堿渣脫硫技術(shù).doc

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1、堿渣脫硫技術(shù)把堿渣治理比作像哥徳巴赫猜想一樣的世界性難題并不為過。堿渣繪氨堿法純堿生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物，主要成分為碳酸鈣等無機(jī)物。山于產(chǎn)生戢較大，又具有較強(qiáng)的堿性，堿渣的處理問題一直是純堿行業(yè)的世界性難題。本仍山江西金陽鋼藝有限公司（專業(yè)生產(chǎn)脫硫設(shè)備用掘瓷鋼）提供。多年來，堿渣的治理措施主要為鬧壩攔渣、清液排放、堆存填地。一些企業(yè)還因此嘗試過搬遷到異地。但是，山于這些治理模式不能從根本上消除堿渣，金業(yè)發(fā)展的壓力并沒有得到實(shí)質(zhì)性的緩解。然而在膠州灣，這道純堿生產(chǎn)過程中的“哥徳巴赫猜想”己經(jīng)被解決了。純堿生產(chǎn)大國的大難題作為氨堿法純堿生產(chǎn)大國的屮國，冋避不了堿渣污染這個(gè)突出

2、問題，因?yàn)闅吧a(chǎn)1噸純堿，就副產(chǎn)干基堿渣300千克。而H前我國氨堿法生產(chǎn)純堿年產(chǎn)量達(dá)900力噸，占金國純堿總產(chǎn)量的60%,毎年因此產(chǎn)生的堿渣約270力噸。以青島堿業(yè)公司為例。這家企業(yè)一年產(chǎn)生的堿渣達(dá)21力噸，約占全國的10肌問題是，它所處的位置，恰恰是在有著青島“母親灣”之稱的膠州灣，因而，也就不可避免地造成對(duì)青島“母親灣”的傷害。據(jù)最早承擔(dān)堿渣與二氧化硫雙向治理科研攻關(guān)的屮國海洋大學(xué)王慶璋教授冋憶，長期以來，作為副產(chǎn)物的堿渣的排放，一直讓各純堿生產(chǎn)企業(yè)頭疼。無奈之下，純堿企業(yè)只好這樣安慰自己：反正作為堿渣的碳酸鈣，無毒無害，僅對(duì)灘涂造成覆蓋"污染”和視覺影響而已。因

3、此，凡有純堿生產(chǎn)企業(yè)的地方，堿渣被大量堆放在沿海灘涂的情景并不為怪?！肮救?始重:視堿渣治理問題，大約在上個(gè)世紀(jì)80年代?！鼻鄭u堿業(yè)公司總經(jīng)理邢建坪冋憶說，當(dāng)時(shí)采取了諸如筑壩攔渣、冋填造地、生產(chǎn)水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料“生態(tài)寶”等措施。“當(dāng)時(shí)我們就認(rèn)定，堿渣完全可以誕生一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)?！毙辖ㄆ赫f。后來，青島堿業(yè)公司發(fā)現(xiàn)了使用堿渣治理二氧化硫的奇特效果。但因?yàn)榉N種原因，此項(xiàng)研究一直沒有付諸實(shí)施。“在我國工業(yè)化的初期，我們的企業(yè)，篡至我們的社會(huì)環(huán)保意識(shí)都非常淡薄。在條塊分割的情況F，這樣的技術(shù)沒有絲毫的誘惑力，也很難找到市場?！鼻鄭u市環(huán)保局固體廢物管理中心主任吳衍秋如是說。探索前所未

4、有的破題之技真正的攻關(guān)是從1997年開始。在青島市科委的支持下，青隔堿業(yè)公司與中國海洋大學(xué)、黃島發(fā)電廠、華電青島發(fā)電有限公司開始了聯(lián)合攻關(guān)，其核心就是堿渣與二氧化硫的雙向治理。據(jù)王慶璋教授介紹，堿渣與二氧化硫的雙向治理即堿渣脫硫，是利用堿渣屮的堿性物質(zhì)如碳酸鈣和氧氧化鎂與煙氣屮的二氧化硫屮和反應(yīng)，生成亞硫酸鈣或亞硫酸鎂，充氧反應(yīng)生成穩(wěn)定的硫酸鹽，使硫酸鹽溶于海水中達(dá)標(biāo)排放。簡而言之，就是電廠利用堿廠廢棄的堿渣實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫，堿廠利用電廠排放的有害氣體二氧化硫消化廢棄物堿渣。英垠終H的是以廢治廢，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。無疑，這是一個(gè)前所未有的破解方法。因?yàn)樵诋?dāng)時(shí)，世界氨堿法

5、金業(yè)通用的堿渣處理辦法無非是用壩攔渣、清液排放、堿渣堆積、覆蓋綠化等幾種方式。山此開始的探索之路，一走就是10年有余。1997年的冬天，是青島市少有的寒冬，堿渣與二氧化硫雙向治理試驗(yàn)進(jìn)入了關(guān)鍵時(shí)期。試驗(yàn)地點(diǎn)設(shè)在霜天背陰的風(fēng)口上。沒有陽光、沒有暖氣火爐，只有刺骨的西北風(fēng)和率厚的冰。就是在這樣的環(huán)境中，攻關(guān)組忙碌了整整一個(gè)冬天。盡管堿渣脫硫項(xiàng)H在一年后順利通過了青島市科技局組織的科技成果鑒定，專家委員會(huì)認(rèn)為該項(xiàng)H具有領(lǐng)先技術(shù)水平,該項(xiàng)目采用的技術(shù)也于2002年獲得國家專利，但一項(xiàng)科研技術(shù)要進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)，合理的工藝方式的開發(fā)、高效設(shè)備的選型、整體成木的核算等需要通過多方面

6、的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)來完成。據(jù)-苛品堿業(yè)公司堿渣資源化利用研發(fā)基地負(fù)責(zé)人郭漢光冋憶，在堿渣脫硫工業(yè)化實(shí)驗(yàn)過程屮遇到的第一難題就是運(yùn)輸困難"想要將600力立方米的堿渣高溫蒸鎘廢液運(yùn)到隔海相望的電廠絕非易事。首先是成本太高，其次對(duì)交通的壓力太大，而且難免會(huì)影響到環(huán)境。為降低廢液含水最、減小其體積，郭漢光和他的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了一系列近乎殘酷的攻關(guān)。作脫硫劑的稠厚堿渣要求含砂顆粒直徑不大于0.巾毫米。一開始，研發(fā)人員是采用手動(dòng)的方法來分砂。他們利用周末時(shí)間，做了4個(gè)鋼筋框架，然后把0.4毫米的鋼絲網(wǎng)用鋼線一點(diǎn)一點(diǎn)地縫起來。毎天早上8點(diǎn)，研發(fā)人員就把鐵絲網(wǎng)放進(jìn)罐車，然后把蒸館廢液管線插到濾網(wǎng)中

7、來對(duì)廢液進(jìn)行過濾。有時(shí)候砂子特別多，毎隔幾分鐘濾網(wǎng)中的砂子就滿了，必須拿出來倒掉砂子,沖洗后再放進(jìn)去。就這樣，試驗(yàn)人員手動(dòng)篩出了一車又一車的試驗(yàn)用堿渣。后來，為了提高工作效率，研發(fā)人員經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)安裝了工業(yè)化分砂、澄清、稠厚裝置。第二個(gè)難題是壓濾堿渣的分散問題。為解決這個(gè)難題，硏發(fā)基地人員經(jīng)過反復(fù)研究，提出用球解機(jī)進(jìn)行堿渣分散的方案。60多歲的設(shè)計(jì)院總工劉鵬霄費(fèi)了很大的力氣才找到淄博一家機(jī)械廠有現(xiàn)成的磨機(jī)可供實(shí)驗(yàn)用。當(dāng)時(shí)正值7月，淄博當(dāng)?shù)貧鉁卦?6°C以上。山于試驗(yàn)場地有限，工具施展不開，研發(fā)人員就用手捧堿渣往搟機(jī)屮送?！罢且?yàn)楣リP(guān)組成員的這