隧道空洞處理方案.doc

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1、隧道1號(hào)隧道空洞處理方案我項(xiàng)目部接到關(guān)于隧道1號(hào)隧道質(zhì)量檢測問題的通知，即右線：K58+621-K58+614段7米范圍內(nèi)，左線：ZK58+631-ZK58+627段4米范圍內(nèi)，ZK58+589-ZK58+582段7米范圍內(nèi)，三段拱頂及拱肩均有空洞。我項(xiàng)目部立即組織技術(shù)人員及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，經(jīng)研究決定，對空洞處理方案如下：總體思想：用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，注漿機(jī)注入水泥漿，將空洞注滿，提高隧道的整體性及穩(wěn)定性。1.１注漿作業(yè)1.1.1機(jī)具配置電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)，風(fēng)鉆4臺(tái)，注漿機(jī)1臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)。1.1.2勞動(dòng)組織空壓機(jī)司機(jī)1人、鉆孔4人、注漿8人（含拌料）。1.

2、1.3材料準(zhǔn)備水泥、水、Ф42x4mm熱軋鋼管。1.1.4作業(yè)條件①注漿前應(yīng)清理預(yù)埋的注漿管,將管內(nèi)雜物和混凝土清理干凈。②注漿機(jī)壓力表性能良好，高壓管暢通。③對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管路、電纜線路等已進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。④作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。1.2施工操作工藝措施及主要做法要求灌注漿液埋設(shè)注漿管終止注漿檢查注漿設(shè)備漿液配制鉆設(shè)注漿孔1.2.1工藝流程1.2.2施工操作要點(diǎn)及要求1、縱向施做注漿孔，注漿孔為鉆孔埋設(shè),根據(jù)脫空面積大小區(qū)別布設(shè)。連續(xù)脫空部位，環(huán)向間距2m，縱向間距2m；獨(dú)立脫空較小部位,一次注漿完成。2、埋設(shè)注漿管利用破檢孔洞預(yù)埋

3、注漿管。注漿導(dǎo)管采用Ф42x4mm熱軋鋼管，長度為40cm，當(dāng)有超挖時(shí)適當(dāng)加長，注漿管迎水面位置應(yīng)與圍巖密貼。3、漿液配制①注漿采用M25水泥砂漿，水泥漿由普通硅酸鹽水泥42.5和水?dāng)嚢瓒伞，F(xiàn)場按水灰比1：1進(jìn)行配制。②灌注漿液注漿管與注漿機(jī)連接好后,排除管內(nèi)空氣,調(diào)整好注漿壓力，啟動(dòng)注漿機(jī)開始注漿,注漿時(shí)先注兩側(cè)孔，后注拱頂孔。注漿壓力一般為0.3～0.5Mpa，注漿終壓力0.5MPa。注漿時(shí)，隨時(shí)觀測壓力和流量變化。當(dāng)壓力逐漸上升，流量逐漸減少，注漿壓力達(dá)到終壓時(shí)，穩(wěn)定3min，可結(jié)束本次注漿。待水泥漿滲透10-15分鐘后,進(jìn)行二次注漿,以使空洞完

4、全充滿水泥漿。③堵孔注漿完畢后，用棉紗封堵注漿管，以防止?jié){液從管內(nèi)溢出。④監(jiān)控量測注漿過程中測量人員使用全站儀對隧道拱頂下沉、凈空變化加強(qiáng)監(jiān)控，防止一次性注漿過快過大導(dǎo)致鋼架變形，同樣注漿結(jié)束后，使用全站儀加強(qiáng)對初支變形監(jiān)控量測。注漿完畢后，用地質(zhì)雷達(dá)檢測，檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行下道工序的施工。二O一二年三月六日：