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1、.平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院階梯軸的加工工藝班級：姓名：學號：成績：..目錄一零件的工藝分析·······················6二生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算與生產(chǎn)類型的確定······10三確定毛坯、繪制毛坯圖·················11四擬定軸的工藝路線·····················12五選擇加工設(shè)備及工藝裝備··············16六加工工序設(shè)計·························17七加工后零件的三維圖···················24八設(shè)計小結(jié)······························26.
2、.摘要我國社會主義現(xiàn)代化要求機械制造工業(yè)為國民經(jīng)濟個部門的技術(shù)進步，技術(shù)改造提供先進高效的技術(shù)裝備，他首先要為我國正在發(fā)展的產(chǎn)業(yè)包括農(nóng)業(yè)，重工業(yè)，輕工業(yè)以及其他的產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良先進的技術(shù)設(shè)備，同時還要為新材料新能源機械工程等新技術(shù)的生產(chǎn)和應用提供基礎(chǔ)設(shè)備。隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，國民經(jīng)濟個部門迫切需要各種各樣質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的機械產(chǎn)品。其中產(chǎn)品設(shè)計師決定產(chǎn)品性能，質(zhì)量水平市場競爭力和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)，因此采用數(shù)控加工就成了首選，因為他工作效率高，質(zhì)量好，加工精度高..一零件的工藝分析1、軸的用途：軸是組成機器的主要零件之一。一切
3、作回轉(zhuǎn)運動的傳動零件（如齒輪、蝸桿登），都必須安裝在軸上才能進行運動及動力的傳遞。因此軸的主要作用是支承回轉(zhuǎn)零件及傳遞運動和動力。按照軸的承受載荷不同，軸可分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸三類。工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸成為轉(zhuǎn)軸，只承受彎矩的軸稱為心軸，只承受扭矩而不承受彎矩的軸稱為傳動軸。該軸主要采用40Cr鋼能承受一定的載荷與沖擊。此軸為臺階類零件，尺寸精度，形位精度要求均較高。Φ16，φ18，φ17為主要配合面，精度均要求較高，需通過磨削得到。軸線直線度為φ0.01，兩鍵槽有同軸度要求。在加工過程中須嚴格控制。2、技術(shù)要求：軸通常是由支承軸頸支承在機器的機架或箱體
4、上，實現(xiàn)運動傳遞和動力傳遞的功能。支承軸頸表面的精度及其與軸上傳動件配合表面的位置精度對軸的工作狀態(tài)和精度有直接的影響。其技術(shù)要求包括以下內(nèi)容：尺寸精度軸段1，2，4，5為主要配合面，尺寸精度要求較高。..2.形狀精度該軸公共軸線的直線度公差為。其圓度及圓柱度無特殊要求，但應控制在尺寸公差范圍內(nèi)。3.位置精度零件對位置精度要求較低，無特別要求。故可按一般規(guī)定普通精度軸的配合軸徑對支承軸徑的徑向圓跳動取為0.01~0.03mm。4.表面粗糙度具有配合要求的各軸頸表面粗糙度為1.6μm，軸肩側(cè)面表面粗糙度為3.2μm，鍵槽底面粗糙度要求較低，為3.2μm，側(cè)面為3.2
5、μm。其余為12.5μm.5.熱處理:鍛造后應對毛坯安排正火處理,為消除內(nèi)應力粗加工之后安排退火處理，為改善材料的力學物理性質(zhì)半精加工之后，精加工之前安排調(diào)質(zhì)處理(850℃油淬加520℃持續(xù)2小時回火)。..零件圖一軸的表面粗糙度、形狀和位置精度要求與表面粗糙度要求見表一加工表面尺寸及偏差（mm）公差及精度等級表面粗糙度Ra（μm）形位公差軸段1IT61.6軸線直線度為軸段2IT81.6軸線直線度為軸段2端面3.2軸段322未注12.5軸線直線度為軸段3端面3.2軸段4IT61.6軸線直線度為軸段4端面3.2軸段516?未注1.6軸線直線度為鍵槽2IT73.2鍵槽
6、5IT73.2表一3、審查軸的工藝性：1.結(jié)構(gòu)工藝..軸類零件為其長度大于直徑的回轉(zhuǎn)體類零件，是機器中的主要零件之一。其主要功能是支承傳動件（齒輪、帶輪、離合器等）和傳遞扭矩。本次設(shè)計中的軸為階梯軸，其主要表面元素為圓柱面及鍵槽。該軸軸段2與齒輪配合，通過平鍵以傳遞扭矩，軸段1及軸段4與滾動軸承配合，軸段5連接半聯(lián)軸器，將扭矩輸出。（零件圖見圖一所示）2.加工工藝（1）該軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，中等精度，轉(zhuǎn)速較高。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能，具有較高的強度、較好的韌性和塑性。（2）該軸為階梯軸，其結(jié)構(gòu)復雜程度中等，其有多個過渡臺階，根據(jù)表面粗糙度要求和生
7、產(chǎn)類型，表面加工分為粗加工、半精加工和精加工。加工時應把精加工、半精加工和粗加工分開，這樣經(jīng)多次加工以后逐漸減少了零件的變形誤差。（3）零件毛坯采用自由鍛，鍛造后安排正火處理。（4）該軸的加工以車削為主，車削時應保證外圓的同軸度。（5）在精車前安排了熱處理工藝，以提高軸的疲勞強度和保證零件的內(nèi)應力減少，穩(wěn)定尺寸、減少零件變形。并能保證工件變形之后能在半精車時糾正。（6）同一軸心線上各軸孔的同軸度誤差會導致軸承裝置時歪斜，影響軸的同軸度和軸承的使用壽命。在兩端面鉆中心孔進行固定裝夾可以有效防止徑向圓跳動、保證其同軸度。三確定毛坯、繪制毛坯圖1、選擇毛坯：零件材料為4
8、0Cr鋼，
