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《鉛合金構(gòu)件超聲檢測(cè)技術(shù)研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、鑄造Apr．2010·384·FOUNDRYVoI．59NO．4鉛合金構(gòu)件超聲檢測(cè)技術(shù)研究王增勇，李建文，孫朝明(中國(guó)工程物理研究院機(jī)械制造工藝研究所，四川綿陽(yáng)621900)摘要：針對(duì)40mlTl厚的鉛合金構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)，設(shè)計(jì)了不同深度的平底孔試塊：lmm、2mm和鰳mm。在分析和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選了超聲換能器參數(shù)，采用不同的超聲波檢測(cè)方法對(duì)缺陷檢測(cè)能力進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果表明：鉛合金構(gòu)件的超聲波檢測(cè)頻率不宜高于5MHz，在現(xiàn)有技術(shù)下，可以明顯檢出構(gòu)件內(nèi)部42mm平底孔當(dāng)量的缺陷，且超聲相控陣技術(shù)缺陷的檢
2、出率高于常規(guī)超聲檢測(cè)方法，但也只能檢出30mm深度范圍內(nèi)的qblmm平底孔缺陷。關(guān)鍵詞：鉛合金；缺陷；超聲波檢測(cè)；靈敏度中圖分類號(hào)：TG115．28+5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001—4977(2010)04—0384—04UltrasonicTestingResearchofPbAlloyPartsWANGZeng—yong，LIJian—wen，SUNChao—ming(InstituteofMachineryManufacturingTechnology，CAEP，Mianyang6219
3、00，Sichuan，China)Abstract：Toinspecttheinnerqualityofthe40mm-thickPballoypart．thereferenceblocksofflat-bosomedholeswithdifferentdepthandsize，1mm，2mmand4mm，weredesigned．Basedontheoryanalysisandexperimentstudy，theparametersofultrasonictransducerwereselec
4、tedandoptimized．Diferentultrasonictestingmethodswereadoptedtoverifythetestingcapability．a(chǎn)ndtheresultsshowthatsuitabletestfrequencywasIowerthan5MHZ．Onconditionofcurrenttestingcapability．2mm—holeequivalentinnerdefectscouldbeobviouslydetected．Thetestings
5、ensitivityofphasedarrayultrasonictestingwashigherthancurrentultrasonictesting．butitcouldonlydetectthe1mm-holeequivalentinnerdefectswithin30mmdepth．KeyWOrds：Pballoy；defect：ultrasonictesting；sensitivity某壁厚約40mm的圓筒狀鑄造鉛合金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件，隔和夾雜。超聲檢測(cè)時(shí)，夾雜和孔洞的反射機(jī)理基本類其內(nèi)部質(zhì)
6、量的好壞和材質(zhì)均勻性將直接影響到產(chǎn)品的似，試塊設(shè)計(jì)時(shí)，只需模擬孔洞和裂紋兩種缺陷類型即整體性能和屏蔽效果，因此需要研究適宜于鉛合金構(gòu)可，即：①平底孔缺陷試塊：模擬不同深度和大小的孔件現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)其內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行控制。洞和夾雜缺陷；②橫孔試塊：模擬裂紋類缺陷。對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)，國(guó)內(nèi)外普遍采用的無(wú)為驗(yàn)證超聲波的檢測(cè)能力，同時(shí)滿足縱波和橫波檢損檢測(cè)方法為超聲檢測(cè)和射線檢測(cè)法『】-3]。但鉛合金材料測(cè)的研究需要，設(shè)計(jì)了lmm、口mlTl和4IIqlTI三種孔對(duì)射線和超聲都具有強(qiáng)衰減性。
7、一般使用中子源或射徑、檢測(cè)深度分別為15mm、20film、30mill和40mrrl的線源對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，其設(shè)備費(fèi)用、射線防護(hù)費(fèi)用和使用平底孑L，見(jiàn)圖1。小孑L加工要求參照GB／T11259--1999[~維護(hù)費(fèi)用相當(dāng)昂貴。我所從2000年開(kāi)始，開(kāi)展了相關(guān)的的有關(guān)規(guī)定，圖1中的平底孑L既可作為縱波調(diào)節(jié)用的平底檢測(cè)技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)了10mm厚鉛合金鑄件內(nèi)部lmm平底孑L當(dāng)量缺陷的超聲檢出能力『4]，以及壁厚不大于41Tlm的鉛合金構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量的高靈敏度射線檢測(cè)。對(duì)厚約40mm的鉛合金構(gòu)件檢測(cè)，工程上超
8、聲直接接觸法更加適合，但鉛合金鑄件材質(zhì)較軟，且表面粗糙度較大，檢測(cè)中尚需解決超聲耦合、材質(zhì)衰減對(duì)檢測(cè)靈敏度的影響、檢測(cè)方法選取、檢測(cè)靈敏度控制等問(wèn)題。1靈敏度試塊設(shè)計(jì)與]j~-r圖1對(duì)比試塊鉛合金內(nèi)部常見(jiàn)缺陷主要為四類：孔洞、裂紋、冷Fig．1Structureandsizeofthereferenceblock收稿日期：2010—02—09收到初稿，2010—03一Ol收到修訂稿。作者簡(jiǎn)介：王增勇(197]一)，男，重慶璧山人，高級(jí)工程師，研究方向?yàn)闊o(wú)損檢測(cè)技術(shù)與工藝。E-mai
