vrv空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的施工技術(shù)

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1、2013年12期總第186期王賽華·VRV空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的施工技術(shù)不再贅述。加工制作時(shí),擴(kuò)口器應(yīng)潔凈,喇叭口內(nèi)表面應(yīng)光潔無(wú)明顯劃2.1材料痕,喇叭口形狀應(yīng)均勻,大小適中,不得呈歪斜狀。銅管有卷盤(pán)銅管和單根銅管,為減少接頭數(shù)量,在選擇材媒管料時(shí)能夠采用卷盤(pán)銅管的要盡量采用卷盤(pán)銅管,本工程2.21.2及以下冷媒管采用卷盤(pán)銅管;因冷媒管管徑相對(duì)較小,要求嚴(yán)格,應(yīng)確保進(jìn)場(chǎng)的銅管無(wú)變形、彎曲等損傷,并有生產(chǎn)廠家的管道脫脂證明文件;管道貯存期間應(yīng)封閉管端且架高存放,防止粉塵、異物及水份進(jìn)入銅管內(nèi)部。2.2冷媒銅管的加工銅管的切割:

2、因?yàn)槔涿焦芄軓叫。穸缺?,極易變形,切割圖4喇叭口及擴(kuò)口螺母連接示意圖表3喇叭口的制作尺寸時(shí)要求采用專用的切割器,嚴(yán)禁使用鋸條或砂輪切割機(jī)。切割管外徑(mm)時(shí)刀口與管道軸線應(yīng)垂直,要求進(jìn)刀緩慢以防擠扁銅管。銅管6.49.1按尺寸切割完畢后,切口要去除毛刺、打磨平滑,用氮?dú)獯祪簦?.513.2對(duì)于直徑較大(啦5以上)的管,要用棉布將銅管內(nèi)壁上的灰塵、l2.716.6銅屑擦拭干凈;管兩端端口應(yīng)包扎,以防灰塵、水汽、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。注意切割、打磨時(shí)管道切口應(yīng)朝下,避免碎屑進(jìn)入管內(nèi)。切割15.919.7后應(yīng)記錄相應(yīng)管道長(zhǎng)度,

3、作為系統(tǒng)充注制冷劑的依據(jù)。l9.1焊接連接銅管的彎曲:為減少焊縫和可能的泄漏點(diǎn),冷媒管道施工2.3冷媒銅管的釬焊連接應(yīng)盡量減少接頭,所以在工程中盡量采用彎管器彎曲加工,以冷媒銅管的直管段間及專用分歧器與直管段間均采用承減少使用成品彎頭而增加的接頭數(shù)量,一般qb22.22mm及以插釬焊連接。下銅管可以采用彈簧彎管器或手動(dòng)彎管器進(jìn)行彎曲加工,彎曲接頭處理:冷媒銅管按要求進(jìn)行承插口加工后,釬焊前應(yīng)半徑取3.5—4倍銅管外徑,彎曲角度不超過(guò)9O。,彎管的內(nèi)側(cè)使用無(wú)紡布、研磨布、砂紙等磨去接頭連接部的氧化膜,使其呈不能有皺褶和明

4、顯的變形。現(xiàn)金屬本色,再用丙酮或酒精溶劑清潔接頭處污物、油脂,處理銅管的擴(kuò)口:冷媒銅管擴(kuò)口加工分為承插口和喇叭口兩種后的接頭部位應(yīng)清潔光亮,無(wú)油污及氧化層。形式,其加工制作分別采用不同的專用工具。承插固定:銅管插入承口中時(shí)冷媒管的承口應(yīng)迎著介質(zhì)流承插口是將冷媒銅管的一端管口用棘輪或液壓脹管器擴(kuò)向,兩根管中心線重合,插入深度應(yīng)滿足產(chǎn)品要求。為防止加大成為承口,用于冷媒管直管段間的承插釬焊連接,承口加工熱時(shí)銅管移動(dòng)產(chǎn)生偏移,影響兩根管之間的間隙尺寸,焊接時(shí)示意圖見(jiàn)(圖3),不同廠家對(duì)承口的插入深度B及承口與管道銅管應(yīng)可靠定

5、位,因?yàn)殂~管接頭間隙大小對(duì)釬焊質(zhì)量有較大影的間隙要求不同,本工程承El的加工尺寸見(jiàn)(表2)。響,接頭間隙越小,焊縫強(qiáng)度越高,但如果接頭間隙過(guò)小,將影B響熔融的釬料填縫。充氮保護(hù):銅管在高溫釬焊時(shí)表面氧化劇烈,管內(nèi)產(chǎn)生的氧化層會(huì)堵塞管道或損壞壓縮機(jī),為防止銅管內(nèi)壁被氧化,在銅管裝配后至焊縫完全冷卻,釬焊接頭部位需持續(xù)充人氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),沖氮?dú)鈺r(shí)的壓力約0.02Mpa,這時(shí)手摸出氣El,有明顯氣流的感覺(jué)。連續(xù)充氮時(shí)在銅管另一側(cè)須留有氮?dú)獬隹?,避免焊接時(shí)氮?dú)鈴慕宇^間隙處逸出使焊接填料困難,產(chǎn)生氣孔影響圖3承口加工示意圖釬焊質(zhì)量

6、。要特別注意等銅管釬焊接頭完全冷卻后方可停止表2銅管承口的加工尺寸充人氮?dú)?。釬焊充氮保護(hù)示意如(圖5)。蠱l允雩l臂銅一管/焊接需保護(hù)處i銅管口圖5釬焊充氮保護(hù)示意圖喇叭口是將冷媒銅管的一端用專用擴(kuò)口器加工制作成喇釬焊連接:冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條,焊接溫叭口狀,通過(guò)擴(kuò)口螺母將冷媒管與室內(nèi)機(jī)及室外機(jī)連接,其度為700oC一845oC。銅管持續(xù)充入氮?dú)夂?,用氧乙炔焊槍外示意?jiàn)(圖4),喇叭口制作尺寸應(yīng)滿足(表3)要求。從圖4焰對(duì)銅管及管接頭的圓周方向進(jìn)行z形均勻預(yù)熱,至銅管表可知,冷媒管與設(shè)備連接的密封效果取決于

7、接頭a、b處與喇面呈暗紅色,再環(huán)繞接頭加熱焊縫間隙,當(dāng)表面呈紅褐色時(shí),向叭口的接觸狀態(tài),因此,喇叭El的表面質(zhì)量及尺寸要求嚴(yán)格,接頭縫隙處送人焊材,通過(guò)銅管的溫度來(lái)熔化焊材,直至釬料2013年12期總第186期王賽華·VRV空調(diào)系統(tǒng)冷媒管的施工技術(shù)·1O2·均勻填滿接頭間隙,并形成光滑釬角。釬料全部熔化后應(yīng)停止加熱,防止釬料不斷往內(nèi)滲透,影響接頭質(zhì)量。注意釬焊時(shí)不得直接將火焰對(duì)準(zhǔn)釬料使之熔化到釬縫內(nèi)。如果工程有‘p4O以上大口徑銅管,因?yàn)榻宇^不易加熱均勻,可同時(shí)使用兩支焊槍均勻加熱,使釬料均勻填滿釬縫,以保證釬焊質(zhì)量。

8、焊縫完全冷卻前,應(yīng)繼續(xù)吹入氮?dú)?,且銅管保持靜止?fàn)顟B(tài),避免振動(dòng)使釬焊部位產(chǎn)生裂紋,影響釬焊質(zhì)量。焊縫不得用水直接冷卻,圖8Y型分歧器示意圖的嚴(yán)密性。注意管路與機(jī)組連接處要單獨(dú)設(shè)支架,不得使機(jī)組焊料和銅管收縮率不一致,易引起焊縫產(chǎn)生裂縫。b釬焊操作時(shí),銅管接頭的承El部位應(yīng)向上或水平側(cè)向(見(jiàn)承受管道質(zhì)量。表4喇叭口擰緊力矩(圖6)(a

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