畢業(yè)論文--淺析大模板.doc

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1、目錄cqiIJMBMMMMMMI摘要2關(guān)鍵詞21大模板施工的工藝優(yōu)點(diǎn)22如何改進(jìn)大模板的施工工藝22.1大模板工藝的接縫缺陷32.2大模板工藝的安裝拆卸困難與對策32.3大模板底部漏漿的改進(jìn)措施33大模板工藝的其它改進(jìn)措施44結(jié)束語5淺析大模板施工中常見的問題及改進(jìn)措施【摘要】本文就大模板工藝在施工中常見的一些問題，提出了一些改進(jìn)措施，愿能啟發(fā)人的思路，使大模板T藝能夠不斷得到改進(jìn)。在現(xiàn)代化的建筑施工中，隨著生產(chǎn)工藝的不斷革新，施工手段也日趨多樣化，施工人員在施工中的方法選擇范閑也大大的括寬了。在這眾多的施工工藝當(dāng)中，大模板施工工藝異軍突起，它以裝備性強(qiáng)，工廠化

2、生產(chǎn)程度高，反復(fù)使用率高，模板的鋼度和強(qiáng)度，高于散拼模板施工工藝的十兒倍,大模板施工工藝是其它工藝所不能取代的；大模板的使用成為碇工程質(zhì)量提高的一個(gè)里程碑，它使殮工程質(zhì)量提高到內(nèi)堅(jiān)外美的一個(gè)新高度?！娟P(guān)鍵詞】鋼筋栓結(jié)構(gòu)；大模板施丁降點(diǎn)成本1大模板施工工藝的優(yōu)點(diǎn)1.1鋼筋%仝結(jié)構(gòu)施工過程中的模板丁?藝是塑造優(yōu)良的結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從某種意義上講，沒有良好的模板質(zhì)量就沒有良好的結(jié)構(gòu)造型。模板T藝的發(fā)展過程是由最早采用木制模板到小型組合鋼模，現(xiàn)在，愈來愈多的高層建筑施工采用了大型鋼模。大型鋼模Z所以被施丁?企業(yè)認(rèn)可與采用，是因?yàn)樵诟邔愉摻钏ńㄖ┕み^程中顯示出了

3、多方面的優(yōu)點(diǎn)。雖然大模板的一次性制做成本較具它類型的模板要高，但其在使用過程中帶來的效率和效益是其它類型的模板無法比擬的。1.1.1安裝盒拆除比小型組合模板要快捷得多，從而加快了模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，進(jìn)而加快施工進(jìn)度。1.1.2質(zhì)量上克服了小型組合模板的一些無法避免的通病，使其形成的碗外觀不出楞，不錯(cuò)臺(tái)，無漏漿印跡，平整、光潔，因此，北京地區(qū)已取消了在殮表而抹灰這一傳統(tǒng)工序。1.1.3因大模板堅(jiān)固的構(gòu)架使其經(jīng)久耐用，克服了小型鋼模經(jīng)兩三次周轉(zhuǎn)便出現(xiàn)變形，扭曲等弱點(diǎn)。1.1.4可利用在大模板上加一些附件架設(shè)施，掛設(shè)安全網(wǎng)等。綜上所述，采用大模板不但不會(huì)增加投資，而且

4、降低工程造價(jià)。2如何改進(jìn)大模板施工工藝進(jìn)過多年的完善和改進(jìn)，大模板工藝己經(jīng)成熟。但從發(fā)展的角度看，仍有必要去挖掘其潛力。以下就大模板工藝在使用過程中發(fā)現(xiàn)的一些問題提出一些措施性改進(jìn)意見，愿能從中啟發(fā)人的思路，使大模板工藝能夠不斷發(fā)展。從而達(dá)到提高丁?程質(zhì)量,省工省事，降低施丁?成本和工程造價(jià)的冃的。2.1大模板工藝的接縫缺陷大模板丁藝的接縫缺陷是由丁相鄰兩塊模板需要通過角模來連接而產(chǎn)生的。2.1.1由于大模與角模是硬對接（現(xiàn)一般采用企口搭接），必然產(chǎn)生對接縫隙，結(jié)果產(chǎn)生了漏漿和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2.1.2由于模板本身的制做謀差，運(yùn)輸、放置、吊裝過程中的碰撞，以及澆注殮時(shí)

5、的擠壓，以及就為和拆除時(shí)的硬作業(yè)（撬杠撬），造成模板的輕微變形，進(jìn)而加大了對接縫隙，也即加重了殮表面的缺陷。2.1.3由于角模變形，特別市搭接企口處的變形，企口處的灰漿清理不凈，或者是由于作業(yè)中縫內(nèi)夾入了雜物，或者是由丁角模與地面間及角模與大模板間的摩擦力所致，造成角模與大模板的對拉螺栓也無法將二者對拉的嚴(yán)絲合縫，結(jié)果造成角模與大模結(jié)合的不平而形成栓表面的錯(cuò)臺(tái)和漏漿缺陷，造成角模扭轉(zhuǎn)而形成墻體陰角不方正。此吋，即使采取措施對角模進(jìn)行校正，也只能校正模板的上口部位，因模板已封閉，下部的問題不易被發(fā)現(xiàn)，即使發(fā)現(xiàn)了也無法校正。上述弊病的存在給裝修階段帶來了剔鑿，打磨和

6、修補(bǔ)的工作量，其總體上產(chǎn)生的人工和機(jī)械材料費(fèi)用是不可忽視的。而且，剔鑿?fù)茐慕Y(jié)構(gòu)，也是應(yīng)當(dāng)盡量去杜絕的。2.2大模板工藝的安裝拆卸困難與對策由于現(xiàn)行大模板較重，安裝就位和拆卸時(shí)往往需耍使用撬杠撬，結(jié)果往往將模板的局部撬變形。就位時(shí)主耍從大模板的底部撬動(dòng)來串位。那么，可以措施在大模的底部選取數(shù)個(gè)合適的位置用小型鋼件加固并設(shè)撬孔，即便與使用撬杠乂不會(huì)因撬杠的使用而破壞模板和磴。拆模吋的關(guān)鍵問題是如何克服磴的粘結(jié)力而使模板脫離墻面。因隔離劑的使用確的粘結(jié)力并非很大，完全可以不適用撬杠而可以反向利用加固每道墻上的相對兩塊模板的大螺栓來達(dá)到冃的?？蓪⒋舐菟ǖ囊欢擞寐菟ü?/p>

7、定在一側(cè)模板上，而相對一側(cè)可在該模板的主龍骨和大螺栓上分別開楔槽，兩個(gè)楔槽位于同一垂直而上而相互錯(cuò)開一定距離（比如錯(cuò)開10mm）,然后打入鋼楔使大模板與大螺栓Z間相互擠壓形成兩塊模板間相互外撐的力量而使兩塊模板脫離墻而。2.3大模板底部漏漿的改進(jìn)措施由于大模板底部同已打完的碇表面是硬接觸的，因此必然產(chǎn)生接縫。當(dāng)然，對碇的平整度進(jìn)行嚴(yán)格要求來盡可能地減少縫隙的寬度是十分必要的，但刻意追求殮表面的絕對平整不太現(xiàn)實(shí)也不可能完全達(dá)到。由丁底縫漏漿往往造成墻體栓的“爛根”現(xiàn)象，丁是現(xiàn)有各種方法去解決這個(gè)問題，比如在模板的底部壓海綿條，墊木板，喂砂漿等等，既費(fèi)用乂費(fèi)料，效果

8、還不堪理想。因此在大模板