現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)探討.doc

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1、現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)探討摘要現(xiàn)澆箱梁具有整體性好、外形美觀、剛度大的特點(diǎn)，可做成各種復(fù)雜形狀，己被廣泛地應(yīng)用于高速公路和城市道路高架橋中。本文結(jié)合作者多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)就現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)進(jìn)行敘述，希望通過以下敘述，能與各位同仁相互交流。關(guān)鍵詞現(xiàn)澆箱梁；施工技術(shù)；質(zhì)量控制中圖分類號(hào)U41文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1674-6708(2013)100-0104-021工程概述主線橋13聯(lián)?30聯(lián)為現(xiàn)澆箱梁，共有箱梁50跨，全線箱梁地處陸地,施工采用碗扣支架、高墩支架施工。箱梁采用“兩跨一澆”方式進(jìn)行。不僅大大節(jié)約了施工工期，而且節(jié)約了施工成木。2現(xiàn)澆箱梁施工工藝2.1測(cè)量

2、控制網(wǎng)的布設(shè)施工前，對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求及現(xiàn)場施工需要對(duì)現(xiàn)有的控制網(wǎng)進(jìn)行加密布設(shè)，經(jīng)自檢滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后形成復(fù)測(cè)和加密報(bào)告報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行審批，總監(jiān)辦批準(zhǔn)后用于現(xiàn)澆箱梁施工控制。2.2支架搭設(shè)1)地基處理支架基礎(chǔ)應(yīng)落于堅(jiān)硬密實(shí)地層上。首先清除表皮土，然后在其上整平碾壓密實(shí)，以通過16t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡）時(shí)，可判為密實(shí)狀態(tài)，鋪10cm?15cm素混凝土硬化處理；對(duì)于軟弱地基，施工時(shí)先應(yīng)挖除原地血軟弱表土、淤泥等，換填80cin厚石渣，并分兩層壓實(shí)，在其上鋪設(shè)10cm?15cni素混凝土硬化處理。要求

3、地基承載力大于200kPa（地基承載力試驗(yàn)檢測(cè)）。2）搭設(shè)的技術(shù)要求為保證支架能夠滿足受力要求，在支架搭設(shè)過程和驗(yàn)收中，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。支架搭設(shè)前，應(yīng)建立相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人。按本施工方案和規(guī)定耍求向搭設(shè)和施工人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底，本工程支架搭設(shè)必須由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。支架及其配件的規(guī)格、材質(zhì)、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明、檢驗(yàn)鑒定證書和產(chǎn)品標(biāo)志，施工處應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，且必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的A類質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用不合格的門架、配件。支架搭設(shè)前必須按設(shè)計(jì)位置先彈出支架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。整

4、個(gè)支撐架必須在支撐架的外側(cè)周邊和內(nèi)部與支撐架同步設(shè)置剪刀撐。確定每一道剪力撐前后、上下是否連續(xù)，搭接長度是否滿足要求（搭接長度要求最少為60cm,2個(gè)扣件），避免剪刀撐在斷面內(nèi)出現(xiàn)空檔。橫橋向剪刀撐每4.5m?6.0m設(shè)一道,高度方向連續(xù)，順橋向剪刀撐4.5m?6.0m設(shè)一道，兩側(cè)及中間腹板底每處各設(shè)一道。支架的搭設(shè)采用逐層搭設(shè)的方法，其交剪刀撐、水平縱橫加固桿應(yīng)緊隨支架的安裝及時(shí)設(shè)置，做到隨搭隨設(shè)的耍求。3箱梁模板施工1）底模鋪設(shè)支架搭設(shè)完成后安裝箱梁底模板，測(cè)量放出底模邊線，根據(jù)邊線鋪底模。底模采用（1220mmX2440mmX18mm）木夾板，支架頂部

5、主托梁縱向采用［10」槽鋼布設(shè)，在梁托方木上布橫向lOcmX10cm方木作分配梁，間距30cm（靠近支座處25cm）,其上鋪木夾板，空隙用小塊膠合板補(bǔ)齊?？烧{(diào)頂托調(diào)整高度嚴(yán)格控制在托座總長的1/3以內(nèi)，以確保架子頂自由端的穩(wěn)定。安裝好底板后進(jìn)行復(fù)測(cè)并作適當(dāng)調(diào)整。之后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支架預(yù)壓。根據(jù)支架預(yù)壓數(shù)據(jù)及計(jì)算預(yù)拱度重新調(diào)整底模標(biāo)高，保證箱梁施工線形與設(shè)計(jì)線形相符。2）立外模外模釆用（1220mmX2440mmX18mm）木夾板，方木作帶加固,雙面膠泡沫壓條塞縫，木模背面釘1OcmX1Ocin方木楞，木楞間距50cm,側(cè)模采用鋼管支架加固。直腹板橫向采用①1

6、8對(duì)拉螺栓，間距為0.6mo3）立內(nèi)模內(nèi)模采用組合木夾板，為方便施工，混凝土采用二次澆注的施工方法,故內(nèi)模亦分二次立，先立腹板內(nèi)模，內(nèi)模采用組合木模組拼，鋼管對(duì)頂加固。箱梁內(nèi)模面板采用12mm厚122cmX244cm木夾板。根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工。用方木作肋木?；炷翝仓旰蟾鶕?jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件依據(jù)規(guī)范規(guī)定時(shí)間確定拆側(cè)模時(shí)間。頂板及翼板底模需混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%才能拆除。底模必須按設(shè)計(jì)要求在張拉完畢后并在技術(shù)人員指導(dǎo)下才能進(jìn)行拆除。4）鋼筋制作安裝鋼筋在基地鋼筋加工場按規(guī)范和圖紙要求下料制作，分規(guī)格堆放并做好標(biāo)示。外模板系統(tǒng)安裝并調(diào)整符合規(guī)范后，首先安裝底板

7、、腹板鋼筋，驗(yàn)收合格后安裝箱梁內(nèi)模及頂模，再綁扎頂板和翼板鋼筋。鋼筋安裝間距必須符合圖紙要求，搭接長度、焊接長度、厚度及寬度等也必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求，在施工屮必須嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層墊塊的制作質(zhì)量及布設(shè)質(zhì)量以保證保護(hù)層的厚度。特別注意伸縮縫裝置預(yù)埋鋼筋、排水通風(fēng)管道等預(yù)埋件的預(yù)埋。綁扎安裝鋼筋時(shí)，首先進(jìn)行箱梁底板及腹板鋼筋的綁扎，完成后支立箱體內(nèi)模，最后完成箱梁頂板及翼緣板鋼筋的綁扎。5）混凝土施工混凝土配合比由中心試驗(yàn)室配制并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。其配比最大用灰量不要超過500kg/m3，坍落度控制在10cm?14cm左右。混凝土運(yùn)輸：混凝土由

8、攪拌站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵車泵送至澆筑位置。混