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1、8FOSHANCERAMICSVOl.12NO.7（SerialNO.64）!!!!!!江顯異趙英陳樹明(廣東佛陶集團鉆石陶瓷有限公司528031)本文主要介紹利用本地原料生產(chǎn)高鏡面仿真天然石的工藝以及坯釉料配方技術(shù)要點。1前言坯體在燒成中的排氣不應(yīng)導致釉面出現(xiàn)問題，能達到一直以來，釉面磚是室內(nèi)最普遍采用的裝飾材料，隨產(chǎn)品高平直度的要求，而且燒結(jié)充分，避免龜裂的發(fā)生。著八十年代初國內(nèi)大量引進國外的先進生產(chǎn)設(shè)備后，生產(chǎn)效率得以迅速提高。特別是近十年來國內(nèi)私有資本對陶瓷適用快速燒成工藝的熔塊，要達至無針孔、平滑的高行業(yè)的介入以
2、及設(shè)備制造的本地化，產(chǎn)品產(chǎn)量以驚人的速光澤釉面，與坯體相匹配的膨脹系數(shù)。度增長。然而，廠家普遍在中低檔次的品種上競爭，而高技術(shù)含量的高檔次釉面磚產(chǎn)品投放市場不多。為獲得酷似天然石材的效果，需用多色印花工藝，仿高檔的天然大理石、花崗巖色彩豐富自然，符合人們真天然石的紋理特征和色彩構(gòu)成，亦可使用膠輥印花工藝崇尚自然和諧的心理。研制高鏡面仿真天然石正是基于目以達到目的。前市場對自然質(zhì)感產(chǎn)品的需求，生產(chǎn)可與高檔的天然大理石、花崗巖質(zhì)的裝飾石材板相媲美的產(chǎn)品。因此，具有天然3坯料配方的確定石材自然細膩紋理結(jié)構(gòu)、抗龜裂的高鏡面磚也應(yīng)具
3、有市場潛力，從環(huán)保角度而言更會深得人心，從而亦會有別于普通的釉面磚產(chǎn)品，獲得良好的經(jīng)濟和社會效益。根據(jù)產(chǎn)品的特性以及低溫快速燒成工藝的要求，我們采用了硅灰石-葉臘石質(zhì)體系配方。主要選用了葉臘石、2技術(shù)要點硅灰石、石片土、粘土、瓷砂等作為配方的成分來進行試驗。與傳統(tǒng)的有釉面磚相比，高鏡面仿真天然石有如下的見表1技術(shù)要求。表1試驗用原料原料名稱Si02Al203Fe203Ca0Mg0K20Na20灼減總量番禺黑坭50.2735.661.910.410.591.120.089.8299.86石灰石0.340.090.0455.0
4、40.500.080.1143.4199.61硅灰石49.060.590.3943.201.500.070.155.22100.18石片土66.4023.180.250.410.353.550.524.1999.85葉臘石70.0017.290.311.650.592.044.002.9399.41瓷砂71.9517.651.090.270.254.430.224.0199.87白坭68.8021.580.940.210.250.820.107.2099.902002年第7期（第64期）佛山陶瓷9采用正交方法試驗，確定了配
5、方的基本結(jié)構(gòu)，其坯式為：0.770CaO0.128MgO0.609Al2O3}3.421SiO20.089K2O}0.023Fe2O30.013Na2O化學成分見表2，主要礦物組成為高嶺土、硅灰石、伊利石、絹云母、葉臘石、石灰石、石英、白云石及少量鉀鈉長石等。圖21160"釉燒后坯體的掃描電鏡圖素燒坯熱膨脹系數(shù)（25!400"）6.8745E-06/",坯體熱為達到高鏡面的要求，我們研究了一個特殊的“共融”膨脹曲線見圖1。釉料配方，藉以獲得生產(chǎn)平滑如鏡的面磚。該釉料的特征是：達到一定溫度時，突然熔融，其溫度需要超過坯體碳酸
6、表2化學成分鹽分解完成的溫度。化學組成（%）坯料底釉的使用是基于遮蓋坯體顏色的需要，隔離釉料與SiO255!60坯體上發(fā)色雜質(zhì)的反應(yīng)，使釉料與坯體結(jié)合形成良好的中間層。Al2O315!20Fe2O30.7!1.50.471CaOCaO10!120.048MgO0.659Al2O30.077K2O0.0077FeO4.904SiO2MgO1.0!1.523}0.365ZrO0.216Na2O0.067BO223K2O2.0!2.50.139ZnO}0.048BaONa2O0.2!0.3灼減!120.472CaO0.045Mg
7、O0.215Al2O30.585SiO20.087K2O0.0008Fe2O30.026ZrO20.037Na2O}0.105B2O3}0.360ZnO（見表3）表3化學成份化學組成%底釉面釉SiO260!6555!60Al2O312!158.0!10.0圖1熱膨脹曲線圖Fe2O30.05!0.250.01!0.05為了使到產(chǎn)品的理化性能優(yōu)越，坯體燒結(jié)必須良好，CaO5.0!6.09.0!11.0如圖2。坯體在燒成后形成適量的玻璃相和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可控制產(chǎn)品的吸濕膨脹，有效抑制后期龜裂的發(fā)生，試驗確定MgO0.3!0.50.6
8、!0.8的燒成范圍為1120!1180"。K2O1.0!1.53.0!3.5Na2O2.5!3.00.5!1.54釉料配方的確定灼減!2.0!2.010FOSHANCERAMICSVOl.12NO.7（SerialNO.64）表4粉料顆粒指標容重(8/100ml)粉料水份（%）流動性(mm)<12目40
