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1、淺談高墩施工機(jī)制砂混凝土施工控制要點(diǎn)摘要:在建筑施工中,機(jī)制砂混凝土一般用于資源有限或者交通不便的山區(qū),由于自身因素和級(jí)配不良,讓英很容易對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,在實(shí)際工作中,必須加強(qiáng)混凝土施工材料、配合比、施工工藝研究,通過選用恰當(dāng)?shù)捻爿斔凸埽瑴p少輸送造成的距離和壓力。關(guān)鍵詞:?jiǎn)J墩施工;機(jī)制砂;混凝十.;控制要點(diǎn)混凝土作為建筑結(jié)構(gòu)的主耍材料,砂是混凝土的主耍原料,主耍包括機(jī)制砂與天然砂兩種。受自然因素影響,天然砂越來越不能滿足快速增長(zhǎng)的混凝土需求,特別是在西南地區(qū)。如果過度開采天然砂,還會(huì)增加環(huán)境壓力,所以通過機(jī)制砂替換河砂逐漸成為混凝土施工的趨勢(shì)。在某高墩施工中,管段有2
2、座橋梁,總計(jì)1172.6延米,最高墩高達(dá)126米,主橋?yàn)榛炷吝B續(xù)剛構(gòu),混凝土施工占施工總量的98%以上,屬于重難點(diǎn)工程。由于地形崎嶇、通行不便,并且沒有河砂,所以砂漿與混凝土都使用細(xì)骨料,都來源于粉碎的巖石。受石質(zhì)影響,石粉棱角相對(duì)較多、含量偏大,一旦遭遇陰雨天氣就會(huì)日很容易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。因此,在施工中,必須從方面做好施工與管理工作,確保施工質(zhì)量。1機(jī)制砂混凝土施工技術(shù)機(jī)制砂是除了風(fēng)化巖石、軟質(zhì)巖外的巖石,通過機(jī)械開采、破碎、篩分形成的粒徑為4.75毫米左右的巖石顆粒。因此,機(jī)制砂混凝土施工中,必須選用恰當(dāng)?shù)氖┕げ牧?,通過運(yùn)用強(qiáng)勁的聚竣酸減水劑,在添加一定的粉煤灰后,能夠有效
3、降低磴離析現(xiàn)象以及生產(chǎn)成本。通過應(yīng)用恰當(dāng)?shù)呐浜媳龋鶕?jù)施工存料狀況,在大面積檜施工前,對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和施工配比調(diào)整,從而讓現(xiàn)場(chǎng)施工和配合比始終符合。同時(shí),還必須根據(jù)骨料粒徑、高程、泵送壓力,選用恰當(dāng)?shù)谋诤?、管徑。在管道設(shè)置中,通過減小阻力等方式,選用恰當(dāng)?shù)牟骞?、水平管,減小由于高差出現(xiàn)的逆流壓力。當(dāng)輕很難泵送時(shí),除了要調(diào)整配合比外,還必須將拌制好的栓添加適量的緩凝劑,這樣出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的堵管也很容易清理。對(duì)于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的堵管現(xiàn)象,一般采用反泵循壞的形式,進(jìn)行處理,并且替換管道。2確定原材料2.1骨料配置在高墩施工機(jī)制混凝土施工中,對(duì)于細(xì)骨料的選擇,一般選用能夠通過0.315毫米的篩
4、孔,并且細(xì)骨料在15%的材料。對(duì)于粗骨料,要求是輸送管徑和最大粒徑之比,泵送比例在1:2.5之下,泵送高度不超過50米;當(dāng)泵送高度在50到100米之間時(shí),粗骨料比例要求控制在1:3到1:4之間;當(dāng)高度在100米以上時(shí),則必須控制在1:4到1:5之間。并月?高一級(jí)的粒徑也應(yīng)該控制在2%,對(duì)于片狀型顆粒含量通??刂圃?0%以內(nèi),級(jí)配使用連線性級(jí)配。2.2原材料選用在這次施工中,水泥使用的是云南水泥生產(chǎn)廠的普通型P.042.5硅酸鹽水泥,水泥系數(shù)為1?1;粗骨料的石質(zhì)為石灰?guī)r,各種化學(xué)指標(biāo)都滿足使用要求,產(chǎn)品分成20到31.5毫米與5到20毫米的兩種碎石規(guī)格,并口根據(jù)6:4的比例摻配
5、成5到31.5毫米的碎石,擁有穩(wěn)定的質(zhì)量。在細(xì)骨料選用中,機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)為3.6,由于級(jí)配不良、相對(duì)較粗,所以石粉含量一般在7%左右,亞甲藍(lán)小于1.4,擁有較多的棱角。在對(duì)水的選用中,使用的是鐵路型生活用水,并且各種指標(biāo)都能滿足生產(chǎn)需求。在摻合料中,一般通過粉煤灰進(jìn)行有效應(yīng)用。在應(yīng)用外加劑時(shí),通過聚竣酸減水劑,在降低30%減水率的同時(shí),進(jìn)行泵送機(jī)制混凝土施工。3確定高墩施工機(jī)制泵送栓配合比在高墩施工機(jī)制砂混凝土施工屮,和普通河砂不同的是,機(jī)制砂混凝土的保水性與粘聚性不高,含氣量相對(duì)較小,單位容量比較大,容易離析,一旦塌落就會(huì)出現(xiàn)很大的損失。在泵送混凝土參數(shù)中,泵送高度一般控制
6、在-10米到+130米;泵管直徑為125毫米;在IIBT80C型號(hào)的泵送機(jī)中,最大壓力為32MPa;坍落損失值為3到4cm/ho3.1水膠比和粉煤灰的確定在高墩施工機(jī)制砂混凝土施工控制中,根據(jù)機(jī)制砂特征以及確泵送技術(shù),不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土水膠比選擇不同,主要包括:C30,0.39;C40,0.35;C50,0.32等。在粉煤灰擬定中,對(duì)高墩施工機(jī)制砂具有重要作用,尤其是在摻加定量的粉煤灰后,能很好的改善確的施工進(jìn)程。根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范,膠凝材料必須控制在25%以內(nèi);從相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來看,如果摻量不到30%,就不會(huì)影響栓強(qiáng)度。從此次調(diào)研情況來看,大部分發(fā)電能力較大的電廠,都能生產(chǎn)出滿
7、足施工的粉煤灰。這次施工使用的需水量比、細(xì)度、燒失量都能滿足施工要求。從配合比適配過程來看,不同等級(jí)強(qiáng)度的機(jī)制砂泵送粉煤灰的強(qiáng)度與摻量不同。3.2確定砂率在高墩施工中,由于機(jī)制砂普遍存在級(jí)配不良的現(xiàn)象,并且含有定量石粉,而石粉對(duì)改善水泥用量和磴工作性能也有重要作用。如果石粉含量過低,就會(huì)讓攪拌的殮很容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,最后對(duì)泵送、粘聚性造成影響,這樣不僅會(huì)增加膠寧材料用量,還會(huì)加大施工成本。如果石粉含量過高,就會(huì)提高水膠比,影響強(qiáng)度。通常,將含粉量控制在7%最理想,對(duì)于等級(jí)強(qiáng)度較高的栓,含粉量