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1、復(fù)合型摻合料的配制及其混凝土力學(xué)性能試驗■衛(wèi)潔摘要:高性能混凝土具有優(yōu)越的工作性能、較高的強(qiáng)度和耐久性等優(yōu)點本試驗以水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度為檢驗指標(biāo)逐步確定各摻合料的最佳取代水泥量最后用單摻和三摻確定的各復(fù)合摻合料的取代水泥用量和比例配制高性能混凝土并研究其力學(xué)性能。關(guān)鍵詞:高性能混凝土;復(fù)合型摻合料;水泥膠砂刖舌將多種廢渣粉木按照通的比例復(fù)合,取代混凝土巾8。的部分水泥,充分發(fā)揮輯廢渣特性的優(yōu)良組合效果,克服一耋()品種的性能缺陷,起到多種組分性能的“超替JJ『l效——一{≯V應(yīng)”,同時能有效改善普通水泥混凝土的性能,使_JJ【I入摻合4()—一7趕登20—’卜28料的混凝土性能優(yōu)越【1
2、】降低廢渣對環(huán)境的污染,擴(kuò)大i(j高性能混凝上的應(yīng)川范Ⅲ。i§20253(j35《鎊{5505S6試驗原材料敬代(翳)采用中閽水泥廠生產(chǎn)的“金寧羊”牌Ⅱ42.5硅酸鹽圖2.1單摻鋼渣水泥膠砂的抗壓強(qiáng)度水;5~25ram近續(xù)級配的粗集料;廈門艾思?xì)W標(biāo)準(zhǔn)砂有肇?fù)椒勖貉?、7、28必抗強(qiáng)艘讎錢限公司生產(chǎn)的r『lr目ISO標(biāo)準(zhǔn)砂;馬鞍【iI鋼鐵集的鋼渣;囂O華能l級粉煤/火;云南產(chǎn)的硅灰;自來水。^萎60—1.0必水泥膠砂試驗妥40—尊~;滅1.單摻試驗耋20——r28:蒜({從阿2.1和2,2hJ‘以看,隨著鋼渣和粉煤灰摻量的§j()l5202530{{)5‘)60增』JJl,水泥膠砂早期抗壓強(qiáng)
3、度郁在降低,且單摻粉煤從的取代精()膠砂抗強(qiáng)度下降幅度比摻鋼渣的更加顯著。除此之外,兩隨著水泥膠砂水化齡期的延長,抗壓強(qiáng)度之間的圖2.2單摻粉煤灰水泥膠砂的抗壓強(qiáng)度影差距都隨著摻量的增加而縮小擎摻:獲3、728必挽嬲i讖艘陶線從罔2.3可以看}H,摻_r硅灰的試件期強(qiáng)度較高,摻小丁1l%時,抗壓強(qiáng)度的曲線較平緩;大丁11%以后,抗i(){)壓強(qiáng)度曲線將?現(xiàn)上升趨勢。且28d的抗壓強(qiáng)度已超過從霎㈣60準(zhǔn)水泥膠砂。墨402.三摻試驗20稿0將磨細(xì)鋼渣粉、粉煤灰和砷灰作為摻合料,確定復(fù)合25掛lll4l72()摻合料的最佳比例,此基礎(chǔ)f:采川正交分析小同取代墩代髓(%)毋、同配比對水泥膠砂性能的
4、影響。以28天抗壓強(qiáng)度作為考核指標(biāo)(岡2.4)圖2.3單摻硅灰水泥膠砂的抗壓強(qiáng)度作者簡介:衛(wèi)潔.邗江中等專業(yè)學(xué)校M2、0性能的重要岡素,水泥膠砂的抗壓強(qiáng)度隨著取代水泥量的增加有下降的走勢。2.通過對混凝土物理力學(xué)性能的試驗發(fā)現(xiàn),膠凝材料的用量對混凝土的物理力學(xué)性能有較大的影響,第二是水膠比,影響最小的是砂率。原因_nI能是:膠凝材料的增加可以加大集料問的粘聚力和早期的水化反應(yīng);水膠比的增大即指膠凝材料用量的降低,從而導(dǎo)致混凝土的流動性加大而集料相互問的流動阻力圖2.4復(fù)合水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度降低;砂率對混凝土的影響主要是集料南網(wǎng)2.4可知,在復(fù)合摻合料比例相對混凝土力學(xué)性能的影響,適的級
5、配結(jié)論同的條件下,摻人復(fù)合材料的水泥膠砂是混凝土強(qiáng)度的重要保證??箟簭?qiáng)度隨著取代水泥量的增加而降1.摻合料的取代量是影響水泥膠砂低。因此在滿足:翻需求的前提下可以表3-1試驗結(jié)果及正交分析表適當(dāng)?shù)?lJllJ摻復(fù)合摻合料來降低工程投\因素水膠比A膠凝材料用量B砂率【:抗壓強(qiáng)度入和改善泓凝土的性能。試驗號、\(MPa)l1(O.70)1(333.3)l(39%)37.24摻復(fù)合型摻合料混凝土的21(0.70)2(307.7)3(41%)3170力學(xué)性能試驗31Co.70)3(285.7)2(40~)273842(0.65)1(333.3)2(4oeo)39.73本次試驗以三摻水泥膠砂試驗為基
6、52(0.65)2(307.7)3(41%)33.25礎(chǔ)(復(fù)合摻合料巾磨細(xì)鋼渣粉占50%,粉62(0.65)3(285.7)1(39%)28.09煤灰占37.5%,硅灰占12.5%),采用正交73(o.60)l(333.3)3(41%)38.2O設(shè)計安排試驗,選取水灰比、膠凝材料用83(0.60)2(307.7)1(39%134.O0量、砂率共三個因素,每個岡素取三個水93(0.60)3(285.7)2(40%)31.70K132.1l38.3933.11平。K233.6932.9832.94以摻入復(fù)合摻合料的混凝土的28Kl+K2+K3K3346329.0634-38天抗壓強(qiáng)度為考核指標(biāo)
7、,通過交分析=103.61R2.539-331.45確定各個素財其的影響,具體試驗結(jié)影響第二最大最小果及正交分析如表3-1所示。注:影響的混凝土抗折強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度的影響因素與混凝土抗壓強(qiáng)度保持一致?!薄贰薄弧?_+“十“—卜”—一1一十一十一十“1一”—一十一十一十”1一“十一+~十一十”十“—”十一十一十一十“十“+”+”十一+一十“+一十“+一十一十一+一+一+“+”+-+一+-(上接第45頁)的體驗、感悟