漢中漢江特大橋承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底.doc

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1、中鐵十九局西成客專(zhuān)項(xiàng)目部四工區(qū)技術(shù)交底記錄作業(yè)班組橋梁6隊(duì)承臺(tái)鋼筋加工班組編號(hào)工程名稱漢中漢江特大橋交底日期交底提要承臺(tái)鋼筋加工及安裝根據(jù)圖號(hào)交底內(nèi)容：一、概況漢中漢江特大橋共141個(gè)Ⅰ級(jí)承臺(tái)，118個(gè)Ⅱ級(jí)承臺(tái)，II級(jí)鋼筋直徑超過(guò)20mm以上的連接采用直螺紋套筒連接，其余鋼筋施工采用焊接。二、施工方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)采用基樁頂部主筋伸入承臺(tái)連接時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過(guò)樁頂處不得截?cái)?；?dāng)采用基樁頂部樁身埋入承臺(tái)連接時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)碰及樁身時(shí)，可調(diào)整鋼筋間距或在樁身兩側(cè)改用束筋繞過(guò)，確需截?cái)噤摻顣r(shí)，應(yīng)在截?cái)嗵幵鲈O(shè)附加等強(qiáng)度鋼筋連續(xù)繞過(guò)。2、Ⅰ級(jí)承臺(tái)鋼筋綁

2、扎完成后，需要預(yù)埋Ⅱ級(jí)承臺(tái)鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)采用整根形式，不得連接。3、墩柱預(yù)留鋼筋在承臺(tái)與加臺(tái)施工完成后，要在加臺(tái)頂部預(yù)留墩柱鋼筋，當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，連接套筒的位置距離加臺(tái)頂面的距離﹥3m，采用焊接時(shí)，接頭位置距離加臺(tái)頂面的距離要﹥60cm。4、承臺(tái)鋼筋加工（1）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可用于本工程。鋼筋加工前應(yīng)清除表面油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋表面應(yīng)平直，無(wú)局部曲折當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時(shí)，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（2）鋼筋要在常溫下加工，不能加熱。彎制時(shí)，從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端

3、，彎鉤要一次彎成。（3）鋼筋彎鉤分為半圓鉤和直角鉤。半圓鉤的彎曲直徑≥1、2.5倍鋼筋直徑；鋼筋彎鉤末端要留有3倍鋼筋直徑長(zhǎng)度的直段。直角形彎鉤彎曲半徑≥2.5倍（HRB）335鋼筋直徑;鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍（HRB）335的直線段。（4）鋼筋機(jī)械連接加工1)鋼筋鐓粗及絲頭加工①鋼筋鐓粗頭及絲頭套絲加工工藝流程如下圖所示鋼筋端面平頭→鐓粗試驗(yàn)確定最佳參數(shù)→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用②鐓粗直螺紋操作要點(diǎn)a鋼筋端部平頭鋼筋調(diào)直后用砂輪切割機(jī)或?qū)Ｓ们懈钤O(shè)備下料。要求鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。鋼筋端頭

4、不合格的，要用砂輪切割機(jī)將端頭切除。b鐓粗試驗(yàn)在每一批鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前，均應(yīng)做鐓粗試驗(yàn)，并以鐓粗量合格來(lái)確定最佳的鐓粗壓力及縮短量的最終值。初始鐓粗：鐓粗前鐓粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。首先選擇一個(gè)初始鐓粗壓力進(jìn)行鐓粗。表1鋼筋端頭鐓粗技術(shù)參數(shù)一覽表1、確定最佳參數(shù)：對(duì)鐓粗試驗(yàn)加工出來(lái)的鐓粗成品進(jìn)行檢查，主要檢查鐓粗基圓直徑、鐓粗長(zhǎng)度、鐓粗縮短尺寸等是否符合要求，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整鐓粗壓力，直到鐓粗出的成品合格率不小于95%，從而確定最佳參數(shù)。c端頭鐓粗作業(yè)條件:參加作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格;鐓粗機(jī)、套絲機(jī)經(jīng)檢查和空

5、車(chē)調(diào)試合格，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，最佳技術(shù)參數(shù)已確定；滿足鋼筋鐓粗要求的模具已備全，模具上有相對(duì)應(yīng)的需鐓粗鋼筋規(guī)格標(biāo)記。操作平臺(tái):根據(jù)機(jī)具數(shù)量、個(gè)人身高及操作習(xí)慣采用鋼筋焊接成簡(jiǎn)易操作支架，如下圖所示：采用鐓粗試驗(yàn)確定的鐓粗壓力進(jìn)行鐓粗，每根鋼筋鐓粗完成后都要進(jìn)行檢查，鐓粗頭不合格的應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。②鋼筋套絲a鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。各類(lèi)絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度應(yīng)符合廠家提供的基本技術(shù)參數(shù)要求。b絲頭加工完成后要對(duì)其端部打磨平整，絲頭應(yīng)有塑料保護(hù)套，不得有污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求1、c加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)

6、行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新進(jìn)行加工。1、鋼筋的連接主筋鋼筋直徑大于20mm，采用機(jī)械連接，其余鋼筋施工采用焊接。（1）鋼筋的焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：1）鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％。②鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。③同一連接區(qū)段長(zhǎng)度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35，且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)為與該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。④各種材料及半成

7、品應(yīng)分類(lèi)存放，做到上蓋下墊，防止銹蝕受潮，雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)必須采取有效遮蔽措施。1、⑤雙面焊時(shí)焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊時(shí)焊縫的長(zhǎng)度不小于10d，焊縫厚度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。（1）機(jī)械連接應(yīng)符合如下規(guī)定：1）鋼筋連接前應(yīng)檢查鋼筋對(duì)個(gè)與連接套筒規(guī)格是否一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈完好無(wú)損。2）連接時(shí)鋼筋應(yīng)正對(duì)軸線。3）鋼筋連接完畢后標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒應(yīng)有外漏螺紋，且連接套筒單邊有效螺紋不應(yīng)超過(guò)2P。4）鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊，鋼筋接頭擰緊后擰緊力矩應(yīng)符合如下規(guī)定：5）機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn):鋼筋

8、直徑（㎜）18～2022～2528～32擰緊扭矩（N.m）200260320①鋼筋連接接頭的外