常見(jiàn)問(wèn)題處理.doc

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1、一、關(guān)于手動(dòng)操作臺(tái)的注意事項(xiàng)：1.在進(jìn)入控制程序生產(chǎn)前檢查以下幾個(gè)方面：1）檢查操作臺(tái)急停開(kāi)關(guān)和鑰匙開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，操作臺(tái)內(nèi)的插線板是否處于斷開(kāi)狀態(tài)，在沒(méi)有任何負(fù)載的情況下閉合上電控柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)（在有負(fù)載的情況下閉合總電源開(kāi)關(guān)時(shí)可能造成電控柜內(nèi)的QF0.1和QF0.3跳閘）2）再打開(kāi)急停和鑰匙開(kāi)關(guān)，接通手動(dòng)操作臺(tái)電源，PLC及儀表供電顯示正常；打開(kāi)UPS；開(kāi)啟電腦。3）操作臺(tái)上的“自動(dòng)／手動(dòng)”開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”檔；4）自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)請(qǐng)將禁止出砼的開(kāi)關(guān)打到“禁止出砼”檔；5）啟動(dòng)空壓機(jī)后使氣壓滿足0.7MPa氣壓左右；6）啟動(dòng)攪拌主機(jī)；7）啟動(dòng)斜皮帶、平皮帶；

2、8）各限位開(kāi)關(guān)正常，電腦運(yùn)行界面上沒(méi)有報(bào)警出現(xiàn)特別注意:(對(duì)操作不熟練者，請(qǐng)嚴(yán)格執(zhí)行下列步驟)a.請(qǐng)將第③、④、⑤、⑧項(xiàng)逐一檢查，并確保電腦輸入信號(hào)正常。b.打開(kāi)各筒倉(cāng)下部的碟閥門、外加劑上料閥門，水泵進(jìn)水閥門并加引水；骨料儲(chǔ)存?zhèn)}裝滿料；清空主機(jī)、中間倉(cāng)以及每個(gè)秤上的物體。2.電源開(kāi)啟順序：1）閉合總電源開(kāi)關(guān)；2）打開(kāi)插線板按紐；接通交流穩(wěn)壓電源UPS；3）打開(kāi)鑰匙和急停開(kāi)關(guān)；4）接通彩色顯示器電源；接通工控機(jī)電源，；5）如需用打印機(jī)，則打開(kāi)打印機(jī)電源，裝好打印紙；注：電源關(guān)閉順序?yàn)?、4、、3、2、1，關(guān)機(jī)后不能立刻重新開(kāi)機(jī)，要等幾秒后才行。切記：電源

3、關(guān)閉后，一定要關(guān)斷UPS電源，否則造成UPS電源電池用光，損壞UPS二、骨料部分計(jì)量出現(xiàn)誤差時(shí)的調(diào)節(jié)方法：骨料秤部分計(jì)量時(shí)誤差過(guò)大的話需調(diào)節(jié)相應(yīng)的精稱門和粗稱門的機(jī)械限位（倉(cāng)門邊上的固定螺栓）的位置；骨料部分在計(jì)量時(shí)常出現(xiàn)超稱的情況須將螺栓往下頂，使倉(cāng)門打開(kāi)時(shí)的開(kāi)度小一點(diǎn)；骨料部分在計(jì)量時(shí)常出現(xiàn)欠稱的情況須將螺栓往上移，使倉(cāng)門打開(kāi)時(shí)的開(kāi)度大一點(diǎn)；此部分的機(jī)械限位螺栓要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。三、計(jì)算機(jī)“故障報(bào)警區(qū)”：1.配料超欠稱：說(shuō)明：在每罐次的稱量過(guò)程中，如果配料實(shí)際稱量值超過(guò)其配比值的10％，流程圖中的實(shí)際稱量值框底色變?yōu)榉奂t色，如果進(jìn)行相應(yīng)的處理：按暫

4、停鈕，（整個(gè)生產(chǎn)處于暫停狀態(tài)，處理完后，按繼續(xù)鈕，生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行。）說(shuō)明：如果在骨料稱量過(guò)程中，骨料倉(cāng)門有石子卡住或因機(jī)械原因（例如，電磁閥損壞，氣壓不足等）未關(guān)好，造成骨料計(jì)量過(guò)多，此時(shí)如果要進(jìn)行相應(yīng)的處理：（按暫停鈕，整個(gè)生產(chǎn)處于暫停狀態(tài)，處理完后，按繼續(xù)鈕，生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行。）2.出砼門打不開(kāi)：說(shuō)明：如果攪拌時(shí)間到，輸出開(kāi)門信號(hào)后，氣缸不動(dòng)作，或限位開(kāi)關(guān)不正常（未離開(kāi)關(guān)門限位或未到開(kāi)門限位），不進(jìn)行出料計(jì)時(shí)。3.出砼門未關(guān)好：說(shuō)明：當(dāng)出料時(shí)間到，輸出關(guān)門信號(hào)后，氣缸不動(dòng)作，或限位開(kāi)關(guān)不正常（未離開(kāi)開(kāi)門限位或未到關(guān)門限位），不會(huì)進(jìn)行下一罐投料。以上故障會(huì)有

5、報(bào)警出現(xiàn)，如果按報(bào)警燈，在彈出的對(duì)話框中會(huì)有相應(yīng)的文字說(shuō)明。4.限位故障：因電氣線路、機(jī)械、限位開(kāi)關(guān)等造成輸入到PLC中的限位開(kāi)關(guān)信號(hào)不正常這時(shí)系統(tǒng)會(huì)報(bào)警，如果按報(bào)警燈，在彈出的對(duì)話框中會(huì)有相應(yīng)的文字說(shuō)明。5.投料不完全：如果是中間儲(chǔ)料斗，那是因?yàn)橥读蠒r(shí)間過(guò)短，或者投料門開(kāi)口過(guò)小。如果是計(jì)量秤，是因?yàn)榭刂瞥绦蛟谕读线@個(gè)環(huán)節(jié)上，不會(huì)將絕對(duì)零點(diǎn)考慮成投料結(jié)束點(diǎn)，那種情況很難出現(xiàn)，整個(gè)流程也會(huì)因此走不完全，一般都會(huì)將重量回到一個(gè)小的數(shù)值以下就認(rèn)為已經(jīng)投料結(jié)束，這也可能造成真的在秤里還粘有料，當(dāng)下次計(jì)量開(kāi)始的時(shí)候，這一部分會(huì)作為皮重給自動(dòng)扣除，下一次投料又可能增

6、加新的殘留料，但這是有一定限度的，一般情況下，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，就不會(huì)再增加了。6.程序混亂：一般是操作不當(dāng)，操作不當(dāng)一般是指，自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)轉(zhuǎn)為手動(dòng)操作，沒(méi)有將相應(yīng)的流程走完全，又回到自動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)就很可能出現(xiàn)程序混亂或數(shù)據(jù)丟失。避免出現(xiàn)的方法是，操作人員盡量熟悉程序流程，在沒(méi)有完成自動(dòng)流程時(shí)，而自己又沒(méi)有把握，建議手動(dòng)操作將本罐的料打完。下罐再進(jìn)行自動(dòng)操作。7.有的動(dòng)作手動(dòng)正常自動(dòng)不正常：當(dāng)動(dòng)作不正常時(shí)，請(qǐng)先對(duì)照系統(tǒng)說(shuō)明書找到自動(dòng)輸出點(diǎn)，看其是否正常輸出，如果正常，則參照電路圖依次檢查輸出中間繼電器，連接線。8.機(jī)械已經(jīng)到位而系統(tǒng)卻總是報(bào)警說(shuō)限位故障：

7、檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作到位，如果沒(méi)有，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；或者限位開(kāi)關(guān)已經(jīng)損壞，就要更換；如果限位正常，就還需要檢查輸入中間繼電器工作是否正常，連接線等。9.攪拌計(jì)時(shí)停在10S不動(dòng)在自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，有一種料沒(méi)有投完會(huì)引起以上情況，手動(dòng)將料投完后回到自動(dòng)模式生產(chǎn)，攪拌計(jì)時(shí)重新開(kāi)始10.數(shù)顯儀表無(wú)數(shù)字顯示或所顯示的數(shù)字不隨計(jì)量時(shí)發(fā)生變化數(shù)字顯示儀表只起到顯示秤上稱量的質(zhì)量的作用，出現(xiàn)無(wú)數(shù)字顯示或所顯示的數(shù)字不隨計(jì)量時(shí)發(fā)生變化時(shí)對(duì)計(jì)量和工作流程都不會(huì)造成任何的影響，排除故障的辦法是先檢查儀表后面的接線端的插頭是否已經(jīng)松動(dòng)，如果沒(méi)松動(dòng)再把儀表斷電后等待5秒鐘左右再重新上電

8、應(yīng)可排除故障。常見(jiàn)問(wèn)題的處理1.1．常見(jiàn)問(wèn)題故障現(xiàn)象原因處理方法2.2．1PLC