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《苯丙乳液表面施膠劑的合成與應(yīng)用》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、造紙化學(xué)品2005(3)33苯丙乳液表面施膠劑的合成與應(yīng)用秦靜,戴紅旗,張玫,孫艷萍(南京林業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇南京210037)摘要:根據(jù)傳統(tǒng)苯丙乳液的優(yōu)缺點,對聚合工藝進行改進,在苯丙乳液聚合中添加微量功能性單體制備苯乙烯丙烯酸酯共聚物表面施膠劑。通過實驗研究,給出了表面施膠劑的較佳合成工藝條件。該產(chǎn)品與氧化淀粉復(fù)配有很好的表面施膠效果。關(guān)鍵詞:苯丙乳液;交聯(lián);表面施膠劑;表面施膠中圖分類號:TS727.5文獻標識碼:A文章編號:1007-2225(2005)03-0033-03SynthesisandApplicatio
2、nofStyrene2acrylateCopolymerLatexasSurfaceSizingAgentQINJing,DAIHong2qi,ZHANGMei,SUNYan2ping(NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China)Abstract:Anewtypeofsurfacesizingagentwaspreparedbyacopolymerizationofstyrene,acrylicacidandacrylatsinaqueoussolution.Toimprovet
3、hesizingefficiency,afewcrosslinkerswasaddedinthepolymerizationprocess.Optimiza2tiondataofthissurfacesizingagentinpreparationandsurfacesizepressweresummarized.Keywords:styrene2acrylatelatex;crosslink;surfacesize;sizepress隨著印刷技術(shù)的不斷進步,印刷行業(yè)對紙張適化學(xué)品生產(chǎn),產(chǎn)量逐年大幅度提高,且有內(nèi)添加化學(xué)[4]
4、印性能的要求在不斷提高,如印刷車速的提高需要品向表面化學(xué)品轉(zhuǎn)移的趨勢。紙張有更高的表面強度,低定量紙的發(fā)展要求紙張本實驗研制的表面施膠劑屬于SAE類,在傳統(tǒng)有良好的不透印性等,從而極大地促進了合成表面苯丙乳液合成方法基礎(chǔ)上采用乳液聚合添加功能性[1]施膠劑的研究和發(fā)展。單體進行改性,并進行表面施膠應(yīng)用研究。國內(nèi)外作為表面施膠劑的藥品主要是淀粉及其1實驗改性物、PVA、CMC、PAM等。表面施膠劑的選擇是[2]以使用效果、價格及供應(yīng)可能性三者為主要因素。1.1實驗原料目前國內(nèi)在膠版紙、書寫印刷紙、銅版原紙中應(yīng)用較苯乙烯、甲基丙烯
5、酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、多的是氧化淀粉和聚乙烯醇(PVA)。N2羥甲基丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉、OP210、過硫酸合成表面施膠劑日益受到造紙業(yè)重視,它與造銨,均為分析純。紙原料結(jié)構(gòu)調(diào)整、印刷方式多樣化、高速化和紙制品1.2合成及應(yīng)用工藝高品質(zhì)化的發(fā)展趨勢等有關(guān)。表面涂布處理直接作1.2.1合成工藝用于紙頁表面,也克服了內(nèi)添加助劑存在的諸如紙將蒸餾水和十二烷基硫酸鈉、OP210加入裝有機系統(tǒng)污染、起泡、高溫操造施膠度低下等一系列操回流冷凝器、電動攪拌器、加料器,并插有溫度計的[3]作性問題。近年來,國外大的造紙化學(xué)品公司,如
6、反應(yīng)器內(nèi),開動攪拌器,待乳化劑分散均勻后倒出美國Hercules,德國BASF、日本Harima等均有表面1/3混合液,再將全部單體倒入反應(yīng)燒瓶中進行預(yù)收稿日期:2004210226;修回日期:200421122034造紙化學(xué)品2005(3)乳化。將預(yù)乳化好的單體混合液留少量在燒瓶中,2結(jié)果與討論進行種子乳液聚合,待70℃時加入1/2引發(fā)劑,80℃時乳液泛藍光,保溫10min后滴加混和單體和引2.1合成聚合物表面施膠劑的應(yīng)用發(fā)劑。升溫至95℃保溫1h。整個反應(yīng)5~6h結(jié)一般來說,在表面施膠液組成配比中合成表面束。降溫至45℃出
7、料,得到泛藍光的乳白色乳液。施膠劑的比例越大,對紙表面性能改善越大,特別是用氨水調(diào)pH值至8~9。在印刷適性、表面強度等方面。但合成表面施膠劑1.2.2應(yīng)用工藝價格較高,過高的合成表面施膠劑比例將大幅度增(1)表面施膠液的配置:先將氧化淀粉糊化,然加施膠成本,因此在淀粉施膠液中合成表面施膠劑后配成w=4%的淀粉溶液,以不同比例與聚合物表占淀粉的比例一般不大于10%(絕干比),施膠液質(zhì)面施膠劑復(fù)配,制得w=4%的表面施膠液。量分數(shù)一般在4%~6%。(2)表面施膠方法:將原紙平鋪在水平玻璃板表1氧化淀粉與SAE的比例對紙頁表面性上
8、,一端固定,用表面施膠計量棒將一定量的施膠液能的影響均勻涂在紙頁表面,然后將施膠表面緊貼相片烘干樣m(氧化淀粉)表面強度/Cobb60/平滑度/品∶m(SAE)(m·s-1)(g·m-2)s機光板表面烘干。#98∶21.2725.6621.011.3性能檢測及方法2#97∶3