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《方坯連鑄出坯液壓系統(tǒng)改造》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、萬(wàn)方數(shù)據(jù)TotalNo．153冶金設(shè)備總第153期October2005METAIJ^IRQcALEQu口MENT2005年10月第5期方坯連鑄出坯液壓系統(tǒng)改造朱緒征①皇甫雅志王報(bào)軍張?chǎng)?安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司455004)摘要介紹了安鋼第一煉軋廠連鑄出坯系統(tǒng)改造中液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，根據(jù)各部位的不同動(dòng)作情況，利用原有液壓站，做出了最適合設(shè)備運(yùn)行的改進(jìn)和設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞液壓系統(tǒng)方坯連鑄流量中圖分類號(hào)TG333．2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼BReformofHydralllicSystemforBmetCastingZhuXuzhengHuangfuYazhiWangBaoju
2、nZhangWen(AnyaIlgImn&SteelGroupCo．，Ltd．)ABSl姒CTnerefbnnofhydrauHcsystemforbiUetc鵲terinAnyarIgImn&SteelGmupCo．a(chǎn)reintr0·duced。Thehydmlllicsystemrefo珊isusedori西nalhydmulicstation，tlletotalnuxiscalclllatedout，andthere—quirememissuceed．KEYWoRDSHydraulicsystemBiUetc鷦tingnuxl前言安陽(yáng)鋼鐵公司第一煉
3、軋廠原有100t電爐一臺(tái)，方坯連鑄和板坯連鑄機(jī)各一套。根據(jù)安鋼發(fā)展需要，新增100t轉(zhuǎn)爐一臺(tái)及附屬設(shè)備，為適應(yīng)擴(kuò)大規(guī)模后的生產(chǎn)(100萬(wàn)∥年的生產(chǎn)規(guī)模)，需對(duì)連鑄系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造的重點(diǎn)是方坯連鑄機(jī)出坯系統(tǒng)，包括六流輥道延長(zhǎng)，增加一部快速橫移冷床，供熱送，增加活動(dòng)升降擋板，改造翻轉(zhuǎn)冷床、翻鋼機(jī)等等。其中牽涉到液壓部分改造，要求盡量利用原有設(shè)備。2工藝布置原有的工藝流程如圖1所示，鑄機(jī)由100t電爐供鋼水，為板坯連鑄機(jī)的輔助工序。擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模后，100t電爐將成為方坯連鑄機(jī)的主要煉鋼設(shè)備，此流程已達(dá)不到要求產(chǎn)量，不能滿足生產(chǎn)需要。改造主要是將六流運(yùn)輸輥道加
4、長(zhǎng)，增加殘次坯處理工位，推鋼機(jī)由上部推鋼改為下部推鋼，翻鋼機(jī)增加翻鋼能力，增加快速橫移冷床，縮短兩臺(tái)翻轉(zhuǎn)冷床距離等。改造后的液壓系統(tǒng)構(gòu)成如圖2所示。圖1改造前工藝布置簡(jiǎn)圖3液壓系統(tǒng)的改造原液壓系統(tǒng)由泵站、閥塊、管路、液壓缸組成。由泵站提供一定壓力的液壓油分別供給兩部翻轉(zhuǎn)冷床和翻鋼機(jī)，每部翻轉(zhuǎn)冷床由兩個(gè)橫移缸和兩個(gè)抬升缸構(gòu)成，翻鋼機(jī)有兩個(gè)抬升缸，根據(jù)生產(chǎn)工藝所需的速度、推力重新選擇液壓缸。①作者簡(jiǎn)介：朱緒征，男，1971年出生，1994年畢業(yè)于燕山大學(xué)，學(xué)士，現(xiàn)為安陽(yáng)鋼鐵公司設(shè)計(jì)院機(jī)械工程師一51—萬(wàn)方數(shù)據(jù)總第153期冶金設(shè)備2005年10月第5期此次改造
5、還添加了升降擋板，由液壓缸提供升降動(dòng)力。改造要盡量利用原有的泵站和閥臺(tái)，以降低成本。改造后的液壓系統(tǒng)構(gòu)成如圖3所示。圖2改造后工藝布置簡(jiǎn)圖一旋轉(zhuǎn)冷床閥——-一翻鋼機(jī)站一升降擋板圖3液壓系統(tǒng)框圖首先要校核原有泵站設(shè)備的能力。原有液壓站含兩個(gè)大的回路，一是液壓回路，是此次改造的主要部分；二是冷卻回路，主要是對(duì)液壓站進(jìn)行冷卻，這部分基本沒(méi)有變化。液壓回路的液壓泵有三臺(tái)，每臺(tái)的額定流量Q=250L／min，P=16MPa，用二備一。泵站能達(dá)到的額定總流量Q=500L／min，壓力P=16MPa。原有兩臺(tái)翻轉(zhuǎn)冷床，靠液壓缸推動(dòng)，現(xiàn)改為一臺(tái)，兩臺(tái)翻轉(zhuǎn)冷床共長(zhǎng)約23m
6、，改造后一臺(tái)冷床17m，行程縮短1／4，液壓缸由原來(lái)的四個(gè)，減少到二個(gè)，同時(shí)缸徑增粗，推力增大。當(dāng)升降擋板下降時(shí)，鋼坯通過(guò)快速橫移冷床供熱送，翻轉(zhuǎn)冷床和翻鋼機(jī)停止工作。改造后翻轉(zhuǎn)冷床原理如圖4所示。翻轉(zhuǎn)冷床仍沿用了原來(lái)的設(shè)計(jì)原理，通過(guò)節(jié)流閥來(lái)調(diào)整液壓缸的上升速度，通過(guò)單向節(jié)流閥來(lái)調(diào)整液壓缸的下降速度同時(shí)起緩沖作用，對(duì)于翻轉(zhuǎn)冷床液壓缸來(lái)說(shuō)，下降時(shí)由于設(shè)備總重60t，加上鋼坯重量滿載時(shí)約120t，再加上液壓力的作用，將產(chǎn)生很大的動(dòng)量。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到缸筒終端時(shí)，會(huì)與端蓋發(fā)生機(jī)械碰撞，產(chǎn)生很大的沖擊壓力和噪聲HJ，容易引發(fā)破壞性的事故。另外在換向時(shí)也容易產(chǎn)生沖擊，
7、若不采取措施是很危險(xiǎn)的。緩沖方式一般采用帶緩沖裝置的液壓缸，或在設(shè)計(jì)上采取一定的方式避免沖擊。這次設(shè)計(jì)兩者都采用了。通過(guò)控制單向節(jié)流閥開(kāi)口度來(lái)調(diào)節(jié)回油速度，節(jié)流閥開(kāi)口度小，則回油速度慢，～52一反之，則快。塑莖壅墾塑由220／由125—550橫移液壓缸由125／巾70一43()6圖4翻轉(zhuǎn)冷床液壓原理圖1一抬升液壓缸；2一單向節(jié)流閥；3一單向節(jié)流閥；4一疊加式雙單向節(jié)流閥；5一電液換向閥；6一橫移液壓缸；7一單向節(jié)流閥；8一疊加式雙單向節(jié)流閥；9一電磁換向閥為適應(yīng)生產(chǎn)能力擴(kuò)大的需求，翻鋼機(jī)也做了相應(yīng)改造。由于工藝要求，翻鋼機(jī)翻轉(zhuǎn)半徑增大，原來(lái)為R1010m
8、m，現(xiàn)改為R1312mm。原設(shè)計(jì)有8個(gè)翻臂，每個(gè)由一整塊鋼板切割而成，設(shè)備笨重，
