某電廠汽輪機低壓缸隔板斷裂失效原因分析

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1、經(jīng)驗交DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2014.08.045某電廠汽輪機低壓缸隔板斷裂失效原因分析劉金狀(廣州粵能電力科技開發(fā)有限公司,廣東廣州510080)摘要:對某火力發(fā)電廠斷裂的汽輪機組鑄鐵隔板進行了金相組織觀察、硬度測試和機械結(jié)構(gòu)分析。結(jié)果表明隔板的斷裂主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理引起的應(yīng)力集中造成的。同時,對該鑄件的焊接修復(fù)提出了合理化建議。關(guān)鍵詞:汽輪機;灰鑄鐵;隔板;斷裂中圖分類號:TM621文獻標識碼:A文章編號:1009—9492(2014)08—0157—04FailureAnalysisforD

2、iaphragmFractureofLPCylinderofSteamTurbineinaPowerPlantLIUJin—zhuang(GuangzhouYuenengPowerTechnologyDevelopmentCo.,Ltd.,Guangzhou510080,China)Abstract:Thefractureofagrayeast-irondiaphragminLPcylinderofsteamturbineinapowerplantwasanalyzedbymeansofmetallographictest,hardn

3、esstestandstructureanalysis.Theresultssuggestthatitisnormalformicrostructureorhardness.Fractureismainlycausedbythestressconcentrationduetounreasonablestructuraldesign.Meanwhile,theproposalforrepairweldingofgraycastirondiaphragmisputforward.Keywords:steamturbine;graycast

4、iron;diaphragm;fracture火力發(fā)電在我國當前的電力結(jié)構(gòu)中起著重要組為超高壓、中間再熱、雙排汽單軸布置的沖動作用。汽輪機作為火力發(fā)電廠三大主機之一,其凝汽式機組,低壓缸為徑向擴壓雙排汽結(jié)構(gòu),低部件設(shè)備的安全可靠性直接影響到電源側(cè)的安全壓轉(zhuǎn)子為雙流共l2級,左右各6級。隔板全部采性。隔板作為汽輪機的一個重要部件,用于固定用變截面葉型,采用鑄造隔板,隔板與內(nèi)缸之間靜葉片和阻止級間漏汽,它將汽輪機內(nèi)部分隔為若干壓力段,使高速流動的蒸汽汽流以特定方向流入動葉,從而起到導(dǎo)流蒸汽的作用。因此,隔板須有較高的強度和剛度,較好的嚴密

5、性。按照成型工藝的不同,隔板分為焊接隔板和鑄造隔板兩種結(jié)構(gòu)。焊接隔板強度較好,常用于中、高參數(shù)汽輪機。鑄造隔板由于加工比較容易,制造成本低,在中、低參數(shù)汽輪機上仍有較多應(yīng)用。但隨著汽輪機型號更新?lián)Q代加速,用于汽輪機維護的同型號鑄鐵隔板備件有時難以及時得到,因此鑄鐵隔板的焊接修復(fù)技術(shù)研究仍具有一定意義。某火力發(fā)電廠135MW機組采用上海汽輪機廠生產(chǎn)的N135—13.24/535/535型汽輪機。該汽輪機圖1#1隔板在螺孔附近沿45o裂開收稿日期:2014—07—28重豳冒亙口嫡用z型懸掛銷的中分面支承方式。在某次檢修降低。石墨的高熔點、

6、良好導(dǎo)熱性以及鑄鐵件的中,發(fā)現(xiàn)該廠汽輪機低壓缸的兩塊鑄造上隔板斷多孑L結(jié)構(gòu),致使鑄鐵件對焊接冷卻速度十分敏裂,分別為“左旋第6級”隔板(以下簡稱#1隔感,鑄鐵焊補對預(yù)熱和變形控制都有較高要求。板)和“右旋第6級”隔板(以下簡稱#2隔板)。要提高焊補部位的強度,適宜采用一些工藝成熟#1隔板斷裂在中分面螺孔附近,斷口呈現(xiàn)粗晶的鑄鐵專用焊條13]。連接斷開的灰鑄鐵隔板,一般狀,被表面的黑色氧化物覆蓋(見圖1);#2隔板應(yīng)制定完備的修復(fù)工藝使變形降到最低,同時采斷裂于定位孔邊緣最薄處(見圖2)。每片隔板在用特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計避開應(yīng)力集中區(qū)的影響,

7、從而工作時都承受較大的汽流沖力,螺栓等靜定約束獲得更好的焊接強度。力減少會導(dǎo)致振幅增大,影響隔板密封性和汽流按照GB9439—88《灰鑄鐵件》要求,HT250導(dǎo)向性。牌號隔板鑄鐵件的化學(xué)成分如表1所列。表1灰鑄鐵HT250的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))2取樣實驗結(jié)果2.1金相分析從隔板斷塊上根據(jù)金相分析要求取樣。該斷塊成尖錐狀,長約20cm。采用金相切割機橫向切出一長方試塊,再剖分為兩個試樣,見圖3。對俯視圖可見側(cè)表面進行金相組織分析。浸蝕過的圖2#2隔板在定位孔邊緣裂開試樣用于檢查石墨形態(tài),未浸蝕過的試樣用于檢查基體金屬。1相關(guān)標準要求經(jīng)查

8、閱設(shè)備技術(shù)資料,該汽輪機組制造于2001年,兩隔板均采用灰鑄鐵HT250鑄造,HT250牌號鑄件彼時適用國家標準GB9439—88《灰鑄鐵件》。依據(jù)該標準,該牌號鑄件上的布氏硬度值不超過HBW230—280。鑄件硬度與強

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