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1、第33卷第8期材料熱處理學(xué)報(bào)VO1．33NO．82012年8月TRANSACT10NSOFMATERIALSANDHEATTREATMENTAugust2012雙輥薄帶連鑄對(duì)無取向硅鋼織構(gòu)和磁性能的影響張?jiān)?，許云波，劉振宇，王國棟(東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，遼寧沈陽i10004)摘要：研究了1．3％Si無取向硅鋼雙輥連鑄薄帶和熱軋板坯在冷軋退火過程中組織、織構(gòu)和磁性能演化的特點(diǎn)。結(jié)果表明：鑄帶組織和熱軋板坯初始組織的明顯差異影響了冷軋退火再結(jié)晶組織和織構(gòu)的演化。在相同冷軋和退火條件下，鑄帶試樣再結(jié)晶晶
2、粒比例較后者熱軋板坯低試樣，但是晶粒尺寸較大，而且Cube和Goss等有利織構(gòu)組分比例高于熱軋板坯試樣，有害的組分較弱，這使得鑄帶試樣具有較高的磁感和較低的鐵損。關(guān)鍵詞：雙輥薄帶連鑄；無取向電工鋼；再結(jié)晶；織構(gòu)；磁性能中圖分類號(hào)：TG132．27文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1009—6264(2012)08-0064-05Effectofinitialgrainsoftwin-rollcastingstripontextureandmagneticpropertiesofanon-orientedelectricalstee
3、lZHANGYuan—xiang，XUYun—bo，LIUZhen—yu，WANGGuo—dong(TheStateKeyLaboratoryofRolling&Automation，NortheasternUniversity，Shenyang110004，China)Abstract：Evolutionofrecrystallizedtexture，microstructureandmagneticpropertiesina1．3％Sinon—orientedelectricalsteelprocessedbybot
4、htwin-rollcastingstripandhot—rollingwereinvestigated．Theresultsshowthatthedifferencesoftheinitialmicrostructuredeterminedbythetwoformingprocesseshavesignificantlyeffectsonmicrostructureandtextureintheannealedstate．Underthesamecoldroilingandannealingcondition，comp
5、aredwiththehot—rolledspecimen，thetwin—rollcastingstripspecimenhaslowerrecrystallizedfraction，coarsegrainsize，strongerGossandCubefiberandweaker_y—fiber，whichresultinahighermagneticinductionandlowercoreloss．Keywords：twin—rollstripcasting；non—orientedelectricalsteel
6、；recrystallizati0n；texture；magneticproperty成品晶粒大小和晶體織構(gòu)是對(duì)無取向硅鋼性能輥薄帶連鑄對(duì)無取向硅鋼組織、織構(gòu)和性能的影響。最主要的影響因素?。工業(yè)上通過鋼水純凈化來促進(jìn)成品晶粒長大，已經(jīng)接近冶煉水平的極限。但1實(shí)驗(yàn)材料和方法是通過控制冷軋前板坯原始組織來控制成品組織和鑄軋實(shí)驗(yàn)在東北大學(xué)軋制技術(shù)與自動(dòng)化國家重織構(gòu)來提高磁性能仍有許多可取之處，提高終軋溫度點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(RAL)的雙輥薄帶鑄軋機(jī)上進(jìn)行。軋輥寬和熱軋板常化粗化晶粒是優(yōu)化織構(gòu)有效的辦法。110mm，直徑6500mm，軋
7、制速度0．30m／s，鑄軋力而雙輥薄帶連鑄的生產(chǎn)方式不僅縮短了工業(yè)流程，而1O～100kN，澆注溫度1570℃，鑄帶厚度2．4mm，編且鑄帶晶粒大小和晶體取向可控，在電工鋼領(lǐng)域號(hào)為TSCS(Twin．rollstripcastingspecimen)。采用厚應(yīng)用前景廣闊。1．3％si無取向硅鋼鑄帶能夠使晶粒度為80mm鑄坯經(jīng)過多道次熱軋得到2．4mm熱軋達(dá)到400m的水平，這是熱軋板?；蝗菀走_(dá)到坯料，開軋溫度1200oC，終軋溫度900oC，軋后經(jīng)過的，而且{100}面織構(gòu)非常發(fā)達(dá)，消除熱軋織構(gòu)的遺1000oC×5mi
8、n?；幪?hào)為HRS(Hotrolled傳作用，對(duì)再結(jié)晶織構(gòu)影響非常明顯。specimen)。鑄軋薄帶和熱軋板坯無取向電工鋼用本文通過對(duì)比相同厚度的鑄帶和熱軋坯料冷軋si、Al和Mn為基本合金，同時(shí)控制c、N、O、S等有害退火中再結(jié)晶組織、織構(gòu)和性能的演化規(guī)律，研究雙元素，兩種試樣成分如表1。表1實(shí)驗(yàn)無取向硅鋼化學(xué)成
