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1、擇蝠餌枝第41卷第4期Co~onTextileTechnology2013年4月噴氣渦流紡紗機(jī)渦流管設(shè)計(jì)初探尚珊珊郁崇文(東華大學(xué))摘要：探討噴氣渦流紡紗機(jī)渦流管結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)渦流管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和噴氣孔射流空間形狀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，以粘膠纖維為原料在噴氣渦流紡紗小樣機(jī)上進(jìn)行了幾種紡紗試驗(yàn)，對(duì)成紗質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了對(duì)比分析。認(rèn)為：渦流管結(jié)構(gòu)應(yīng)選用三段式內(nèi)部結(jié)構(gòu)，封閉或者交叉封閉形式的渦流管?chē)姎饪咨淞餍螤羁梢愿纳瞥杉嗁|(zhì)量。關(guān)鍵詞：噴氣渦流紡；渦流管；內(nèi)部結(jié)構(gòu)；噴氣孔；射流形狀；斷裂強(qiáng)度；毛羽中圖分類(lèi)號(hào)：TS111．8文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1001-7415(20
2、13)04-0018-03DiscussionofVortexTubeDesigninAirJetVortexSpinningFrameShangShanshanYuChongwen(DonghuaUniversity)AbstractDesignandoptimizationofvortextubeinairjetvortexspinningframewerediscussed．Innerstructureofvortextubeandairjetflowshapewasoptimized．Takingviscosefiberasrawmaterial，
3、severalspinningtestswerecarriedoutinairjetvortexsamplespinningframe，theyarnqualitywascontrastedandanalyzed．Itisconsideredthatthree—stageinnerstructureshouldbeadoptedforvortextube．Yarnqualitycanbeimprovedwhenairjetflowshapeofvortextubeisclosedstyleorcross—closedstyle．KeyWordsAirJet
4、VortexSpinning，VortexTube，InternalStructure，AirJetHole，ShapeofAirJetFlow，Break—ingStrength，Hairiness因此強(qiáng)度是主要的考慮因子。1問(wèn)題的提出2渦流管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及對(duì)紡紗的影噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的響一項(xiàng)新技術(shù)，屬于不完全自由端紡紗，纖維在噴嘴內(nèi)渦流管渦流的作用下旋轉(zhuǎn)加捻成紗。渦流管作噴氣渦流紡紗機(jī)理：壓縮氣流在噴嘴人口處為噴嘴的主要組成部分，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及噴氣孑L射形成較大的負(fù)壓，經(jīng)前羅拉輸送出來(lái)的平行纖維流的空間形狀直接影響著噴嘴的性能，從而影
5、響束被吸入噴嘴渦流管，纖維頭端進(jìn)入引紗管，與此紡紗過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量。本文對(duì)渦流管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)同時(shí)部分纖維的后端脫離了前羅拉的控制，從紗和噴氣孔射流的空間形狀進(jìn)行了探討，以體中分離出來(lái)，形成自由端纖維并在氣流的軸向1．23dtexx39mm粘膠纖維為原料，在自行研制作用下，呈傘狀倒伏在錐面體錐面上，同時(shí)受渦流的簡(jiǎn)易噴氣渦流紡紗小樣機(jī)上進(jìn)行紡紗試驗(yàn)。由管內(nèi)渦流的切向作用在中心纖維的四周按一定方于成紗條干均勻度指標(biāo)主要受牽伸裝置影響，本向纏繞，完成對(duì)纖維須條的加捻而形成實(shí)捻狀的試驗(yàn)中的紡紗樣機(jī)的牽伸及搖架部分均是采用環(huán)短纖維紗。錠細(xì)紗機(jī)上的三羅拉牽伸裝置，故其成紗條
6、干較渦流管是噴氣渦流紡噴嘴的重要組成部分，差。而本文設(shè)計(jì)的渦流管主要是提高單紗強(qiáng)度，為研究渦流管內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)紡紗的影響，我們?cè)O(shè)計(jì)了兩種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的渦流管，即兩段式和三段式如基金項(xiàng)目：國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51076026)圖1所示作者簡(jiǎn)介：尚珊珊(1987一)，女，在讀碩士研究生，上海，201620收稿日期：2012—10436第41卷第4期揮噍積技術(shù)2013年4月CottonTextileTechnology單強(qiáng)C％8．98．6斷裂伸長(zhǎng)率／％11．812．1斷裂功／ml20．9626．671mm毛羽／根·m～0．730．592mm毛羽／根·m～0．370．2
7、93mm毛羽／根·m～0．030．0l由對(duì)比數(shù)據(jù)可知，渦流管內(nèi)部結(jié)構(gòu)為三段式(a)兩段式時(shí)，成紗斷裂強(qiáng)度明顯高于兩段式，斷裂伸長(zhǎng)率有所增加，因而斷裂功也明顯高于兩段式；成紗單強(qiáng)CV值、條干CV值、總毛羽數(shù)及3mm以上有害毛羽數(shù)均優(yōu)于兩段式。其原因在于：三段式結(jié)構(gòu)內(nèi)部氣流運(yùn)行比較緩和平穩(wěn)，有利紗體纖維的均勻分布及改善纖維包纏加捻效果，最終提高了成紗質(zhì)量。因此渦流管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上以三段式為(b)三段式宜。圖1渦流管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖由圖1可看出，兩種渦流管外部尺寸一樣，所3渦流管?chē)姎怄軱射流的空間形狀對(duì)紡紗不同的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖1(b)三段式比圖1(a)兩的影響段
8、式在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上多了一段，圖1(b)三段式中前兩段的連接處是平緩過(guò)度
