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《醫(yī)療廢物靜態(tài)熱解焚燒煙氣低溫SCR脫硝實(shí)測(cè)研究.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、醫(yī)療廢物靜態(tài)熱解焚燒煙氣低溫SCR脫硝實(shí)測(cè)研究劉祖思一林軍:(1泉州市醫(yī)療廢物處置中心福建泉州3620002福建世紀(jì)東南環(huán)保有限公司福建福州350003)3試運(yùn)行方案3.1工藝流程福建某醫(yī)療廢物處置中心采用A/B熱解式焚燒系統(tǒng),其煙氣經(jīng)過(guò)石灰粉與活性炭組合的千法處理、袋式除塵器除塵后,又引入低溫SCR脫硝裝置,F(xiàn)}1于煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器時(shí)溫度達(dá)到120~C,且含有少量殘留的灰,為免堵塞催化劑造成催化劑失活。因此,需先經(jīng)過(guò)除霧除塵器除去殘留的I{-灰,冉經(jīng)過(guò)換熱器將2001年國(guó)家出臺(tái)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》,該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)危
2、煙氣溫度調(diào)整到合適的反應(yīng)溫度,與來(lái)自氨蒸發(fā)器的NH混合后險(xiǎn)廢物焚燒的尾氣進(jìn)行了限值要求:其中,氮氧化物的標(biāo)準(zhǔn)限值由噴槍將混合氣送人反應(yīng)器中,經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)后的還原氣體經(jīng)煙為500mg/m,二惡英為0.5ngTEQ/m,。根據(jù)二惡英的控制原理,在囪排放。在本研究中,擬定熱解焚燒系統(tǒng)中二燃室的溫度為85&C留時(shí)間超過(guò)2.Os能較好的抑制二惡英的產(chǎn)生,但與此同時(shí),l100℃,NO的產(chǎn)生量較大,擬定脫硝裝置人口NO的濃度約為較高的爐溫會(huì)導(dǎo)致熱力型NO的產(chǎn)生。經(jīng)文獻(xiàn)查閱,低溫SCR脫450mg/m。其J二藝流程罔見(jiàn)下網(wǎng)1:硝技術(shù)在工
3、業(yè)鍋爐、冶金燒結(jié)爐、化工裂解爐等水泥和玻璃窯爐等窯爐NO排放的控制已有應(yīng)有,但在醫(yī)療廢物靜態(tài)熱解焚燒爐的煙氣脫硝中的實(shí)驗(yàn)仍未見(jiàn)報(bào)道。團(tuán)本文擬在福建省某醫(yī)療廢物處置中心的煙氣加裝低溫SCR脫硝裝置,將其布置在袋式除塵裝置之后,選用低溫活性較高的圖1低溫SCR脫硝裝置工藝流程圖催化劑進(jìn)行脫硝處理,既滿(mǎn)足了焚燒過(guò)程中二惡英抑制產(chǎn)生的要3.2實(shí)測(cè)方案求,又有效的控制了尾氣中NO的排放。本文的研究為低溫SCR本實(shí)測(cè)研究采用的催化劑為北海市輝煌朗清環(huán)??萍加邢廾撓跫夹g(shù)拓展了應(yīng)用領(lǐng)域,也為醫(yī)療廢物熱解焚燒的煙氣脫硝提公司提供的Mn/N
4、aY一沸石,其活性物質(zhì)負(fù)載量為15%。對(duì)反應(yīng)器供了參考。出口的NO、NO:和O濃度通過(guò)德國(guó)德網(wǎng)testo340煙氣分析儀測(cè)定,并計(jì)算脫硝效率。試運(yùn)行中考察了反應(yīng)溫度、噴氯速率、空速1醫(yī)療廢物靜態(tài)熱解焚燒煙氣排放情況對(duì)脫硝效率的影響,保證了,該企業(yè)尾氣的NO排放達(dá)標(biāo),并為該福建某醫(yī)療廢物處置中心采用A/B熱解式焚燒系統(tǒng)對(duì)醫(yī)療企業(yè)脫硝裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供參數(shù)參考。其中,脫硝效率采廢物進(jìn)行焚燒處理,為避免二惡英的產(chǎn)生,其二燃室爐膛內(nèi)溫度用的計(jì)算式為:控制在900℃一1200~C,但是由于焚燒溫度偏高,導(dǎo)致NO產(chǎn)生量脫硝效率=
5、(N0xj{}.一NOx)/NOxl增大,其中在二燃室溫度為1103℃下,二惡英的排放較低,為4試運(yùn)行結(jié)果討論962%下排放量的一半,但NO:排放量增大了將近3倍,接近了國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)限值,因此有必要對(duì)該煙氣進(jìn)行脫硝處理。4.1反應(yīng)溫度對(duì)脫硝效率的影響在四次試運(yùn)行中,分別調(diào)整換熱器的溫度為130~C、140℃、962℃03℃排放限監(jiān)測(cè)內(nèi)容150℃、160%,通過(guò)調(diào)整換熱器的運(yùn)行溫度來(lái)調(diào)節(jié)煙氣溫度和催急冷塔出口布袋除4滯出口急冷塔出口布袋除塵器出口值標(biāo)準(zhǔn)化床反應(yīng)溫度,測(cè)試反應(yīng)器進(jìn)出口的NO濃度來(lái)計(jì)算脫硝效率。標(biāo)態(tài)干煙氣量(
6、m/h)35l83841脫硝效率隨反應(yīng)溫度的變化的規(guī)律見(jiàn)F圖2:舯氧含量(%)11.1ll0.84807oN02(mg/w)17413753344550070脫脫二嚼英(ngTEQ/m~)O.480.25fiO.5南60硝60效效塞5o塞^2低溫SCR脫硝的原理^加羊椰低溫SCR脫硝技術(shù)是指采用適用溫度在120—3o0℃的催化V30劑在SCR反應(yīng)器內(nèi)將NO還原為N的技術(shù)。其反應(yīng)式如下:204NO+4NH+0,_4N'+6H,01=I1l刪邶m刪l那1曲l椰1船l1l∞6NO+4NH—}5N,+6H,0蜃溜摩T(℃)戍j晶
7、肌(℃)2NO,+4NH+O2--'3N'+6H,O圖2脫硝效率隨反應(yīng)圖3脫硝效率隨噴氨6NO,+8NH3---~7N,+12H,0溫度變化圖速率變化圖《資源節(jié)約與環(huán)?!?014年第6期f{=1此可見(jiàn),隨著溫度的升高,脫硝效率也隨之增大,但溫度增從圖4可以看出隨著氣體空速的提高,脫硝效率逐步下降。大到定的稗度,脫硝效率增大的程度并不明顯,并且在160~C以當(dāng)空速高于4000h-1時(shí),脫硝效率將低于70%。此,既要獲得上反而有脫硝效率下降的現(xiàn)象,這可能是由于溫度過(guò)高,NH出較大的處理能力,又希望有較高的脫硝效率,本研究認(rèn)為
8、3500現(xiàn)逃逸,致使參加反應(yīng)的NH3減少,從而導(dǎo)致脫硝效率的下降。h-1為較理想的空速。本文建議實(shí)際運(yùn)行時(shí)的反應(yīng)控制在150%,既獲得較高的脫硝效4.4連續(xù)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)率,又節(jié)約換熱器的能源消耗。因?yàn)楸卷?xiàng)目中醫(yī)療廢物經(jīng)熱解焚燒后,從二燃室出來(lái)的煙4.2噴氨速率對(duì)脫硝效率的影響氣經(jīng)過(guò)石灰粉的中和反應(yīng),因此,進(jìn)入低溫SCR脫