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1、長洲水利樞紐金結防腐監(jiān)理實施細則廣東省科源工程監(jiān)理咨詢公司長洲水利樞紐工程監(jiān)理部二○○五年五月長洲水利樞紐金結防腐監(jiān)理實施細則核定：審查：擬稿：1工程概況:1.1長洲水利樞紐位于廣西梧州市上游12km的西江干流潯江下游河段，距下游蒼梧縣城僅1.5km。壩址右岸距南寧至梧州二級公路僅1.6km，壩址至南寧全長382km；壩址經(jīng)梧州至廣州為二級公路，全長303km。根據(jù)長洲水利樞紐工程特點，需在樞紐左、右岸各選一塊場地作為長洲水利樞紐閘門設備的防腐場地。1.2工程項目和工程量:該項目由外江、中江、內(nèi)江三
2、部分金屬結構組成，總重量為24716.20噸（其中外江：15219.00噸，中江：1622.00噸，內(nèi)江：7875.20噸）工程防腐總面積474123.00㎡（其中外江：296517.00㎡，中江：30800.00㎡，內(nèi)江：146806.00㎡）。1.3工程進度要求:該項目金屬結構由5個制造廠家制造，交貨期集中在2005年4~6月和2005年10月~2006年7月，隨制造廠家的運輸單元，到貨驗收交接后，一個月內(nèi)完成防腐施工，并將防腐后的設備運至工地指定地點。1.4金屬結構防腐綜合技術要求:1.4.1
3、閘門門葉、柵葉、鎖錠和拉桿等附件（含鎖錠埋件），采用金屬熱噴涂加封閉涂料進行防腐保護，涂層最小局部厚度150um。所有門葉和鎖錠、柵葉、拉桿等附件（含鎖錠埋件）噴鋅和封閉涂料配套表鋅涂層（um）封閉層(um)層次每層厚度最小局部厚度涂料牌號及名稱涂層道數(shù)涂層干膜厚度干漆膜總厚度第一層80150J52-11氯化橡膠底漆150150第二層70J52-11氯化橡膠面漆21001.42.門槽埋件（鎖錠埋件除外）外露面采用涂料防腐的方法，埋入砼一側采用水泥漿進行保護。所有門槽埋件（鎖錠埋件除外）涂料配套表埋件
4、表面涂層系統(tǒng)涂裝材料涂層道數(shù)涂層干膜厚度(μm)涂料干膜總厚度(μm)外露表面底層HL52-3環(huán)氧瀝青厚漿型涂料（底漆）2125250面層HL52-3環(huán)氧瀝青厚漿型涂料（面漆）2125埋入表面(與砼結合面)苛性鈉水泥沙漿（或無苛性鈉特種水泥沙漿）5002總則2.1主要依據(jù)2.1.1合同文件組成合同的幾項文件，可以認為是互為說明的。但在含義不清或有矛盾時，除非合同中有特殊說明，組成合同文件的優(yōu)先順序如下：①合同書及有關補充資料；②合同書備忘錄；③中標通知書；④經(jīng)評標確定的具有標價的設備制造報價表；⑤合
5、同條款；⑥技術條款；⑦圖樣（包括設計說明及技術文件）；⑧投標書及其附錄；⑨其它任何組成合同的文件。2.1.2規(guī)范、規(guī)程、技術標準、產(chǎn)品使用說明書①DL/T5018水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范；②GB50205 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范；③SL105 水工金屬結構防腐蝕規(guī)范；④GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；⑤GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全；⑥JISH9300－77噴涂鋅操作標準；⑦GB9793熱噴涂鋅及鋅合金涂層；⑧GB9794熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗方法；
6、⑨相關產(chǎn)品使用說明書；⑩其它有關技術文件。2.2通則2.2.1涂裝施工應由具有合格相應資質及良好資信的專業(yè)隊伍進行，操作人員須持有效的上崗證。2.2.2涂裝工程承包單位應建立涂裝工程全過程的質量保證體系、質檢機構和三檢制度。前一工序完成后，未經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格，不得進行下一工序施工。2.2.3涂裝工程竣工驗收時，涂裝工程承包單位應提交下列竣工資料：①原材料出廠合格證或復驗報告；②涂裝施工記錄；③質檢記錄和試驗報告；④安裝焊縫區(qū)的涂裝工藝要求與說明。2.2.5涂裝施工環(huán)境應符合GB7692、國家有關
7、環(huán)保條例及相關產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。相對濕度大于85％、基體金屬表面溫度低于露點以下3℃時不得施工。2.2.6產(chǎn)品除按設計要求進行涂裝外，應留下需在現(xiàn)場拼焊的安裝焊縫區(qū)各100mm不進行涂裝，但該部位應涂以經(jīng)監(jiān)理工程師認可的、不影響焊接性能的車間底漆，進行臨時防銹保護。2.2.7涂裝施工前應對不涂裝或暫不涂裝的部位進行遮蔽保護。3表面預處理3.1除涂層修補外，應采用噴射方法進行表面預處理。3.2表面預處理前應仔細清除金屬表面的焊渣、飛濺等附著物，徹底清洗基體金屬表面可見的油脂及其它污物。3.3噴射處
8、理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，干燥、無油；工作壓力0.4～0.6Mpa。3.4所用的磨料必須干燥、清潔、無油，形狀有棱角，粒度為0.5～2.0mm。金屬磨料應符合GB6484～6487規(guī)定要求。3.5噴射處理后的基體金屬表面清潔度等級應不低于GB8923中規(guī)定的Sa2.5級；對與砼接觸的表面應達到Sa1級。手工和動力除銹只適用于涂層缺陷局部修理和無法進行噴射處理的部位，其表面清潔度等級應達到GB8923中規(guī)定的St3級。3.6噴射處理后應用干燥、無
