現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工.doc

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1、第六章現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工一、預(yù)習(xí)掌握電渣壓力焊、氣壓焊的施工工藝、接頭檢驗(yàn)的方法，熟悉鋼筋機(jī)械連接方法的分類(lèi)、接頭性能等級(jí)的分類(lèi)及應(yīng)用，熟悉鋼筋機(jī)械連接中的套管擠壓連接、錐螺紋套管連接、鐓粗直螺紋鋼筋連接、滾壓直螺紋套筒連接的施工方法。熟悉組合式模板的分類(lèi)，了解早拆模板體系的施工特點(diǎn)、早拆柱頭的分類(lèi)，了解膠合板模板的種類(lèi)。掌握大模板的構(gòu)造與類(lèi)型，了解大模板施工對(duì)建筑設(shè)計(jì)的要求，熟悉大模板設(shè)計(jì)，熟悉大模板施工的過(guò)程。了解爬升模板施工的分類(lèi)，熟悉有爬架爬模的構(gòu)造、爬升原理，熟悉爬架的計(jì)算，熟悉無(wú)爬架爬模的組成、爬升原理。熟悉滑動(dòng)模板施工對(duì)工程設(shè)計(jì)的要求，熟悉滑模的施工中千斤

2、頂、提升架的布置，熟悉混凝土澆筑與模板滑升的要求，了解滑框倒模施工工藝，熟悉樓板施工常用的幾種方法。二、學(xué)習(xí)第一節(jié)鋼筋連接技術(shù)大直徑鋼筋的連接不能采用搭接綁扎、電弧焊接，應(yīng)采用電渣壓力焊、氣壓焊、機(jī)械連接等技術(shù)。一、電渣壓力焊壓焊——電渣壓力焊鋼筋焊接熔焊——壓焊（一）焊接要求1.工藝過(guò)程圖1電渣壓力焊施工過(guò)程圖2電渣壓力焊接頭步驟：在上、下面鋼筋端面之間引燃電弧，形成渣池進(jìn)行“電弧過(guò)程”，使渣池形成必要的深度，并將鋼筋端部燒平將上鋼筋端部埋入渣池中，電弧熄滅進(jìn)行“電渣過(guò)程”，利用電阻熱使鋼筋全斷面熔化在斷電同時(shí)迅速擠壓，排除熔渣和熔化金屬形成焊接接頭請(qǐng)將上述步驟在PPT內(nèi)作成

3、由上至下依次顯示2.適用性適用于直徑14～40mm豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。3.主要設(shè)備和材料焊機(jī)和焊劑4.工藝參數(shù)渣池電壓、焊接電流和焊接通電時(shí)間，如表6-1。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，根據(jù)較小直徑鋼筋選擇工藝參數(shù)。（二）接頭檢測(cè)包括：外觀檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)。1.外觀檢查2.強(qiáng)度檢驗(yàn)二、氣壓焊（一）焊接要求1.氣壓焊的機(jī)理鋼筋在還原性氣體保護(hù)下，產(chǎn)生塑性流變后緊密接觸，促使端面金屬晶體相互擴(kuò)散滲透，再結(jié)晶和再排列，形成牢固的對(duì)焊接頭。2.適用性適用于豎向鋼筋的連接，也適用于各種方向鋼筋的連接。宜于焊接直徑16～40mm。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，兩者直徑差不得大于7mm。

4、3.主要設(shè)備和材料4.工藝過(guò)程步驟：切平鋼筋端面，使斷面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，去掉端面周邊毛刺磨光機(jī)打磨鋼筋壓接面和端頭，去除銹和污物安裝夾具夾緊鋼筋，使兩鋼筋軸線(xiàn)對(duì)正，施加初壓力碳化焰加熱鋼筋，待鋼筋接縫處呈紅黃色，壓力表針大幅度下降時(shí)，對(duì)鋼筋施加初期壓力，使縫隙閉合用中性焰繼續(xù)加熱鋼筋端部，使其達(dá)到合適的壓接溫度當(dāng)鋼筋表面變成熾白色時(shí)，邊加熱邊加壓，達(dá)到30~40N/mm2，形成接頭拆卸夾具，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。請(qǐng)將上述步驟在PPT內(nèi)作成由上至下依次顯示5.工藝參數(shù)應(yīng)掌握好火焰功率（取決于氧、乙炔流量）。在合理選用火焰基礎(chǔ)上，加熱時(shí)間見(jiàn)表6-2。（二）接頭檢測(cè)1.外觀檢測(cè)2.機(jī)械性能檢

5、測(cè)三、鋼筋機(jī)械連接優(yōu)點(diǎn)（一）連接方法分類(lèi)及適用范圍鋼筋機(jī)械連接的性能等級(jí)及適用情況：性能等級(jí)性能要求適用情況A級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位B級(jí)結(jié)構(gòu)中鋼筋受力小或?qū)宇^延性要求不高的部位接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能C級(jí)接頭僅承受壓力非抗震設(shè)防和不承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中的鋼筋只承受壓力的部位（二）鋼筋套筒擠壓連接1——鋼套管；2——鋼筋圖3鋼筋徑向擠壓連接原理圖1.鋼套筒2.擠壓設(shè)備3.壓接工藝與工藝參數(shù)（1）壓接工藝壓接順序：鋼筋、套筒

6、驗(yàn)收鋼筋斷料，劃套筒套入長(zhǎng)度標(biāo)記套筒按規(guī)定長(zhǎng)度套入鋼筋，安裝壓接模具開(kāi)動(dòng)液壓泵逐道壓套筒卸下壓接模具等接頭外觀檢查請(qǐng)將上述步驟在PPT內(nèi)作成由上至下依次顯示壓接方式有兩種：①是兩根連接鋼筋的全部壓接都在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；②是預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，運(yùn)至工地就位后再壓接另一半鋼筋接頭。（2）工藝參數(shù)壓接接頭性能主要取決于擠壓變形量的工藝參數(shù)，它包括壓痕最小直徑和壓痕寬度，同規(guī)格鋼筋連接時(shí)工藝參數(shù)如表6-5所示。（三）鋼筋錐螺紋套筒連接(a)兩根直鋼筋連接(b)與一根彎鋼筋連接；(c)一根直鋼筋在金屬結(jié)構(gòu)上接裝鋼筋(d)在混凝土構(gòu)件中插接鋼筋圖4鋼筋錐螺紋套管連接示意圖1.錐螺紋套筒2.

7、鋼筋錐螺紋加工和連接施工（四）鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接1——鋼筋端部鐓粗；2——切削直螺紋；3——用連接套筒對(duì)接鋼筋圖5鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接（五）鋼筋滾壓直螺紋套筒連接圖6直螺紋鋼筋絲頭圖7直螺紋套筒連接類(lèi)型加工方法特點(diǎn)直接滾壓螺紋用鋼筋滾絲機(jī)直接滾壓加工簡(jiǎn)單，設(shè)備少但螺紋精度差擠肋滾壓螺紋先用擠壓設(shè)備將鋼筋的縱、橫肋進(jìn)行壓平，然后再滾壓螺紋。螺紋精度有所提高，但不能根本解決鋼筋直徑差異對(duì)螺紋精度的影響剝肋滾壓螺紋用鋼筋剝肋滾絲機(jī)及鋼筋的縱、橫肋剝切處理，使鋼筋各處直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)