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《我國(guó)管樁行業(yè)的技術(shù)研發(fā)方向.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、我國(guó)管樁行業(yè)的技術(shù)研發(fā)方向自1987年我國(guó)首條管樁生產(chǎn)線引進(jìn)至今已有20多年，在科技人員、政府部門(mén)、企業(yè)家等的努力下，我國(guó)的管樁生產(chǎn)及施工技術(shù)得到了很好的發(fā)展，同時(shí)，一系列管樁的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖集和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程等實(shí)施為管樁產(chǎn)品的推廣應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，形成了在全國(guó)普遍開(kāi)花結(jié)果的良好局面。近年來(lái)我國(guó)的工業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展得到了現(xiàn)代信息化、數(shù)字化技術(shù)的強(qiáng)有力支撐，許多傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝已經(jīng)被自動(dòng)化所取代，但是，我國(guó)管樁行業(yè)仍然是一個(gè)勞動(dòng)密集型的制造產(chǎn)業(yè)，在勞動(dòng)力成本不斷提高的今天，我們必須順應(yīng)高科技發(fā)展的潮流，加快技術(shù)進(jìn)步，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)文明
2、，發(fā)展改造管樁的生產(chǎn)技術(shù)裝備，開(kāi)發(fā)管樁新的生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)。利用現(xiàn)代信息技術(shù)改造傳統(tǒng)管樁生產(chǎn)線1996年，中國(guó)水泥制品工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)制混凝土樁專業(yè)委員會(huì)組織專家考察日本時(shí)了解到，日本等科技先進(jìn)的國(guó)家，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了管樁生產(chǎn)線的全自動(dòng)信息化控制，1條年產(chǎn)100萬(wàn)平方米的PHC管樁生產(chǎn)線僅需5～6位操作控制管理人員。相比之下，我國(guó)相同產(chǎn)能的管樁生產(chǎn)線，需要操作工人50～60人，幾乎是日本的10倍。20多年來(lái)，我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)了用于管樁生產(chǎn)的混凝土雙臥軸攪拌機(jī)、離心機(jī)、預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)、鋼筋定長(zhǎng)切斷機(jī)、鐓頭機(jī)、骨架焊接機(jī)、蒸氣養(yǎng)護(hù)溫控儀、起重行車(chē)和蒸壓釜等
3、，其單機(jī)性能已經(jīng)達(dá)到或基本達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)，但是有關(guān)企業(yè)均以單機(jī)組織生產(chǎn)，還沒(méi)有一家企業(yè)開(kāi)展整條生產(chǎn)線自動(dòng)化的研發(fā)。信息技術(shù)高速發(fā)展到數(shù)字化的今天，管樁行業(yè)現(xiàn)行的生產(chǎn)線裝備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于時(shí)代的發(fā)展。利用現(xiàn)代信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)被確定為我國(guó)下一個(gè)階段工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)工作重點(diǎn)。目前我國(guó)已經(jīng)具備研發(fā)管樁全自動(dòng)生產(chǎn)控制的技術(shù)和裝備開(kāi)發(fā)實(shí)力，同時(shí)，勞動(dòng)力成本的快速提高，也已經(jīng)造就了全自動(dòng)管樁生產(chǎn)線的市場(chǎng)，有志于管樁裝備研發(fā)的企業(yè)家們，應(yīng)該看到這一巨大的新興市場(chǎng)。管樁生產(chǎn)的高效節(jié)能技術(shù)管樁生產(chǎn)中的能源消耗主要體現(xiàn)在：1）管樁生產(chǎn)中各
4、種機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的電力能耗；2）管樁離心成型后的二次蒸氣養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的能耗。離心作業(yè)是管樁生產(chǎn)中電力消耗的主要環(huán)節(jié)，近年來(lái)大力發(fā)展的變頻技術(shù)應(yīng)用于管樁離心成型設(shè)備，節(jié)省了30％左右的電耗，被業(yè)內(nèi)人士確定為一項(xiàng)高效節(jié)能技術(shù)，取得了非常顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。變頻控制技術(shù)若能在管樁起重設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、混凝土喂料設(shè)備、空壓機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備上推廣應(yīng)用，同樣能大大節(jié)省電力的消耗，并產(chǎn)生顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。在管樁生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的PHC管樁必須經(jīng)過(guò)二次蒸氣養(yǎng)護(hù)：常溫初級(jí)養(yǎng)護(hù)和高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)。初級(jí)養(yǎng)護(hù)可以使混凝土強(qiáng)度得到迅速增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)
5、快速脫模，提高模具的周轉(zhuǎn)；高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)使管樁能在短時(shí)間內(nèi)出廠供樁，同時(shí)充分保證混凝土強(qiáng)度及管樁的質(zhì)量。但是，近年來(lái)生產(chǎn)蒸氣所需要的重油或燃煤價(jià)格的大幅提升，大大提高了管樁的生產(chǎn)成本。同時(shí)，管樁在二次蒸氣養(yǎng)護(hù)過(guò)程中造成的熱能的低效利用，也是需要我們關(guān)注和重視的一個(gè)問(wèn)題。一些企業(yè)在管樁生產(chǎn)線設(shè)計(jì)建造過(guò)程中，為了節(jié)省設(shè)計(jì)費(fèi)用，讓一些管樁生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員提供早期的蒸氣養(yǎng)護(hù)池結(jié)構(gòu)圖，而早期的蒸氣養(yǎng)護(hù)池往往沒(méi)有充分考慮節(jié)能環(huán)節(jié)，出現(xiàn)技術(shù)隱患：養(yǎng)護(hù)池壁和養(yǎng)護(hù)池蓋沒(méi)有采用高效的節(jié)能材料或干脆沒(méi)有填充節(jié)能材料；養(yǎng)護(hù)池的池底沒(méi)有進(jìn)行基礎(chǔ)加固，造成養(yǎng)護(hù)池
6、基礎(chǔ)沉降、開(kāi)裂和蒸氣泄漏；養(yǎng)護(hù)池壁過(guò)于單薄，池壁在管樁吊運(yùn)過(guò)程中磕碰、破損、開(kāi)裂，造成蒸氣泄漏；養(yǎng)護(hù)池蓋的鋼板破損，水蒸汽進(jìn)入保溫材料，保溫材料吸水后失去保溫功能；養(yǎng)護(hù)池蓋變形后與養(yǎng)護(hù)池的密封沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，造成大量蒸氣泄漏；養(yǎng)護(hù)池內(nèi)蒸氣管道著地放置，管道的通氣孔被池內(nèi)冷凝水堵塞，蒸氣出汽不暢，或出汽時(shí)必須先加熱池內(nèi)的冷凝水，使之汽化后再加熱管樁，造成傳熱效率大大降低等等。在管樁高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，同樣也存在可以改進(jìn)的方面：1）多條蒸壓釜之間高壓余汽的合理利用；2）蒸壓釜余汽互通利用后，釜內(nèi)剩余低壓余汽通入常壓養(yǎng)護(hù)池的利用問(wèn)題；3）蒸壓
7、釜內(nèi)大量高溫冷凝水的余熱回收；4）將熱電廠低壓蒸氣人工升壓為高壓蒸氣，以滿足管樁生產(chǎn)需要等等。上世紀(jì)80年代大力推廣的前蘇聯(lián)“熱介質(zhì)定向循環(huán)”課題，在一些混凝土電桿、混凝土管道和混凝土房屋建筑構(gòu)件等生產(chǎn)企業(yè)中取得了較好的應(yīng)用，但這項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)很少應(yīng)用，如果能夠在現(xiàn)階段高新科技發(fā)展背景下，融合新技術(shù)的成果，相信會(huì)在管樁生產(chǎn)節(jié)能領(lǐng)域再次發(fā)揮出良好的技術(shù)效益。管樁生產(chǎn)線的減排技術(shù)目前，管樁生產(chǎn)中產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題有：1）管樁離心成型作業(yè)中產(chǎn)生大量廢漿的處理問(wèn)題；2）離心作業(yè)中離心機(jī)與鋼模之間摩擦碰撞產(chǎn)生的高分貝噪音；3）砂石等原材料清洗過(guò)程中產(chǎn)生
8、的泥質(zhì)廢水處理問(wèn)題；4）混凝土攪拌機(jī)、喂料機(jī)、擺渡車(chē)等日常清洗產(chǎn)生廢水的處理問(wèn)題；5）養(yǎng)護(hù)池、高壓釜等高溫、高堿性的冷凝廢水的排放問(wèn)題；6）燃煤鍋爐工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣排放；7）水泥、硅砂粉、粉煤
