我國(guó)糖廠節(jié)能的措施與研發(fā)方向

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1、我國(guó)糖廠節(jié)能的措施與研發(fā)方向?糖廠是耗能大戶。我國(guó)糖廠的節(jié)能工作近年有較大進(jìn)步，但比歐美等國(guó)的先進(jìn)水平還有相當(dāng)大的差距，而且不同企業(yè)又有較大差別。制糖工業(yè)節(jié)能的潛力很大。認(rèn)真搞好節(jié)能工作既可以顯著增加企業(yè)的效益，又是社會(huì)和國(guó)家對(duì)企業(yè)的要求。糖廠節(jié)能是一個(gè)系統(tǒng)工程，節(jié)能水平的高低是企業(yè)管理、工藝和裝備技術(shù)水平的重要標(biāo)志。也是考核企業(yè)水平的重要指標(biāo)。搞好節(jié)能工作要從多方面著手，一方面是加強(qiáng)管理，建立和健全管理制度，這在近期內(nèi)就可以進(jìn)行。另一方面是改進(jìn)裝備與工藝技術(shù)，要制訂先進(jìn)可行的規(guī)劃，分期逐步實(shí)施，每年上一個(gè)臺(tái)階，3～5年

2、實(shí)現(xiàn)大變革。甘蔗糖廠和甜菜糖廠在節(jié)能方面有很多共通之處，亦各有其特點(diǎn)。下面的具體內(nèi)容多數(shù)根據(jù)甘蔗糖廠的情況，而最后一個(gè)題目則專門討論甜菜糖廠。一、強(qiáng)化企業(yè)管理目前國(guó)內(nèi)多數(shù)大中型甘蔗糖廠的技術(shù)與裝備，基本上處于中等水平。如果能夠認(rèn)真將它們用好和管好，多數(shù)糖廠的能耗還有降低的空間。這首先要加強(qiáng)管理，使管理人員和崗位工人都認(rèn)真重視節(jié)能，建立和健全相關(guān)制度并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，和相應(yīng)改善設(shè)備。目前比較普遍的存在問題是：1、對(duì)企業(yè)的節(jié)能沒有很具體明確的指標(biāo)，目前的“標(biāo)煤耗對(duì)蔗比”難以準(zhǔn)確計(jì)量，節(jié)能效果未能與職工得益直接掛鉤。節(jié)能工作未成

3、為企業(yè)職工的重要任務(wù)，缺乏強(qiáng)大的推動(dòng)力。糖廠節(jié)能人人有份、但直接具體的責(zé)任不明確。2、蒸發(fā)糖漿濃度偏低，國(guó)外先進(jìn)糖廠的糖漿濃度超過70°Bx，國(guó)內(nèi)節(jié)能好的糖廠為65～68°Bx，但目前很多糖廠只約60°Bx。這就大幅度增加煮糖用汽量。3、蒸發(fā)汁汽利用不好，煮糖較多用一效汁汽，而國(guó)內(nèi)較好的糖廠煮糖多數(shù)用二效汁汽，有些用三效汁汽。不少糖廠的加熱器用汽也偏于用前效，后效汁汽沒有很好利用。有些糖廠制訂了較好的用汽方案，但實(shí)際執(zhí)行有較大出入。4、末效蒸發(fā)罐進(jìn)入冷凝器的汁汽量很大，它對(duì)甘蔗量的比例，現(xiàn)在多數(shù)甘蔗糖廠為5～7%，而國(guó)內(nèi)

4、先進(jìn)糖廠為2～4％，國(guó)外先進(jìn)糖廠接近零。這又大幅度增加冷凝器用水量。5、蒸發(fā)、加熱與煮糖的汽凝水排除不暢通。汽凝水的熱能回收利用不充分，蒸發(fā)罐之間串汽現(xiàn)象相當(dāng)普遍。6、煮糖洗水量大，國(guó)內(nèi)先進(jìn)糖廠煮糖用水不多，但現(xiàn)在多數(shù)糖廠煮糖用水量大而且不計(jì)量，不加控制。吸濾機(jī)洗水量也偏大。有些糖廠壓榨用水偏多。7、分蜜機(jī)電耗高，特別是老式的甲糖分蜜機(jī)。甲糖分蜜用高壓蒸汽，直接消耗大量蒸汽。國(guó)外一般只用低壓蒸汽。8、設(shè)備積垢嚴(yán)重，傳熱效能低，降低了設(shè)備性能和蒸汽利用率，難以實(shí)施較好的熱方案。這方面的一個(gè)重要原因是清汁含鈣量高，澄清工藝、

5、設(shè)備和操作存在問題，石灰用量大，雜質(zhì)多，乳化不完全。多數(shù)糖廠對(duì)這些問題不夠重視，管理與分析工作未跟上。9、制煉車間內(nèi)多處冒汽，設(shè)備與管路保溫不好，管路有滲漏。強(qiáng)化企業(yè)管理，首先是要明確和強(qiáng)調(diào)節(jié)能是企業(yè)的重要任務(wù)，定出具體指標(biāo)，并分解到部門和崗位，結(jié)合相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，認(rèn)真貫徹和檢查落實(shí)。同時(shí)要提高管理人員和崗位工人的知識(shí)水平、素質(zhì)和能力。加強(qiáng)工人的技術(shù)培訓(xùn)，提高實(shí)際操作技能和增加基本的理論知識(shí)。制煉車間的重點(diǎn)是蒸發(fā)工和煮糖工，蒸發(fā)工要掌握低液面操作和充分利用汁汽、應(yīng)對(duì)抽汽量波動(dòng)的方法，以及處理汽凝水系統(tǒng)的問題，提高蒸發(fā)效能

6、和熱能利用率。煮糖工要掌握正確的煮糖方法、起晶與養(yǎng)晶操作，控制好糖膏的配料和煮糖過程的過飽和度，少用水，縮短煮糖時(shí)間，提高結(jié)晶質(zhì)量和各級(jí)糖膏的結(jié)晶率，減少物料回煮，以及煮糖設(shè)備的合理調(diào)度使用，平衡生產(chǎn)和減少用汽量波動(dòng)。另一方面，應(yīng)當(dāng)大力健全各種計(jì)量工具和檢測(cè)儀表，通過對(duì)生產(chǎn)過程各個(gè)重要環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)得到可靠的數(shù)據(jù)，據(jù)此來(lái)分析生產(chǎn)過程的實(shí)際情況和發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行科學(xué)管理。糖廠過去主要靠經(jīng)驗(yàn)管理，要逐步提高到以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，按數(shù)據(jù)指揮生產(chǎn)，做好全面的技術(shù)管理工作。這方面的重點(diǎn)問題是：1、加強(qiáng)各種蒸汽、熱水和冷水的計(jì)量，將它們作為

7、常規(guī)計(jì)量項(xiàng)目并加強(qiáng)控制。制煉車間總用汽量、煮糖用汽量和分蜜用汽量都應(yīng)該有儀表經(jīng)常顯示和記錄。2、要測(cè)量冷凝器的進(jìn)水量、進(jìn)水和排水溫度，根據(jù)它們算出冷凝器帶走的熱量，折算為進(jìn)入冷凝器的汁汽量。3、煮糖用水、分蜜洗水和吸濾機(jī)用水都要計(jì)量，要定出合理的指標(biāo)加強(qiáng)控制。有些糖廠安裝了煮糖罐進(jìn)水流量表后，用水量減少一半以上。4、制定先進(jìn)可行的蒸發(fā)熱方案，并認(rèn)真檢查其實(shí)施情況。對(duì)于未能實(shí)施的部分，要找出原因和問題加以改進(jìn)?？偟囊笫潜M量多用后效汁汽，減少進(jìn)入冷凝器的汁汽量。同時(shí)要盡可能提高糖漿濃度。5、細(xì)致檢查各個(gè)蒸發(fā)罐、加熱器和煮糖

8、罐的汽凝水排除狀況，是否暢通，有無(wú)串汽，及時(shí)處理好各種存在問題。6、將清汁和濾汁含鈣量、硫酸根和二氧化硫作為常規(guī)化驗(yàn)項(xiàng)目。澄清工段要加強(qiáng)技術(shù)條件的控制，盡量降低清汁含鈣量和灰分。購(gòu)入的每批石灰要分析其中硅和鎂的含量。盡量選購(gòu)硅、鎂含量低的石灰。7、大型糖業(yè)集團(tuán)應(yīng)對(duì)本地區(qū)的石灰石資源進(jìn)行調(diào)查，選擇高質(zhì)量的石灰石為原料，