結晶器在線熱調寬的應用優(yōu)化.pdf

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1、2015年第3期柳鋼科技結晶器在線熱調寬的應用優(yōu)化1前言新焊接結晶器調寬電機的電纜接頭并保證焊接柳鋼轉爐煉鋼廠7號板坯連鑄機為直結晶質量。(3)重新布置結晶器調寬電機的電纜及器連續(xù)彎曲連續(xù)矯直弧形，結晶器在線熱調寬插頭的防水密封。(4)申報離線控制系統(tǒng)備件系統(tǒng)在生產應用中存在調寬電機跳閘、調寬精并安裝在結晶器離線維修臺，每次結晶器修復度不高的問題，本文分析產生原因和提出整改后先測試結晶器調寬電機，確保上線時可以正優(yōu)化措施。常使用。2原因分析3．2提高調寬精度2．1調寬電機跳閘(1)規(guī)范調寬距離。軋鋼廠可接收

2、的熱調(1)電機電纜質量較差，易相互干擾。寬鑄坯寬度偏差為50mm。因此，將結晶器在(2)電纜插頭焊接不好，易接觸不良，引起調線熱調寬系統(tǒng)的最大調寬距離定為100mm，當寬電機跳閘。(3)調寬電纜及插頭防水密封熱調寬距離超過50mm時，應在火焰切割時將差，在充滿高溫蒸汽的工作環(huán)境下易短路。調寬造成的梯形坯平均分布在兩塊鑄坯上以保(4)無調寬電機離線測試系統(tǒng)，不能確保修復證單塊鑄坯的寬度偏差小于50mm。后結晶器調寬電機完好上線。(2)優(yōu)化調寬方法。在調寬方法的第3步2．2調寬精度不高“復原錐度”中加入消除機

3、械間隙的步驟：在復(1)結晶器在線熱調寬的距離越長其誤差的原錐度過程中當調寬錐度接近設定值時，將調積累越大精度越低，在線熱調寬系統(tǒng)使用初期并寬距離先調寬2mm再調窄2mm以消除機械間未對調寬距離進行規(guī)范，常有在線熱調寬距離超過200mm造成銅板誤差大于1mm的隋況。隙，保證使用時錐度不會變化。(2)在線熱調寬的方法存在以下問題：當(3)偏移量的設定。雖然結晶器調寬絲桿結晶器由斷面由小調大時結晶器調寬絲杠的各的機械間隙都處于一個較小的范圍內，但在同個關節(jié)處于拉開的狀態(tài)、機械間隙較大。調寬樣的調寬距離下由于機械

4、間隙的不同其偏移量的第3步“復原錐度”中應有一個調寬2mm再必定是不同的。因此必須在結晶器上線時測量調窄2mm消除機械間隙的過程，但初期的設計在線熱調寬系統(tǒng)在調寬100mm時的偏移量并進中并沒有這一過程。行設定。(3)每一臺結晶器調寬絲桿的機械間隙是不同的，而機械間隙表現(xiàn)在結晶器調寬上就是4結語同樣的調寬距離下偏移量的不同，7號板坯連鑄通過更換高質量電纜、優(yōu)化插頭焊接、電機的結晶器在線熱調寬系統(tǒng)在使用初期并沒有纜及插頭防水優(yōu)化、加裝離線測試系統(tǒng)、規(guī)范進行結晶器偏移量的上線前測量與設定。調寬距離、優(yōu)化調寬方法

5、、優(yōu)化偏移量設定等3改進與優(yōu)化多項措施后在線熱調寬電機跳閘得到了較好的3．1調寬電機跳閘的控制控制，同時調寬精度也控制在0．5mm以內。(1)更換質量更好的電機電纜。(2)重(轉爐煉鋼廠錢學海蘭晏田亮徐西平)