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《寶鋼材料標準：Q BQB 308-2014 搪瓷用高強度熱連軋鋼板及鋼帶.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Q/BQB308－2014代替BZJ308-2009搪瓷用高強度熱連軋鋼板及鋼帶Continuouslyhot-rolledhighstrengthsteelsheetandstripforporcelainenameling2014-05-05發(fā)布2014-09-01實施發(fā)布Q/BQB308－2014前言本標準按照GB/T1.1－2009《標準化工作導則第一部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標準根據(jù)寶鋼生產(chǎn)實際情況制定。本標準代替BZJ308－2009。本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。本標準由寶山鋼鐵股
2、份有限公司制造管理部歸口。本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。本標準起草人：韓雨。本標準于2014年首次發(fā)布。IQ/BQB308－2014搪瓷用高強度熱連軋鋼板和鋼帶1范圍本標準規(guī)定了搪瓷用高強度熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的搪瓷用高強度熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。產(chǎn)品供以干粉和濕法搪瓷工藝進行搪瓷制造熱水器內(nèi)膽等用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，
3、僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222－2006鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T228.1－2010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T2975－1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336－2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T8170－2008H數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定HGB/T20066－2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB
4、/T20123－2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)Q/BQB300熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件的一般規(guī)定Q/BQB301熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3分類和代號3.1鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、表面處理方式、用途、產(chǎn)品類別如表1所示。表1牌號公稱厚度mm表面處理方式用途產(chǎn)品類別BTC210R熱軋鋼帶BTC245R軋制表面用于以干粉和濕法搪瓷工藝進行熱軋鋼板1.55～3.50BTC330R酸洗表面搪瓷制造熱水器內(nèi)膽等。熱軋縱切鋼帶BTC360R熱軋酸洗鋼帶3.2按表面質(zhì)
5、量級別分為:普通級表面FA較高級表面FB1Q/BQB308－20144訂貨所需信息4.1訂貨時用戶需提供下列信息：a)本企業(yè)標準號；b)產(chǎn)品類別；c)牌號及表面質(zhì)量級別；d)規(guī)格及尺寸（厚度）精度；e)邊緣狀態(tài)；f）用途；g）檢驗文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項4.2.1未說明表面處理方式時，以軋制表面交貨。4.2.2對于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，以普通厚度精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)時，鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋼板以切邊狀態(tài)交貨。4.2.3對于熱軋酸洗鋼帶，未說明尺寸精度、邊緣狀態(tài)、表面質(zhì)量級別和是否涂油時，以較高
6、厚度精度、切邊狀態(tài)、較高級表面和涂油交貨；未說明鋼卷內(nèi)徑時，以鋼卷內(nèi)徑610mm交貨。5尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB301的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1牌號及化學成分6.1.1鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表2的規(guī)定。表2a化學成分（質(zhì)量分數(shù)）%牌號CSiMnPSAltBTC210R≤0.12≤0.05≤0.70≤0.035≤0.035≥0.010BTC245R≤0.12≤0.05≤0.70≤0.035≤0.035≥0.010BTC330R≤0.16≤0.05≤0.90≤0
7、.035≤0.035≥0.010BTC360R≤0.16≤0.05≤0.90≤0.035≤0.035≥0.010a根據(jù)需要，可加入其它合金元素。6.1.2鋼中殘余元素含量應符合下列規(guī)定：Cu≤0.20%，Cr≤0.15%，Ni≤0.15%。但在供方能保證鋼中殘余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述規(guī)定時，可不進行這些元素的化學分析。6.1.3鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。2Q/BQB308－20146.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.
8、4表面處理方式6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。6.4.2酸洗表面的鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼帶，在正常包裝、運輸、搬運和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三個月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕，所涂油膜應能用堿水溶液去除。如需方要求以不涂油的酸洗鋼帶供貨
