資源描述：
《寶鋼材料標(biāo)準(zhǔn)：BZJ 309-2014 刀模和鋸片用熱連軋鋼板及鋼帶.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、BZJ309－2014代替BZJ309－2009刀模和鋸片用熱連軋鋼板及鋼帶2014-05-05發(fā)布2014-09-01實施發(fā)布BZJ309－2014刀模和鋸片用熱連軋鋼板及鋼帶1范圍本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了刀模和鋸片用熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的刀模和鋸片用熱連軋鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件
2、。GB/T222－2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T4336－2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T8170－2008H數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066－2006鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123－2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)Q/BQB300熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗文件的一般規(guī)定Q/BQB301熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3分類和代號鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、用
3、途、邊緣狀態(tài)和產(chǎn)品類別如表1所示。表1牌號公稱厚度mm用途邊緣狀態(tài)產(chǎn)品類別熱軋鋼帶30CrMo2.0～10.0刀模和鋸片用不切邊熱軋鋼板65Mn熱軋鋼帶50Mn2V2.0～10.0鋸片用不切邊熱軋鋼板75Cr1熱軋鋼帶4訂貨所需信息4.1訂貨時用戶需提供下列信息：a)本暫行供貨技術(shù)條件號；b)產(chǎn)品類別；1BZJ309－2014c)牌號；d)規(guī)格及尺寸（厚度）精度；e)用途；f）其它。4.2如在訂貨合同中，未說明尺寸精度，則以普通厚度精度交貨。5尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB301的規(guī)定，其中厚
4、度允許公差應(yīng)符合Q/BQB301中表3的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1牌號及化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。表2a化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）％牌號CSiMnPSCrMoV30CrMo0.26～0.340.10～0.300.40～0.70≤0.020≤0.0100.80～1.100.15～0.25－65Mn0.62～0.700.17～0.370.90～1.20≤0.020≤0.010≤0.30－－50Mn2V0.48～0.57≤0.301.40～1.80≤
5、0.035≤0.035≤0.30－0.08～0.1675Cr10.72～0.800.20～0.450.60～0.90≤0.020≤0.0100.30～0.60－－a由供方選擇，可添加其它合金元素。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.4熱處理制度和硬度按本暫行供貨技術(shù)條件供貨的鋼板及鋼帶使用時，通常采用的熱處理制度及相應(yīng)的硬度列于附錄A（資料性附錄）。6.5表面質(zhì)量6.5.1鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。2BZJ30
6、9－20146.5.2鋼板及鋼帶表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微局部的缺陷，但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。6.5.3對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分，所以允許帶有缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。7.3每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.4化學(xué)成分分析的取樣頻率為按爐進(jìn)行熔煉分析。表3序號檢驗項目試樣數(shù)量，個取樣方法試驗方法a1化學(xué)分析1（每爐
7、）GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T20123a對化學(xué)成分進(jìn)行仲裁試驗時，按GB/T223。7.5復(fù)驗7.5.1如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。7.5.2復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。7.5.3如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標(biāo)志和檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗文件應(yīng)
8、符合Q/BQB300的規(guī)定。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。3BZJ309－2014附錄A(資料性附錄)通常采用的熱處理溫度及其相應(yīng)的硬度A
