塑料蓋模具設(shè)計.doc

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1、畢業(yè)設(shè)計（論文）（2012屆）題目：塑料蓋模具設(shè)計目錄一、緒論-6-（一）、我國塑料模具的發(fā)展-6-（二）、我國塑料模具的技術(shù)現(xiàn)狀-6-（三）、我國塑料模具的發(fā)展的趨勢-7-二、塑件成型工藝性分析-8-（一）、塑件的分析-8-（二）、ABS工程塑料的性能分析-8-（三）、ABS的注射成型過程及工藝參數(shù)-9-三、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機-11-（一）、分型面位置的確定-11-（二）、型腔數(shù)量和排位方式的確定-11-（三）、注射機型號的確定-12-四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計-15-（一）、主流道的設(shè)計-15-（二）、分流道的設(shè)計-15-（三）、澆口的設(shè)計-17-（四）、冷料穴的設(shè)

2、計及計算-18-五、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算-19-（一）、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計-19-（二）、成型零件工作尺寸的計算-19-（三）、成型零件鋼材的選用-22-六、脫模機構(gòu)的設(shè)計-23-（一）、脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計的總體原則-23-（二）、推桿設(shè)計-24-（三）、推件板設(shè)計的要點-24-（四）、開模行程與推出機構(gòu)的校核-25-（五）、澆注系統(tǒng)凝料脫模機構(gòu)-25-七、模架的確定-26-（一）、各模板尺寸的確定-26-（二）、模架各尺寸的校核-26-八、排氣槽的設(shè)計-27-九、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計-27-（一）、冷卻系統(tǒng)設(shè)計-27-（二）、冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則-27-（三）、冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式-

3、28-十、導向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計-29-十一、參考文獻-30-一、緒論（一）、我國塑料模具的發(fā)展模具是汽車、電子、電器、航空、儀表、輕工、塑料、日用品等工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)沒有模具，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。用模具加工的零件，具有生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等一系列優(yōu)點。因此已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。因此，模具技術(shù)，特別是制造精密、復雜、大型模具的技術(shù)，已成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志之一。根據(jù)國際生產(chǎn)協(xié)會報告，在目前階段，工業(yè)品零件粗加工的75％、精加工的50％都是由模具成型完成的。目前，美國、日本、德國等工業(yè)發(fā)達

4、國家模具工業(yè)的產(chǎn)值均已超過機床總產(chǎn)值；我國地區(qū)模具工業(yè)也以每年35％以上的年增長率迅速發(fā)展；我國大陸地區(qū)模具工業(yè)近幾年更是獲得了飛速的發(fā)展，尤其是塑料模具，在模具設(shè)計和制造水平上都有了長足的進步。近年來我國通過引進國際的先進技術(shù)和加工設(shè)備，使塑料模具的制造水平比十年前進了一大步；然而由于基礎(chǔ)薄弱、對引進技術(shù)的吸收、掌握，尚有一段距離，而且發(fā)展也十分不平衡，因而，我國塑料模具總體水平與世界先進技術(shù)尚有一定差距。塑料成型模具可分為三大類，即注射成型模具、中空成型模具和擠出成型模具(包括機頭)：我國現(xiàn)在的制造水平，以注射成型模具為最高，中空成型模具為最低，如化妝品用瓶子的吹塑模具

5、，無論從造型以及質(zhì)量上遠不能適應出口要求。（二）、我國塑料模具的技術(shù)現(xiàn)狀目前我國從事塑料注射模具設(shè)計的人員雖然不少，但大多數(shù)專業(yè)知識不夠豐富，沒有受過專門系統(tǒng)的訓練，所以高水平的設(shè)計人員不多；專業(yè)書籍缺乏，沒有一套我國自己的設(shè)計理論與設(shè)計數(shù)據(jù)：從設(shè)計結(jié)構(gòu)上看，我們的設(shè)計還不夠細致，許多細節(jié)考慮的欠周到，以至于模具使用受命不長；從模具材料看，我國的塑料模具鋼起步時間不長，而國際上塑料模具鋼的品種則有很多可供選擇目前，我國雖然也有個別品種諸如預硬化鋼具有較好的質(zhì)量，但應用較少，主要是國產(chǎn)的鉆頭、端銑刀等切削工具難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。從加工工藝水平看，主要是設(shè)備水平不

6、高，專門設(shè)備使用的少，檢測手段落后，模具裝配水平不高，導致容易出現(xiàn)溢料或錯位現(xiàn)象。吹塑制品目前存在的主要問題是外觀不良、厚薄不均、造型不美、精度不高。此外還存在惡性競爭、發(fā)展不平衡、價格不合理等現(xiàn)象，這些都阻礙了模具行業(yè)的健康發(fā)展。（三）、我國塑料模具的發(fā)展的趨勢由于塑料模具工業(yè)快速發(fā)展及上述各方面差距的存在，因此我國今后塑料模具的發(fā)展必將大于模具工業(yè)總體發(fā)展速度。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)在向著規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展的同時，“小而?！薄ⅰ靶《比耘f是一個必然的發(fā)展趨勢。從技術(shù)上來說，為了滿足用戶對模具制造的“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求，以下的發(fā)展趨勢也較為明

7、顯[1]。在模具設(shè)計制造中將全面推廣CAD／CAM／CAE技術(shù)。CAD／CAM／CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑，實踐證明，CAD／CAM／CAE技術(shù)是模具制造的發(fā)展方向?，F(xiàn)在，全國普及CAD／CAM／CAE技術(shù)的條件已基本成熟。模具高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)將在逆向工程中發(fā)揮更大作用。高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)已在我國200多家模具廠得到應用，取得良好效果。該系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的研制制造周期?？焖僭椭圃欤≧PM）及相關(guān)技術(shù)將得到更好的發(fā)展?？焖僭椭圃欤≧