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1、薄壁混凝土裂縫發(fā)生原因及控制措施淺析-機(jī)械制造論文薄壁混凝土裂縫發(fā)生原因及控制措施淺析薄壁混凝土裂縫發(fā)生原因及控制措施淺析楊航飛（中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司,陜西西安710065）［摘要］本文結(jié)合在工程中的實(shí)踐，通過深入研究，科學(xué)的選用施工方法、原材料及事前、事中及事后的控制，較好的控制了裂縫的發(fā)生，為工程的順利完成奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為以后薄壁類混凝土的施工總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)。［關(guān)鍵詞］薄壁混凝土；裂縫；原因；控制措施0前言大斷面薄壁混凝土主要用于大型調(diào)水渠道工程中,國(guó)外一般采用機(jī)械襯砌施工，技術(shù)較成熟。我國(guó)大斷面薄壁混凝土主要在南水北調(diào)工程中
2、使用，多為8cm~12cm,混凝土面積較大，施工難度大，控制措施多。1工程概況魯北段輸水工程是南水北調(diào)東線工程的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)向山東魯北地區(qū)送水的重要保證，是實(shí)現(xiàn)向河北、天津應(yīng)急調(diào)水的連接樞紐。渠道采用梯形斷面,設(shè)計(jì)渠底寬度為25m,渠道邊坡比1:2.5,渠道縱比降為1/10000,左側(cè)堤頂管理道路寬7m,外坡比1:2.5。渠道整修邊坡后埋設(shè)縱向排水管和集水箱，鋪設(shè)復(fù)合土工膜及3cm厚聚苯乙烯保溫板,再澆筑10cm厚混凝土。2施工中裂縫發(fā)生的類型和主要原因施工中由于原材料、外界環(huán)境、施工工藝及養(yǎng)護(hù)等多種因素影響，裂縫的類型和發(fā)生的原因主要有以下
3、幾種:2.1外界環(huán)境因素施工時(shí)由于環(huán)境溫度超過30V或低于5。（：時(shí)，渠道薄壁混凝土由于內(nèi)外溫差超過2CTC會(huì)形成不同程度的表面裂縫；或因遇干旱、多風(fēng)、日曬的天氣時(shí)施工,由于混凝土表面失水過快而形成表面裂縫。2.2原材料因素渠道襯砌混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和水泥用量相對(duì)較高，開裂現(xiàn)象比較普遍，因此,高強(qiáng)混凝土不一定是高性能混凝土，而高性能混凝土因具有較高的體積穩(wěn)定性，收縮變形較小而使抗裂性能大大提高，同時(shí)高強(qiáng)混凝土必須采用高效減水劑、引氣劑、保水、增塑等復(fù)合型外加劑和摻加粉煤灰來減小水泥和水的用量，降低水膠比，提高混凝土強(qiáng)度，易于滿足耐久性和工作性的要求。2
4、.3施工工藝因素渠道襯砌混凝土在削坡后的基面、保溫板和復(fù)合土工膜上面，當(dāng)它下面任一工序沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),在不均勻沉降的基層上,混凝土承受荷載后會(huì)產(chǎn)生變形造成荷載裂縫。并且混凝土在施工過程中和易性的好壞，振搗是否密實(shí)直接關(guān)系到薄壁混凝土襯砌完成后產(chǎn)生不均勻的拉應(yīng)力，造成渠道襯砌混凝土表面不同程度的拉裂，甚至產(chǎn)生貫穿裂縫。2.4養(yǎng)護(hù)因素影響襯砌混凝土的養(yǎng)護(hù)條件包括混凝土的潮濕狀態(tài)和養(yǎng)護(hù)溫度。養(yǎng)護(hù)的目的是使混凝土保持或盡可能接近于飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大速度，從而得到更高強(qiáng)度的混凝土。不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂能力成倍的變化。養(yǎng)護(hù)好的混凝
5、土面板，除強(qiáng)度增長(zhǎng)較快外,還可以降低因干縮產(chǎn)生裂縫的程度。3控制措施3.1環(huán)境控制措施3.1.1高溫施工襯砌混凝土施工溫度不宜大于281,日最高氣溫超過3(TC時(shí)，宜選擇在早晨、傍晚或夜間施工，并采取骨料降溫、加冰降溫等措施控制混凝土入倉(cāng)溫度<28°C;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫超過35°C時(shí)，應(yīng)停止施工。3.1.2風(fēng)天施工根據(jù)天氣情況，適當(dāng)調(diào)整混凝土外加劑的摻量和用水量，確?；炷寥雮}(cāng)時(shí)塌落度滿足施工要求。當(dāng)風(fēng)速小于4級(jí)時(shí),邊襯砌邊覆蓋彩條布的方法施工,同時(shí)初凝前混凝土表面用灑水車噴頭進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，當(dāng)風(fēng)速超過4級(jí)時(shí)停止施工。3.2原材料和配合比控制混凝土質(zhì)量跟其原
6、材料的質(zhì)量密切相關(guān)，拌制混凝土一定要選用級(jí)配優(yōu)良的砂石骨料。在配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)控制好水灰比，同時(shí)摻加合適的外加劑,設(shè)計(jì)的配合比應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工工藝的要求,另外在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工。3.3施工工藝控制3.3.1混凝土拌制混凝土在用拌和站嚴(yán)格按照配合比集中拌制，充分考慮運(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短和氣溫的高低對(duì)混凝土坍落度的影響和損失，并根據(jù)測(cè)定的坍落度在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3.3.2布料及攤鋪為保證施工安全及減少混凝土發(fā)生骨料分離,坡面上布料應(yīng)從下向上連續(xù)進(jìn)行，減少大石子向下滾動(dòng)的數(shù)量。及時(shí)清除混凝土中過度集中的粗骨料。襯砌小車行走時(shí)，應(yīng)及時(shí)將振動(dòng)打開
7、，振動(dòng)碾壓過程中，使混凝土不過振、漏振或欠振,達(dá)到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等為易，若出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面及時(shí)采取增加碾壓遍數(shù)等方式進(jìn)行處理；振動(dòng)碾壓小車行走過程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時(shí),人工及時(shí)補(bǔ)料，當(dāng)出現(xiàn)明顯隆起時(shí)，人工及時(shí)進(jìn)行整平;渠坡襯砌的頂部及底部易出現(xiàn)缺料、振動(dòng)碾壓機(jī)振搗不到位的地方,人工應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料，并用插入式振搗器進(jìn)行輔助振搗。3.3.3機(jī)械抹面混凝土攤鋪機(jī)后面的攤鋪寬度約有4m以上時(shí)，便可用抹面機(jī)進(jìn)行抹面、收平、進(jìn)一步提漿,首次抹面時(shí),混凝土表面還比較稀軟，盡量從下而上進(jìn)行，抹光機(jī)每次移動(dòng)間距為2/3圓盤直徑，在連續(xù)作業(yè)時(shí)能
8、保證不發(fā)生漏抹、表面大面平整均勻一致。坡頂及坡底抹面機(jī)不能到的位置全部由人工進(jìn)行抹面和收光，兩側(cè)有邊模的位置
