薄壁混凝土裂縫控制措施的探討.doc

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1、薄壁混凝土裂縫控制措施的探討摘要：水利工程混凝土施工中，表面產(chǎn)生裂縫是一種較為普遍的現(xiàn)象，尤英是在薄壁混凝土施工中更容易出現(xiàn)。在有些水利工程施工中，通過改進施工工藝，科學(xué)地調(diào)查混凝土配合比，控制原材料進場，按技術(shù)規(guī)范要求及時養(yǎng)護等措施，有效的控制了混凝土表面裂縫的產(chǎn)生，知道了裂縫的成因，掌握了它的規(guī)律，只要設(shè)計，運行各方面都加以注意，克服困難，就能預(yù)防它，控制它。下面從干縮、溫度、施工工序，鋼筋銹蝕，混凝土養(yǎng)護等方面闡述減少混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及處理方法。關(guān)鍵詞：薄壁混凝土；裂縫；控制措施1?控制干縮造成的表面裂縫混凝土施工中干縮造成的裂縫為表面性的，寬度多為0.05~0.2mm

2、,其走向沒有規(guī)律。這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時間露天養(yǎng)護后，在表面或側(cè)血出現(xiàn)，并隨溫度和濕度變化逐漸發(fā)展，是混凝土屮隨著多余水分蒸發(fā)而溫度降低，體積收縮造成的。干縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護不當(dāng)，表面水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外的不均收縮，引起混凝土表面開裂。針對裂縫產(chǎn)生原因，可采取以下控制措施；（1）摻八粉煤灰，降低混凝土的必水和收縮值；（2）選擇收縮值較小的水泥；（3）在滿足混凝土強度的條件下盡量減少單位水泥用量；（4）在滿足混凝土和易性的條件下降低混凝土的單位用水量;（5）選擇含泥量較小的砂子。2?控制溫度產(chǎn)生的表面裂縫溫度產(chǎn)生的表面裂縫是由于混凝土內(nèi)部和表面溫度

3、相差較大引起的。當(dāng)溫度超過32°C時，水泥的水化作用加劇，產(chǎn)生的水化熱增大，內(nèi)部溫度急劇上升，待殮冷收縮時，將產(chǎn)牛表面裂縫。為控制產(chǎn)生表血裂縫，采取了從下措施：（1）在滿足混凝土的主要技術(shù)性質(zhì)下，降低水泥用量。加大骨料粒徑，改善骨料級配，摻粉煤灰減少水泥用量。（2）加入綬凝劑。加八綬凝劑延長混凝土的凝結(jié)時間。（3）合理安排澆筑時間。春、秋季多澆，夏季早晚澆，正午不澆，重要部位安排在低溫季節(jié)，低溫時段澆筑。（4）對骨料進行預(yù)冷。采用水冷、風(fēng)冷、真空氣化冷籌方法來控制粗細骨料的內(nèi)部溫度。最好是內(nèi)部溫度在20°C?22°C之間最好。3?控制施工工序，減少混凝土表面產(chǎn)生的裂縫。在薄壁懸壁

4、板混凝土澆筑時，盡量縮短澆筑與開始養(yǎng)護時間，嚴格按照混凝土配料一混凝土拌合一混凝土運輸一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護一混凝土的拆模等施工工序進行認真操作。以有效的控制因施工工序嚴格而產(chǎn)生的表面裂縫。4.控制鋼筋銹蝕引起表面的裂縫鋼筋銹蝕后體積膨脹2~4倍，對周邊混凝土產(chǎn)生壓力，可能產(chǎn)生順筋表面的裂縫。從以下幾方面防止鋼筋銹蝕：（1）鋼筋運到工地后因下墊方木按規(guī)格推放，避免與地面直接接觸,并加大覆蓋。（2）加工成型的鋼筋按圖紙所編的號進行加空覆蓋存放。（3）鋼筋安裝前應(yīng)表面潔凈，無污物，對已發(fā)生銹蝕的部位，用有效地辦法來打蘑干凈，保證鋼筋和混凝土的有效結(jié)合。（4）加強混凝土振

5、搗，提高混凝土致密性，減少混凝土溶化速度，使鋼筋有足夠長的時間不接觸空氣。5?加強混凝土養(yǎng)護為保證澆筑好混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求，并防止產(chǎn)生表面裂縫必須做好養(yǎng)護工作。嚴格控制混凝土水花比，及時進行養(yǎng)護，增加防護措施，改進施工工藝，按規(guī)范要求進行施工，有效地控制薄壁混凝土板的表面裂縫產(chǎn)生。6.其他方而的措施包括以下內(nèi)容：（1）要保證地皋處理的要求（2）合理分縫分塊（3）合理布置分布鋼筋（4）混凝土設(shè)計標號不宜太高（5）石子的級配與最大粒徑要符合設(shè)計標準（6混凝土的和易性要滿足要求（7）外加劑的摻合量要符合有關(guān)規(guī)定等。