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《淺析水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性1引言在混凝土生產(chǎn)中,尤其是在商品混凝土生產(chǎn)中,我們?cè)诨炷涟柚七^程中摻入一定量的用以改善混凝土性能的外加劑。由于外加劑的加入,使得混凝土拌合物的流動(dòng)性能、施工性能、凝結(jié)時(shí)間、硬化過程、耐久性等各個(gè)方面得到改善,達(dá)到混凝土的高性能、泵送和施工需要。但外加劑與混凝土生產(chǎn)中的最大用最的膠凝材料的水泥存在著適應(yīng)性方面的關(guān)系。眾所周知,用作通用水泥生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料的礦物組成基本相同,但各種化學(xué)成份及礦物含量均非一致。水泥生產(chǎn)中摻入的混合材料品種繁多且摻量又是各不相同,水泥生產(chǎn)中使用的緩凝材料也存在很大的差異,水泥生產(chǎn)用原燃材料中的各種微量元素含量相差
2、甚大,水泥生產(chǎn)工藝、裝備條件和技術(shù)水準(zhǔn)及管理水平也互有差異等等方面,導(dǎo)致水泥雖表現(xiàn)在強(qiáng)度(相同強(qiáng)度等級(jí))上基本相符相接近,但在性能上存在很大的區(qū)別和差異。外加劑與水泥適應(yīng)性的定義:按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范,X寸外加劑與水泥適應(yīng)性的定義描述為:將經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的某種外加劑摻入按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥中,所配置的混凝土或砂漿若能夠產(chǎn)生應(yīng)有的效果,就認(rèn)為該水泥與這種外加劑是適應(yīng)的;相反,如果不能產(chǎn)生應(yīng)有的效果,則該水泥與這種外加劑不適應(yīng)混凝土外加劑類別:混凝土外加劑更是一個(gè)龐大的家族,并受到專利或?qū)I(yè)技術(shù)的保護(hù),其確切組成成份很不公開。外加劑的主要原料有:木質(zhì)素
3、磺酸鹽、羥基竣酸、碳水化合物、蔡磺酸鹽甲醛縮合物、水溶性樹脂類、羥酸鹽聚合物、氨基磺酸鹽、聚次甲基蔡橫酸鈉、聚次甲基芯橫峻鈉、樹脂橫酸鈉、脂肪羥基橫酸鹽、改性木質(zhì)素等等、還有氯化物早強(qiáng)劑、硫酸鹽早強(qiáng)劑、碳酸鹽早強(qiáng)劑、硝酸鹽早強(qiáng)劑、有機(jī)早強(qiáng)劑……,更有上述系列復(fù)合型的外加劑,其成分參差不齊,組成千差萬別。外加劑作用:混凝土中加入外加劑后主要是能降低混凝土的水灰比,增大坍落度值并有效地控制坍落度的經(jīng)時(shí)損失,改善混凝土的和易性和流動(dòng)性能及混凝土的力學(xué)性能等。所以混凝土外加劑是混凝土生產(chǎn)中一種重要的原料,而被日益重視并廣泛使用。我們?cè)谌粘z驗(yàn)、試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐過程中,水泥和外加
4、劑存在適應(yīng)與不適應(yīng)的問題,有的就能發(fā)揮出外加劑的卓越性能,達(dá)到使用效果和目的;有的就表現(xiàn)出使用效果不佳或者是不顯著,甚至于不相適應(yīng)。通過一系列的日常檢驗(yàn)、試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐的積累,我們針對(duì)水泥和外加劑適應(yīng)性方面的進(jìn)行了一些剖析和探索,我們總結(jié)認(rèn)為:2水泥2?1水泥熟料的礦物組成:水泥熟料中的主要礦物有C3S、C2S、C3A、C4AF,這些礦物對(duì)外加劑的使用效果的影響,我們得出的經(jīng)驗(yàn)是C3A>C4AF>C3S>C2S,水泥熟料中的C3A含量越高,外加劑的使用效果就相對(duì)表現(xiàn)得越差。所以對(duì)于水泥生產(chǎn)企業(yè)而言,合理科學(xué)地制定熟料的KH、P、N值,協(xié)調(diào)這三個(gè)率值間的關(guān)系,合理有效地
5、控制水泥熟料中各礦物組成,尤其是提高C3S+C2S的含量,其對(duì)水泥強(qiáng)度本身十分有利的;合理科學(xué)地控制C3A的含量(我們經(jīng)試驗(yàn)研究認(rèn)為普通水泥中的熟料的C3A的含量在5?7%之間比較合適),有利于降低水泥水化熱,穩(wěn)定水泥凝結(jié)口寸間,有利于熟料的燧燒操作和降低熟料燒成標(biāo)準(zhǔn)煤耗,同時(shí)所制成的水泥也更有利于與水混凝土外加劑相適應(yīng),并滿足水泥企業(yè)的最大客戶混凝土企業(yè)的生產(chǎn)要求。2.2混合材料的品種:我們認(rèn)為常用作水泥混合材料對(duì)混凝土外加劑的適應(yīng)性的影響大小依次為:煤砰石〉鐵渣〉鋼渣〉粉煤灰〉礦渣。煤砰石中含有較多的碳粒子,含碳量越高對(duì)于混凝土外加劑的吸附量越大,適應(yīng)性也就越差。粉煤
6、灰中也一樣,當(dāng)含有較多的未燃盡的碳粒子時(shí),其適應(yīng)性也隨之下降?;鹕交屹|(zhì)混合材料具有較大的內(nèi)比表比面積,對(duì)外加劑的吸附量也較大,對(duì)外加劑的適應(yīng)性也就不是很好。現(xiàn)在水泥生產(chǎn)廠家為不斷降低水泥生產(chǎn)成本在混合材料上的復(fù)合使用和新品種混合材料的開發(fā)和使用更要求我們加強(qiáng)這方面的試驗(yàn)和研究,加強(qiáng)和水泥生產(chǎn)企業(yè)的溝通,及早知曉混合材的變化情況,及早進(jìn)行試配試驗(yàn),以確定外加劑的合理摻量。2.3緩凝材料:使用天然二水石膏的水泥比使用硬石膏、半水石膏的水泥對(duì)混凝土外加劑的適應(yīng)性要好;使用磷石膏或工業(yè)副產(chǎn)石膏的水泥對(duì)于混凝土外加劑的適應(yīng)性表現(xiàn)得更差,但其區(qū)別和區(qū)分很大。III2.4水泥細(xì)度和水泥
7、溫度:我們認(rèn)為當(dāng)水泥細(xì)度達(dá)到一定值時(shí),水泥細(xì)度越細(xì),其比表面積也就越大,對(duì)混凝土外加劑的適應(yīng)性也就越差;水泥的溫度越高,對(duì)外加劑的適應(yīng)性也就越差。我們認(rèn)為水泥細(xì)度以80um篩篩余量在2%?3%為宜,使用時(shí)的溫度不宜超過70°C。2.5助磨劑:目前主要使用的助磨劑有胺類及其鹽、聚脂類、醇類、木質(zhì)素磺酸鹽、脂肪酸及其鹽。由于助磨劑的摻入,對(duì)水泥的性能產(chǎn)生一定的影響,例如采用乙二醇和三乙醇胺作助磨劑時(shí),所生產(chǎn)的水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量有所增加,凝結(jié)時(shí)間稍有延長;采用二乙烯乙二醇作助磨劑時(shí),凝結(jié)時(shí)間會(huì)縮短;采用非醇胺助磨劑時(shí),水泥的流動(dòng)度