新型尾緣渦冷沖擊結(jié)構(gòu)流動換熱特性分析研究.pdf

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1、新型尾緣渦冷一沖擊結(jié)構(gòu)流動換熱特性分析研究萬發(fā)君,張麗,欒永先,宋偉。(1.西北工業(yè)大學(xué)動力與能源學(xué)院,陜西西安710072;2.中航工業(yè)沈陽發(fā)動機(jī)設(shè)計研究所,遼寧沈陽110015)FlowandHeatTransferinaNewConfigurationofVortex——impingementforTrailingEdgeCoolingWANFa—jun,ZHANGLi,LUANYong—xian,SONGWei(1.SchoolofPowerandEnergy,NorthwesternPolytechnicalUniversity,X

2、i’an710072,China;2.AVICShenyangEngineDesignandResearchInstitute,Shenyang110015,China)摘要:設(shè)計了一種新型尾緣結(jié)構(gòu)。通過采用雙渦輪前溫度均在1800K以上。在現(xiàn)階段,由于性重渦冷雙重沖擊的方法,最大限度地利用冷卻氣流,能限制,許多新的耐溫材料尚無法廣泛應(yīng)用到航空提高整個尾緣的換熱能力。在優(yōu)化圓形截面通道結(jié)發(fā)動機(jī)中,如何在現(xiàn)有材料的基礎(chǔ)上,提高渦輪葉片構(gòu)過程中,試著通過改變通道橫截面積來減少壓力的冷卻效率就顯得十分重要。在整個渦輪葉片中,損失,通過幾種方案比較,

3、認(rèn)為只擴(kuò)大出口面積效果由于幾何尺寸的局限,尾緣部分的冷卻問題相對棘最佳。手,好多航空發(fā)動機(jī)故障是由于渦輪葉片尾緣部分關(guān)鍵詞:渦輪;葉片尾緣;渦冷;沖擊;換熱;壓力因高溫斷裂引起的,因此,加大對尾緣冷卻的研究十損失;綜合冷效分必要。中圖分類號:V231.1國內(nèi)外很多專家學(xué)者已經(jīng)對尾緣的結(jié)構(gòu)進(jìn)行過文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A相對詳細(xì)的研究。但是大多數(shù)研究都是基于擾流柱文章編號:i001—2257(2014)04—0020—04冷卻結(jié)構(gòu)[1]。同樣一種方式,不論怎樣優(yōu)化,還是Abstract:Anewtrailingedgewasdesigned.By無法形成質(zhì)

4、變。只要擾流柱這種冷卻方式不變,那double—-impingementandvortexcoolingconfigu--么尾緣氣流換熱的效率就不會有較大的改變。而ration,usecoolingfluidfarthesttoimprovetheLiuJ等[8對三重沖擊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,認(rèn)為三重沖heattransferofthewholetrailingedge.Inthe擊使得冷氣充分對流,在定雷諾數(shù)下,換熱效果較傳processofoptimizingthecirclepassageconfigura—統(tǒng)結(jié)構(gòu)有較大提高。因此,有必要將渦

5、冷和沖擊結(jié)tion,thecrosssectionareaofthepassagewasvar—構(gòu)重新設(shè)計并融合,與傳統(tǒng)擾流柱結(jié)構(gòu)在流動與換iedtoreducepressurelOSS.Comparedwithsome熱方面進(jìn)行對比,并對渦冷一沖擊結(jié)構(gòu)的流動換熱特cases,theoneonlyenlargedtheareaofexitper—性進(jìn)行研究。formedbest.1計算模型Keywords:turbine;trailingedge;vortexcool—1.1物理模型ing;impingement;heattransfer;p

6、ressureloss;o—verallcoolingefficiency為了實(shí)現(xiàn)縱渦和沖擊冷卻的效果,需要設(shè)計出一種不同于現(xiàn)在主流的內(nèi)流通道結(jié)構(gòu)。為此,對尾緣冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),不再采用擾流柱結(jié)構(gòu),而是O引言增加交錯的通道,增加氣流沖擊換熱的面積,后段采取收縮結(jié)構(gòu),增加冷氣出流速度,增強(qiáng)換熱。隨著航空技術(shù)的發(fā)展,航空發(fā)動機(jī)已朝著安全渦冷一沖擊尾緣的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示,分別為高效的方向迅猛前進(jìn)。當(dāng)今世界高性能航空發(fā)動機(jī)外形和內(nèi)腔。具體的流動方式如圖2所示。冷氣由收稿日期:2013—12—17進(jìn)氣腔進(jìn)入入口沖擊通道,氣流高速進(jìn)入沖擊腔1,·2O

7、·《機(jī)械與電子22014(4)更加密切,因此,只對流體域網(wǎng)格進(jìn)行無關(guān)性驗證。使用ICEM軟件進(jìn)行網(wǎng)格繪制,分別繪制了103萬、160萬、350萬、500萬以及780萬的流體域網(wǎng)格進(jìn)行對比。經(jīng)過計算,發(fā)現(xiàn)103萬與160萬網(wǎng)格的計圖1渦冷一沖擊結(jié)構(gòu)(外形及內(nèi)腔)算結(jié)果誤差較大,而350萬以上的3種網(wǎng)格計算結(jié)果的對應(yīng)變量最大誤差小于19,6,因此,使用350萬網(wǎng)格進(jìn)行數(shù)值模擬。進(jìn)勝沖擊腔1沖擊腔2出流漸縮通道1.4邊界條件在冷氣的進(jìn)口處給定完全氣體質(zhì)量流量、溫度、流向及湍流度,并假定進(jìn)口參數(shù)均勻分布,冷氣溫度為875K,出口背壓為20atm。固體

8、壁面給第三類邊界條件:壁溫為1800K,與主流間對流換熱系圖2渦冷一沖擊結(jié)構(gòu)(內(nèi)腔分布)對壁面進(jìn)行沖擊冷卻。沖擊腔設(shè)計成圓形結(jié)構(gòu),這數(shù)h=4000W/(m·K),材

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