單住立式車床操作規(guī)程.doc

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1、單住立式車床操作規(guī)程一、操作者必須熟悉機床的一般性能結構、傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能使用。二、工作前：1.檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭干凈、上油；檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。2.按機床潤滑圖表規(guī)定加油，油路是否通暢。3.保持潤滑系統(tǒng)清潔，油杯、油眼不得敞開。4.檢查安全防護、制動（止動）、限位和換等裝置應齊全完好。5.檢查機械、液壓等操作手柄、開關等應處于非工作的位置上。6.檢查各刀架應處于非工作位置。7.檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地

2、良好，電機運轉是否正常。8.停車一個班以上的機床，應作空轉試車3—5分鐘。檢查：①操作手柄、開關等是否靈活、準確、可靠。②安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。③校對機構運轉是否有足夠行程，調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。④由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。⑤機械、液壓等裝置的動作、工作循環(huán)、升溫、聲音等是否正常。壓力是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。一、工作中：1.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。2.

3、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。3.刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4.裝卸較重工件、夾具時，應在床面上墊好木板，裝卡工件要牢固可靠。5.應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。6.刀具未退離工件前，不準停止工作臺轉動；工作臺未完全停轉前，不得進行變速與升降橫梁。7.不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置

4、，缺少安全防護裝置的機床不準工作。8.液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準私自調整。9.機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。10.經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。1.密切注意機床運轉情況，潤滑情況。如發(fā)現(xiàn)動作失靈、振動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。2.不準在機床上焊接和補焊工件。3.粗車工件時，不能吃刀停車；需停車時應將車刀退回。4.加工鑄件時，必須將鑄件清理干凈，并將

5、機床導軌擦凈。5.使用自動走刀時，應先檢查互鎖或自停機構是否正確靈活。6.油泵啟動、掛檔、離合器接合后，信號燈不亮時不準啟動工作臺。7.橫梁上升、下降前，必須先用手壓油泵潤滑導軌及升降螺母。8.橫梁升、降完畢后應及時夾緊。各刀架的移動應在橫梁夾緊之后進行。橫梁每次下降后應再提升20—30mm。9.用兩個刀架同時切削時，應特別注意工件的高度、外徑及夾緊力、切削力的情況。10.裝卻工件或吊運工件接近機床時，操作者應與吊車工緊密配合，遵守掛鉤安全規(guī)程。二、工作后：1.將機械、液壓等操作手柄、開關等扳到

6、非工作位置上。2.停止機床運轉，切斷電源、氣源。3.清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉動面及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。經(jīng)常保持機床整潔和完好，防止銹濁，妥善保管附件。