《安全管理》之氰鹽爐安全技術(shù).doc

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1、氰鹽爐安全技術(shù)　　(1)分類(lèi)　　氰鹽爐分兩類(lèi)：　　a.加熱氰鹽爐　　加熱氰鹽爐的功能是對(duì)工件進(jìn)行加熱、保溫。其浴鹽除普通鹽(NaCl、BaCl2)外，還有一定量的氰鹽(NaCN、KCN)。采用氰鹽的目的，是防止工件在加熱過(guò)程中氧化、脫碳，從而保證淬火后零件的表層硬度。如精密偶件淬火加熱氰鹽爐，其浴鹽成分如下：BaCl2：50％，NaCl：20％，KCl：20％，NaCN：10％?！　.氰化氰鹽爐　　氰化氰鹽爐是對(duì)鋼制零件進(jìn)行氰化處理的專用設(shè)備。氰化處理的目的是為了提高零件表層的C、N含量，提高零件表層的硬度、抗磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)零件的使用壽命。氰化氰鹽

2、爐的浴鹽成分通常如下：NaCl：60％，NaCN：25％，Na2CO3：15％?！　?2)職業(yè)危害　　氰化物是劇毒物品，它嚴(yán)重地?fù)p害神經(jīng)系統(tǒng)。它們可以從口腔、呼吸道、甚至皮膚直接進(jìn)入人體體內(nèi)?！　∏杌锏亩纠碜饔迷谟贑N—抑制了細(xì)胞色素氧化酶的作用，使細(xì)胞不能及時(shí)得到足夠的氧，生物氧化作用不能正常進(jìn)行，造成“細(xì)胞內(nèi)窒息”，引起組織缺氧而中毒，其毒性作用如表14.5所示。表14.5氰化物對(duì)人體的毒害作用　　名稱　　重量或濃度　　毒性作用　　NaCN　　　　0.5(mg)　　中毒　　20(mg)　　死亡　　　　HCN↑　　　　15(mg/m3)　　頭痛頭暈　　35(mg/

3、m3)　　惡心嘔吐　　55(mg/m3)　　神智昏迷　　100(mg/m3)　　1小時(shí)死亡　　200(mg/m3)　　10分鐘死亡　　300(mg/m3)　　3分鐘死亡?　　氰化物中毒癥狀：開(kāi)始時(shí)喉頭窘迫，頭暈?zāi)垦?，神志不清，視覺(jué)模糊，眼睛發(fā)紅，瞳孔散大；稍后便發(fā)生抽搐，失去知覺(jué)，呼吸困難，心律不齊，血壓下降，體溫降低；隨即就全身癱瘓，反應(yīng)消失，呼吸停止而死亡。如在短期內(nèi)大量吸入或誤食氰化物，可在數(shù)秒鐘內(nèi)無(wú)預(yù)兆地突然昏迷，造成所謂“閃電型”中毒，數(shù)分鐘內(nèi)即會(huì)死亡?！　?3)防護(hù)措施　　a.氰化物的貯藏　　氰化物吸水性很強(qiáng)，能夠與空氣中的CO2及H2O作用而生成劇毒的H

4、CN氣體。　　2NaCN十CO2十H2O＝Na2CO3十2HCN↑　　所以氰化物必須嚴(yán)密包封，最好用密封的內(nèi)表面鍍鋅的金屬桶來(lái)盛裝，氰化物極易與酸作用而生成HCN，HCN極易揮發(fā)而形成HCN↑　　KCN十HCl＝KCl十HCN　　2KCN十H2SO4＝K2SO4十2HCN　　???HCN＝HCN?↑　　所以氰化物嚴(yán)禁與酸類(lèi)一起存放?！　∏杌镔A藏室內(nèi)必須裝有通風(fēng)設(shè)備，其啟動(dòng)裝置應(yīng)在室外。工人進(jìn)入貯藏室前，先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)，5分鐘后方可進(jìn)入。貯藏室的地面應(yīng)鋪以瓷磚，墻壁應(yīng)刷以油漆?！　.氰鹽爐的設(shè)計(jì)　　根據(jù)國(guó)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：車(chē)間空氣中HCN↑的濃度不得超過(guò)0．3mg／m3。因

5、此，氰鹽爐必須有完善的通風(fēng)設(shè)備。在氰鹽爐的上部應(yīng)有爐罩，爐罩上部應(yīng)有排風(fēng)裝置，排風(fēng)管的末端應(yīng)高出本車(chē)間及鄰近建筑物屋頂數(shù)米。氰鹽爐的側(cè)面應(yīng)有抽風(fēng)口，當(dāng)爐膛寬度小于400mm時(shí)，可裝設(shè)單側(cè)抽風(fēng)；大于500mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)雙側(cè)抽風(fēng)。(排風(fēng)速度最好在6－8m／sec；排風(fēng)量最好在35—45m3／m2(爐膛面積)／min。)在氰鹽爐周?chē)墓ぷ鞯貐^(qū)還可設(shè)置單體式或系統(tǒng)式局部送風(fēng)，從而保證工作地區(qū)的換氣量。表14.6表明了熱處理車(chē)間氰鹽爐抽風(fēng)時(shí)和不抽風(fēng)時(shí)空氣中HCN↑含量的對(duì)比。由表可知，氰鹽爐必須有完備的通風(fēng)裝置，否則無(wú)法正常工作。表14.6?抽風(fēng)時(shí)和不抽風(fēng)時(shí)空氣中HCN↑含量的

6、對(duì)比　　氰鹽成分HCN↑含量（mg/m3）　　抽風(fēng)時(shí)　　不抽風(fēng)時(shí)　　100％KCN　　0.014　　0.16　　65％KCN＋35％NaHCO3　　0.055　　0.59?　　此外，在氰鹽爐的通風(fēng)系統(tǒng)中，還應(yīng)裝置報(bào)警裝置，當(dāng)通風(fēng)能降低5％時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。　　c.氰鹽爐的操作　　氰鹽爐的操作，除遵守普通鹽浴爐的通用操作規(guī)程外，還應(yīng)注意下列事項(xiàng)：　　①準(zhǔn)備工作　　凡有潰瘍性皮膚病及外傷傷口未完全愈合、且患處暴露在外者，不得從事氰鹽爐工作?！　〔僮魅藛T必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定佩戴勞保用品，如帽子、口罩、眼鏡、手套、工作服、橡膠靴?！　∏棼}爐在使用前，先打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)。

7、十分鐘后，方可開(kāi)門(mén)進(jìn)行工作?！　、谏a(chǎn)工作　　嚴(yán)禁帶有硝酸鹽(如KNO3)、亞硝酸救(加入KNO2)、氯酸鹽(如KClO3：)工件、掛具、夾具進(jìn)入氰鹽爐內(nèi)，以防因氧化還原反應(yīng)而發(fā)生鹽液爆炸飛濺?！　?yán)禁在氰鹽爐地段吸煙、喝水、吃食，以防氰鹽中毒?！　∪敉L(fēng)量降低5％、報(bào)管裝置發(fā)出信號(hào)或通風(fēng)裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉氰鹽爐，全體人員撤離現(xiàn)場(chǎng)?！　‘?dāng)爐溫升到850℃左右時(shí)，因鹽液揮發(fā)速度加快而冒出白煙。白煙中含有大量氰鹽蒸汽，危害極大。因此可在鹽液表面覆蓋一薄層石墨粉，以減少鹽液揮發(fā)?！　、劢Y(jié)束工作　　停爐后，在鹽浴表面未凝固前，不得停止抽風(fēng)。