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《唐鋼高速線材廠控制冷卻工藝及機(jī)構(gòu)的介紹.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、唐鋼高速線材廠控制冷卻工藝及機(jī)構(gòu)的介紹秦國(guó)慶 韓靜濤 潘克云 頊會(huì)麗 陳永紅摘 要 介紹了唐鋼高速線材廠控制冷卻工藝的結(jié)構(gòu)布置、工藝及裝置的技術(shù)特性。關(guān)鍵詞 高速線材 控制冷卻 工藝 裝置INTRODUCTIONTOCONTROLCOOLINGTECHNOLOGYANDARRANGEMENTOFEQUIPMENTSANDFACILITIESATHIGHSPEEDWIRERODMILLOFTANGSHANIRON&STEELCORP.QinGuoqing HanJingtao PanKeyunUniversityofScience&Techno
2、logy,BeijingXuHuiliTangShanIron&SteelCorp. ChenYonghong ShiJiaZhuangIronandSteelCo.Ltd.Synopsis Thecontrolcoolingprocess,arrangementoftheequipmentsandinstallationsandfeatureofthetechnologyandequipmentsareintroduced.Keywords highspeedwirerod controlcooling technology ins
3、tallation1 前 言 唐鋼高速線材廠軋后生產(chǎn)線主要由以下部分組成:水冷區(qū)、成圈區(qū)、風(fēng)冷區(qū)、散卷收集區(qū)、盤卷運(yùn)輸和精整區(qū)等,為了使大家有個(gè)初步了解,現(xiàn)逐一介紹如下。2 唐鋼高線廠工藝流程及結(jié)構(gòu)布置 唐鋼高速線材廠工藝流程及結(jié)構(gòu)布置示意圖見(jiàn)圖1。圖1 控制冷卻工藝生產(chǎn)流程示意圖1.精軋機(jī)組 2.水冷段 3.夾送輥 4.吐絲 5.風(fēng)冷段6.集卷圈 7.運(yùn)卷小車 8.打包機(jī) 9.電子秤 10.卸卷站3 水冷區(qū)3.1 水冷結(jié)構(gòu)技術(shù)特性 水冷區(qū)包括精軋機(jī)組前、后的水冷裝置。精軋機(jī)組前的水冷設(shè)備稱為預(yù)水冷箱,精軋機(jī)組后的水冷設(shè)備稱為水冷段。預(yù)
4、水冷箱長(zhǎng)3m,內(nèi)設(shè)3個(gè)正向水噴嘴,一個(gè)反向水噴嘴,用于吹干除水,以防軋件將水帶出。預(yù)水冷箱主要用來(lái)預(yù)先調(diào)節(jié)線材精軋形變引起的溫升。它使精軋機(jī)組前后進(jìn)出口的軋件溫度基本保持一致,以防軋件在精軋機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高。精軋后線材溫升30～60℃,它可使軋件最大溫降40℃。線材在精軋機(jī)組后水冷段中的冷卻常稱為一次冷卻,主要作用是冷卻從精軋機(jī)軋出來(lái)的線材,以控制所要求的吐絲溫度,控制線材組織轉(zhuǎn)變的起始溫度。它對(duì)減少二次氧化、抑制晶粒長(zhǎng)大和改善熱處理工藝條件,均起著重要作用。圖2為水冷段示意圖。圖2 水冷段示意圖1.終軋機(jī) 2.廢品箱 3.水冷箱 4.2號(hào)水冷箱
5、 5.3號(hào)水冷箱 6.夾送輥 7.吐絲機(jī) 注:(1)1號(hào)水冷箱長(zhǎng)8.47m,水冷噴嘴9個(gè),反向水噴嘴1個(gè) (2)2號(hào)水冷箱水冷噴嘴6個(gè),反向噴嘴1個(gè) (3)3號(hào)冷水箱——水冷噴嘴6個(gè),反向噴嘴1個(gè),反向風(fēng)嘴1個(gè)。 水冷段全長(zhǎng)為36.3m,由3個(gè)水箱組成。每個(gè)水箱之間用一段無(wú)水冷的導(dǎo)槽隔開(kāi),稱其為恢復(fù)段。這樣布置的目的一方面是為了經(jīng)過(guò)一段水冷之后,使線材表面和心部的溫度在恢復(fù)段趨于一致;另一方面也是為了有效地防止線材因水冷過(guò)激而形成馬氏體。線材的水冷是在水冷噴嘴和導(dǎo)管里進(jìn)行的。每個(gè)水箱里有若干個(gè)水冷噴嘴和水冷導(dǎo)管,當(dāng)線材從管里通過(guò)時(shí),冷卻水
6、從噴嘴里沿軋制方向以一定的入射角(順軋向45°角)環(huán)狀地噴在線材四周表面上,水流順著軋件一起向前,從導(dǎo)管內(nèi)流出,這就減少了軋件在水冷過(guò)程中的運(yùn)行阻力。在每個(gè)水箱的出口端各裝有一個(gè)逆軋向噴水的清掃噴嘴,在最后一個(gè)水箱末端還有一個(gè)反向風(fēng)嘴,目的是為了破壞線材表面蒸汽膜和清除氧化鐵皮,以加強(qiáng)水冷效果,同時(shí)有效地防止水流出水箱,并且也使得線材出水箱時(shí)表面不帶水,利于減少對(duì)夾送輥前的熱金屬探測(cè)器的干擾。圖3為冷卻噴嘴和清掃噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 水冷噴嘴和清掃噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖 實(shí)際生產(chǎn)中,水冷箱內(nèi)的冷卻水不是常開(kāi)的。因?yàn)閺木垯C(jī)出來(lái)的線材速度快、溫度高、
7、尺寸小,因而很軟。如果讓其頭部從水中通過(guò)則很容易被堵住,所以要讓線材頭部到達(dá)夾送輥后才能通水冷卻,即頭部不水冷?？紤]到走鋼時(shí)前后兩根鋼之間的間隔時(shí)間很短(一般為5～10s),故在尾部未通過(guò)水冷箱之前就要對(duì)該水箱斷水(即尾部不水冷),以保證下一根鋼到來(lái)之前水管內(nèi)的水能隨線材尾部的通過(guò)而流完?！ ☆^尾不冷段的長(zhǎng)度靠計(jì)算機(jī)控制,由控冷操作臺(tái)輸入不冷段長(zhǎng)度的設(shè)定值。當(dāng)檢測(cè)元件位于精軋機(jī)前的探測(cè)器檢測(cè)到線材頭部(或尾部)到達(dá)的信號(hào)時(shí),立即將信號(hào)送給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)根據(jù)軋制速度和已設(shè)定的不冷段長(zhǎng)度很快算出通水(或斷水)的滯后時(shí)間,并送給執(zhí)行元件——帶時(shí)間繼
8、電器的電磁閥。電磁閥按計(jì)算機(jī)計(jì)算的滯后時(shí)間對(duì)快速截流三通閥進(jìn)行通/斷水切換控制。這種水閥通水時(shí),將水流導(dǎo)向水冷箱各冷卻單元,斷水時(shí)再將水流導(dǎo)向排水道。實(shí)際上水在閥體
