第二高速線材廠工藝技術(shù)規(guī)程

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1、受控狀態(tài)發(fā)放號文件編號：QG-QI-16-7.5.1-05作業(yè)文件第二高速線材廠工藝技術(shù)規(guī)程D版編寫：審核：批準(zhǔn)：2010-06-15發(fā)布2010-06-20實(shí)施青島鋼鐵有限公司發(fā)布版本：D修改狀態(tài)：0QG-QI-16-7.5.1-05第二高速線材廠工藝技術(shù)規(guī)程1/11修改履歷版本修改狀態(tài)章節(jié)條款修改人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期實(shí)施日期ABBBBBCCD001234010附錄110/10附錄1.1附錄2-33附錄1.1附錄1.22/10附錄1.1附錄1.2管延華管延華管延華管延華管延華管延華管延華管延華管延華黃肇

2、信黃肇信黃肇信黃肇信王慶賢王慶賢王慶賢王慶賢王慶賢陳書堂陳書堂劉來君劉來君劉來君劉來君劉來君劉來君劉來君2004.04.262005.09.282006.07.152007.05.242008.07.182008.08.282008.12.302010.03.302010.06.152004.05.082005.10.012006.07.152007.05.242008.07.202008.09.012009.01.012010.04.012010.06.20版本：D修改狀態(tài)：0QG-QI-16-7.5.1

3、-05第二高速線材廠工藝技術(shù)規(guī)程2/111目的為保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定工藝流程及相應(yīng)的技術(shù)要求,在受控狀態(tài)下進(jìn)行。2適應(yīng)范圍本規(guī)定適應(yīng)于第二高速線材廠。3定義3.1工藝技術(shù)規(guī)程為保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，對主要工序的技術(shù)條件和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出明確規(guī)定的技術(shù)文件。4職責(zé)4.1技術(shù)中心負(fù)責(zé)組織編制工藝技術(shù)規(guī)程，并組織有關(guān)部門對規(guī)程進(jìn)行評審，形成文件，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。4.2生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)執(zhí)行技術(shù)中心下發(fā)的工藝技術(shù)規(guī)程。5活動程序5.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5.2工藝流程合格連鑄鋼坯運(yùn)入→鋼坯堆垛→天車上料

4、→上料臺架分鋼→輥道輸送→稱重、測長→（不合格剔除）→輥道入爐→步進(jìn)爐加熱→出鋼輥道出爐→除鱗→（冷鋼剔除）→卡斷剪→粗軋機(jī)軋制→1#飛剪→中軋機(jī)軋制→2#飛剪→預(yù)精軋機(jī)軋制（包括立活套）→預(yù)水冷線→3#飛剪→側(cè)活套→精軋機(jī)軋制→水冷線→雙模塊軋機(jī)軋制→水冷線→夾送輥→吐絲機(jī)→散卷控冷→集卷收集→翻卷→掛鉤運(yùn)輸→檢查質(zhì)量、取樣、剪除頭尾→壓緊、打包→稱重→卸卷→入庫→成品運(yùn)出。版本：D修改狀態(tài)：0QG-QI-16-7.5.1-05第二高速線材廠工藝技術(shù)規(guī)程3/115.3主要設(shè)備及工藝參數(shù)5.3.1加熱部分a

5、）加熱爐型式：步進(jìn)梁蓄熱式加熱爐b）爐子主要技術(shù)參數(shù)：爐子尺寸爐子有效長度：20000mm爐子進(jìn)出爐輥道中心線：20300mm爐子內(nèi)長：20780mm爐子全長：21808mm爐子內(nèi)寬：12600mm爐子外寬：13628mm爐底面積：252m2有效爐底強(qiáng)：500kg/m2.h最大空氣消耗量：38400N/m3.h最大煙氣量：79680N/m3.h燃料消耗量：冷裝48000N/m3.h500℃熱裝38390N/m3.h額定加熱能力：120t/h空氣、煤氣預(yù)熱溫度500~1000℃額定產(chǎn)量時(shí)的單耗：1.34GJ/

6、t(400Nm3/t)(冷坯)1.07GJ/t(400Nm3/t)（500℃熱裝）c）加熱能力：在坯料規(guī)格為150×150×12000mm的連鑄坯，裝鋼溫度為20℃，出鋼溫度為1050℃的額定條件下，加熱爐的加熱能力為：120t/h。d)裝出鋼方式裝鋼：通過爐內(nèi)懸臂輥道側(cè)上料，經(jīng)過中定位后，由裝鋼機(jī)將鋼坯托到固定梁上。布鋼：單排布料。出鋼：通過步進(jìn)梁將鋼坯放到爐內(nèi)懸臂輥道上，并由輥道側(cè)出鋼。e)鋼坯上料臺架數(shù)量：1座版本：D修改狀態(tài)：0QG-QI-16-7.5.1-05第二高速線材廠工藝技術(shù)規(guī)程4/11臺架

7、負(fù)荷：≤90t拉鋼機(jī)拉速：0.1~0.6m/s臺架上放鋼規(guī)格：150×150×10000-12000mm臺架上放鋼溫度：室溫~700℃f)固定擋板數(shù)量：1臺被擋鋼坯最大重量：2.2t被擋鋼坯最大速度:1.2m/s檔板高出輥道面距離:160mm擋板寬度:400mmg)下料裝置及廢坯收集裝置數(shù)量：1套型式：液壓驅(qū)動機(jī)械手每次下料根數(shù)：1根每次剔除廢鋼根數(shù)：1根收集臺架收集廢鋼根數(shù)：8根h)入爐輥道數(shù)量：1套型式：單獨(dú)傳動，交流變頻調(diào)速輥?zhàn)又睆剑害?50mm輥身長度：400mm輥距1500mm輥面線速度：0.12

8、~1.2m/s運(yùn)輸鋼坯型式：單根運(yùn)輸i)鋼坯稱量裝置數(shù)量：1臺型式：液壓驅(qū)動橋式升降稱量鋼坯重量：2.2t(max)稱量鋼坯數(shù)量：1根稱量精度：0.5~1%稱重梁升起輥道面高度：200mm稱量鋼坯規(guī)格：150×150×10000-12000mmj)升降擋板數(shù)量：1臺型式：氣缸驅(qū)動被擋鋼坯最大重量：2.2t被擋鋼坯最大速度：1.2m/s擋板行程：180mm檔板寬度：400mm版本：D修改狀態(tài)：0QG-QI-16-7