承臺鋼筋加工、安裝技術(shù)交底.doc

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1、承臺鋼筋加工、安裝技術(shù)交底張健施工隊：1、承臺所需的鋼材進(jìn)場后附各級鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量證明書及試驗報告單，并按不同鋼種、等級、規(guī)格分別驗收，分別堆存，鋼筋堆放底部加木枋墊高。2、鋼筋的加工遵照J(rèn)TJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計要求進(jìn)行。鋼筋表面應(yīng)潔凈，加工前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。3、鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適應(yīng)范圍符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有試驗報告單，焊條有合格

2、證，焊接材料的性能符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。鋼筋焊接前，進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工持證上崗。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的最大百分率受拉區(qū)為50%。4、承臺鋼筋加工安裝主要在冬春季施工，氣溫相對較低，雨雪較多，所以鋼筋的焊接主要在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，采取防雨雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，并且焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。5、鋼筋骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上

3、。較小直徑的鋼筋在焊接時，下面墊上以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。6、加工鋼筋的偏差符合規(guī)范要求，見下表：加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±57、承臺鋼筋安裝時，注意樁內(nèi)鋼筋錨入承臺的尺寸及預(yù)埋好墩柱鋼筋。8、承臺鋼筋安裝的施工順序為：樁頭鑿砼、清理→樁頭鋼筋清理、綁扎→承臺鋼筋綁扎→墩樁插筋固定。①安裝鋼筋時，配置的鋼筋級

4、別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。多排鋼筋之間為保證鋼筋排距用φ25的鋼筋作為上、下排鋼筋之間的排距控制箍，沿縱向每2米布設(shè)一道。②按設(shè)計要求保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊采用C40砼在提前28天現(xiàn)場預(yù)制，并在墊塊中埋墊4#鐵絲，以保證墊塊的穩(wěn)定性及受力強(qiáng)度。墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯開。③鋼筋骨架位置允許偏差見下表：鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩

5、臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±39、019#、026#、032#橋墩接地按設(shè)計要求及GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》要求進(jìn)行。承臺鋼筋及接地加工安裝完畢后請監(jiān)理工程師檢查，并辦理分項工程檢驗申請批復(fù)單簽字手續(xù)。方可進(jìn)行砼的澆灌。湖南省建工集團(tuán)株洲建寧大橋項目部2002年2月1日