液壓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與檢查.doc

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1、液壓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與檢查檢查可分類為日常檢查,定期檢查和綜合檢查三種,其涵蓋事項(xiàng)及時(shí)間為:日常檢查液壓泵起動(dòng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停止時(shí)定期檢查機(jī)械設(shè)備之檢查回路性能之檢查綜合檢查機(jī)件及附屬機(jī)件之分解檢查機(jī)件及回路性能之試驗(yàn)上述三項(xiàng)檢查的實(shí)施程序和要點(diǎn)分別如下:(1)日常檢查A.液壓泵起動(dòng)前後之檢查程及要點(diǎn)起動(dòng)時(shí)之檢查順序如表九,分為液壓泵起動(dòng)前和起動(dòng)後.表九起動(dòng)檢查順序a.液壓泵起動(dòng)前之檢查由液面計(jì)檢查儲(chǔ)油箱之油量,經(jīng)常保持油量維持在儲(chǔ)油箱之上限記號(hào)處.以溫度計(jì)檢查儲(chǔ)油箱內(nèi)之油溫.當(dāng)油溫至10℃以下時(shí),應(yīng)小心起動(dòng)泵浦,起動(dòng)後,應(yīng)空轉(zhuǎn)20分鐘以上方始承受負(fù)荷.油溫在0℃以下時(shí),操作運(yùn)轉(zhuǎn)便具危險(xiǎn).以溫度計(jì)檢查

2、室溫.即使儲(chǔ)油箱中之油溫較高,但在配管內(nèi)的液壓油,其溫度約與室溫相近,故在冬天溫度在10℃以下時(shí),應(yīng)小心起動(dòng)泵浦.在液壓裝置沒有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力表的指針應(yīng)該顯示0kg/c㎡,於起動(dòng)前應(yīng)確定之.制壓閥之設(shè)定壓為0kg/c㎡時(shí),泵浦之起動(dòng)負(fù)荷很小,若有卸載回路,應(yīng)以卸載狀態(tài)開始起動(dòng),如此方能避免危險(xiǎn),待得運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方使調(diào)至需要之設(shè)定壓.油壓裝置,除了應(yīng)注意低溫起動(dòng)外,仍應(yīng)注意制壓閥之設(shè)定狀態(tài),小心起動(dòng).b.液壓泵起動(dòng)和起動(dòng)後之檢查泵浦應(yīng)以寸動(dòng)方式起動(dòng),即斷斷續(xù)續(xù)的開關(guān)(on-off),冬季液壓油之黏度高時(shí),更應(yīng)注意制壓閥之設(shè)定狀態(tài)慢慢起動(dòng),其程序約為下述:5秒鐘ON-OFF(停止)……….3至4次.連

3、續(xù)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)(使回路中各部份有個(gè)起動(dòng)預(yù)備)10至20分鐘.連續(xù)操作.寸動(dòng)方法起動(dòng)液壓泵浦後,應(yīng)確認(rèn)泵浦吸入,輸出,聲音的變化和壓力表指針的動(dòng)作(緩緩上升).泵浦起動(dòng)後超過一分鐘仍無輸出應(yīng)即刻停機(jī)檢查,否則有毀壞之虞.慎重操作制壓閥,使其壓力來回上升下降幾次,以確認(rèn)壓力變動(dòng)和動(dòng)作之關(guān)系,然後才設(shè)定需要之工作壓力.於進(jìn)行第C項(xiàng)檢查時(shí),同時(shí)也檢查泵浦之噪音.聽清楚當(dāng)壓力上升下降時(shí),噪音之變化,有無異常之噪音出現(xiàn).如有非正常聲音連續(xù)出現(xiàn)時(shí),要檢查在吸入側(cè)配管和泵浦主軸部份有無空氣吸入的現(xiàn)象.噪音太大時(shí),尤其在高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噪音變得很大,此時(shí)應(yīng)檢查吸入側(cè)過濾器之阻塞情況.檢查過濾器.從吸入側(cè)過濾器之指示計(jì)上

4、可確認(rèn)濾網(wǎng)阻塞的抵抗?fàn)顟B(tài),此項(xiàng)檢查需在泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)之後,馬上進(jìn)行,同時(shí)也要核對(duì)一下指示計(jì)之誤差(即起動(dòng)時(shí)和停止時(shí)之差).若過濾器裝在儲(chǔ)油箱內(nèi),則要注意泵浦起動(dòng)時(shí)之噪音變化.檢查各處所之配管過濾器阻塞的情形和指示計(jì)指出之抵抗?fàn)顟B(tài),這項(xiàng)檢查應(yīng)在泵浦起動(dòng)之後,液壓油通過時(shí)馬上進(jìn)行最有效果.確定制壓閥動(dòng)作正常,試一下卸載回路是否有效壓力上升下降幾次,以檢查各控制閥之應(yīng)答性和壓力表之動(dòng)作.檢查油壓缸或液壓馬達(dá)之動(dòng)作狀態(tài)是否如預(yù)期,以完成回路之起動(dòng)預(yù)備.B.液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中和停止前之檢查程序及要點(diǎn)此項(xiàng)檢查是以目視,聽覺及觸覺為主,主要檢查有無因液壓泵,液壓馬達(dá),液壓缸或控制閥組等的磨損,而引起外部洩漏,內(nèi)部洩漏

5、及油溫上升等的檢查.其檢查程序如表十表十運(yùn)轉(zhuǎn)中和停止檢查程序檢查要點(diǎn)如下:以目視方法檢查儲(chǔ)油箱內(nèi)液壓油氣泡,變色(白濁,或變黑)等.若發(fā)生有白濁或大量氣泡時(shí),應(yīng)立即調(diào)查其原因.以溫度計(jì)或手摸儲(chǔ)油箱側(cè)面,測(cè)定油溫是否正常,一般應(yīng)在比室溫略高而低於60℃之間.將壓力調(diào)至最高,亦即在高壓動(dòng)作時(shí)檢查壓力表指針之振動(dòng)情況.振幅很大時(shí),或振動(dòng)緩慢均屬不正常.正常之狀態(tài)應(yīng)為指針在±3kg/c㎡的范圍內(nèi)振動(dòng).泵浦之噪音以聽覺判斷.若噪音大且壓力表指針振幅很大時(shí),均表示油溫過高,此時(shí)可能乃因泵浦過份磨損而起.若有第d項(xiàng)之現(xiàn)象時(shí),可比較泵浦外殼和儲(chǔ)油箱內(nèi)液壓油的溫度差,若泵浦外殼之溫度比儲(chǔ)油箱之油溫高出5℃以上時(shí)

6、,泵浦效率可能是非常低落了.以目視法檢查儲(chǔ)油箱側(cè)面,側(cè)面蓋板及油面計(jì)處有否漏油.以目視法檢查泵浦主軸處以及各連接部份是否有漏油之現(xiàn)象,於高溫高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最易發(fā)現(xiàn).檢查液壓缸起動(dòng)時(shí),停止時(shí)之狀態(tài)以及動(dòng)作速度.此外,檢查於高溫高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在液壓缸活塞桿側(cè)油封處有無漏油現(xiàn)象.確認(rèn)液壓馬達(dá)之動(dòng)作,噪音及排量等.檢查電磁閥之線圈磁音和切換時(shí)不正常音響.此外以手觸摸電磁閥之外殼,檢查其溫度,一般在高於室溫30℃時(shí)即屬正常.對(duì)照壓力表顯示之壓力,聽聽是否有制壓閥特有的敲叩聲并檢查其流速音的大小.以目視法和觸摸法檢查各配管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,配管接頭下方(如臺(tái)面,地面)應(yīng)經(jīng)常保持乾凈,如有液壓油外洩之現(xiàn)象時(shí),

7、即可馬上發(fā)覺.檢查配管,控制閥和液壓缸等的振動(dòng)情形,并檢查各固緊螺絲有否松動(dòng).在高速或控制閥行切換動(dòng)作時(shí),最容易發(fā)現(xiàn).(2)定期檢查定期檢查之目的,為使液壓設(shè)備經(jīng)常保持正常狀態(tài),確保機(jī)械動(dòng)作可靠性,并及早發(fā)現(xiàn)可能的故障點(diǎn),以增加設(shè)備使用壽命.定期檢查與日常檢查之不同,在於前者不進(jìn)行外觀檢查,檢查內(nèi)涵偏重於預(yù)防性,如整體設(shè)備容易故障之部份,需要保養(yǎng)的部份及需要檢修的地方.可分類為液壓元件檢查和性能檢