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1、品質(zhì)特點(diǎn)：①燒結(jié)度高，吸水率低（≤0.1%），抗折強(qiáng)度好（≥35Mpa）②光澤度好（普通≥60。，超潔亮≥85。）③表面質(zhì)量好（少熔洞、雜質(zhì)）防污性強(qiáng)④磚面花紋圖案層次感強(qiáng)，圖案清晰（通常可印3-4道花紋）三、拋光磚常見的質(zhì)量缺陷（1）色差：（2）夾層：（3）變形：（4）大小頭：（5）凸凹邊：（6）開裂：（7）崩邊角：（8）斑點(diǎn)和熔洞（9）滲污：（10）黑心：色差是指同一塊磚或是統(tǒng)一批磚出現(xiàn)的顏色上的差別，達(dá)到影響裝修效果的地步。色差又分為兩類兩批或兩塊磚之間的色差、單塊磚上的色差。導(dǎo)致色差產(chǎn)生的原因也是多種多樣，原料、坯料加工、成形和燒成等各環(huán)節(jié)控
2、制不好都會(huì)產(chǎn)生色差。（1）色差：又叫起層、層裂、分層和重生，表現(xiàn)在產(chǎn)品上輕則磚面出泡，重者出現(xiàn)多層現(xiàn)象，嚴(yán)重成不了形，產(chǎn)生的根本原因是由于模內(nèi)粉料中的氣體排放不暢造成的，其影響因素很多，歸結(jié)起來主要有兩方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一個(gè)是壓機(jī)方面的原因。（2）夾層：是指相對(duì)于正常的磚所產(chǎn)生的不規(guī)則變化。影響變形的因素很多如坯體配方、成形、干燥制度等其中最主要的是燒成制度。變形主要表現(xiàn)為翹角、角下彎、上翹邊、凹面、扭曲、不規(guī)則變形。（3）變形：又稱大小邊，是相對(duì)名義尺寸的邊長(zhǎng)相比大小不一，使得磚的形狀不整，是陶瓷生產(chǎn)過程中，最易出現(xiàn)又較難解決的
3、問題之一。產(chǎn)生的原因多種多樣壓機(jī)沖壓對(duì)大小頭會(huì)產(chǎn)生影響，喂料機(jī)的安裝調(diào)試及參數(shù)的設(shè)定、模具、窯爐等都會(huì)對(duì)大小頭產(chǎn)生影響。（4）大小頭：磚體的凸凹邊缺陷也稱窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷磚生產(chǎn)中較難解決的問題，該問題與大小頭一起出現(xiàn)，引起大小頭的原因也可以是引起凹凸邊缺陷。常見的原因是粉料流動(dòng)性差，在布料過程中導(dǎo)致模腔邊緣部分取料相對(duì)偏少，或者由于喂料車和模具問題使模腔邊緣部分取料偏少，在燒成時(shí)收縮不一致所致。（5）凸凹邊：引起磚坯開裂的原因很多，有設(shè)備問題，也有窯爐問題，它是瓷磚的主要缺陷之一。裂紋缺陷的形式多種多樣，有側(cè)裂、面裂和層裂。由壓機(jī)導(dǎo)致的開
4、裂有崩裂、縱裂；由燒成導(dǎo)致的裂紋，熱炸、冷炸、表面裂紋。（6）開裂：崩邊角大多由機(jī)械原因所致，它是瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中最常見的缺陷之一。壓機(jī)和模具的影響，推坯器所致、下模芯頂坯不到位、粉料的流動(dòng)性、坯體強(qiáng)度，另外干燥系統(tǒng)、釉線、窯爐在傳送的過程中會(huì)產(chǎn)生崩角現(xiàn)象。（7）崩邊角：斑點(diǎn)一般有黑斑和黃斑之分，斑點(diǎn)處成洞穴狀的稱之為熔洞。這兩種缺陷同時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn)嚴(yán)重時(shí)稱之為熔洞。產(chǎn)生該缺陷的主要原因是坯體中有雜質(zhì)。另外燒成溫度過高，造成過火也是產(chǎn)生熔洞的常見原因。（8）斑點(diǎn)和熔洞：造成拋光磚防污能力差的主要原因有兩個(gè)，一是因拋光后磚坯內(nèi)的封閉氣孔暴露出來，一是拋光過
5、程中導(dǎo)致磚坯內(nèi)的微裂紋增加。拋光磚內(nèi)的封閉氣孔經(jīng)拋光后，就會(huì)暴露在瓷磚的表面，與一般相同吸水率的瓷磚相比，當(dāng)污染物接觸到拋光磚的拋光面時(shí)，一部分污染物就會(huì)滲入到暴露的氣孔中，這些深入的污染物清理起來十分的困難。拋光磚的表面布滿許多細(xì)小裂紋的被磨損的表面，污染物落到磚面時(shí)，一部分污染物就會(huì)滲透進(jìn)這許多細(xì)小的裂紋內(nèi)。提高拋光磚防污能力的方法一是提高工藝水平，再是在拋光磚的表面進(jìn)行化學(xué)處理。（9）拋光磚的防污：一般是坯體內(nèi)的有機(jī)物燃燒未盡所致。白坯會(huì)呈現(xiàn)黃—綠—灰，而紅色坯則呈黃—灰—黑。顏色是由有機(jī)物或含鐵氧化物因氧化不足生成的炭粒或鐵質(zhì)的還原現(xiàn)象所形成
6、的。所有降低瓷磚透氣性的因素都會(huì)導(dǎo)致黑心現(xiàn)象。黑心現(xiàn)象的表現(xiàn)形式，瓷磚的邊端出現(xiàn)黑心、瓷磚的整個(gè)周邊都出現(xiàn)黑心、瓷磚的中心大面積黑心、黑心部分球狀隆起。（10）黑心：四、地磚的鋪貼施工步驟開箱時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、色號(hào)等，把相同色號(hào)的產(chǎn)品鋪貼于同一部位，勿將不同色號(hào)的產(chǎn)品混在一起鋪貼(除非有意識(shí)地要求獲得某種特殊裝飾效果)；鋪貼前首先在地面上試鋪，在使用完同一色號(hào)與尺碼，并將色號(hào)/尺碼不同的瓷磚區(qū)分好類別，再在磚底將編號(hào)加以標(biāo)明。如果磚面有花紋或方向性的圖案，應(yīng)將產(chǎn)品同一按圖文的方向鋪貼，以求最佳裝飾效果；目前，地磚鋪貼多采用濕鋪貼與干鋪貼兩種方法
7、。濕鋪貼法:把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，先灑適量的水以利施工；將325號(hào)水泥與沙以1:3的比例混合成沙漿(混合沙漿最好不要超過200號(hào)，否則，混合沙漿標(biāo)號(hào)過高,其后期的應(yīng)力不均勻時(shí)會(huì)使地磚造成損壞，從而影響裝飾效果，嚴(yán)重的話還會(huì)造成施工質(zhì)量事故)，以長(zhǎng)約一米的木尺打底，將約25-35mm厚的沙漿徹底抹平，接著放樣線。然后在施工地面上灑上水泥粉，把水泥粉撥弄均勻，再次灑上少量的水泥粉,以增加與水泥沙漿的粘貼性。干鋪貼法：先將樓面層灑水濕潤(rùn)，涂刷水灰比為1:0.4-0.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪水泥漿找平層，找平層為1:3干硬性水泥漿，其表面應(yīng)保持干燥(含水率≤9%)
8、涂刷底膠(按產(chǎn)品配套；可采用非水溶性同類膠粘劑加入其重量的10%的65號(hào)汽油和10%醋酸或乙酸乙脂并攪拌均勻
