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1、拋光磚工藝流程三、拋光磚常見的質(zhì)量缺陷(1)色差:(2)夾層:(3)變形:(4)大小頭:(5)凸凹邊:(6)開裂:(7)崩邊角:(8)斑點和熔洞(9)滲污:(10)黑心:色差是指同一塊磚或是統(tǒng)一批磚出現(xiàn)的顏色上的差別,達(dá)到影響裝修效果的地步。色差又分為兩類兩批或兩塊磚之間的色差、單塊磚上的色差。導(dǎo)致色差產(chǎn)生的原因也是多種多樣,原料、坯料加工、成形和燒成等各環(huán)節(jié)控制不好都會產(chǎn)生色差。(1)色差:磚體的凸凹邊缺陷也稱窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷磚生產(chǎn)中較難解決的問題,該問題與大小頭一起出現(xiàn),引起大小頭的原因也可以是引起凹凸邊缺陷。常見的原因是粉料流動性差,在布料過程中導(dǎo)致模腔邊緣部分取
2、料相對偏少,或者由于喂料車和模具問題使模腔邊緣部分取料偏少,在燒成時收縮不一致所致。(5)凸凹邊:引起磚坯開裂的原因很多,有設(shè)備問題,也有窯爐問題,它是瓷磚的主要缺陷之一。裂紋缺陷的形式多種多樣,有側(cè)裂、面裂和層裂。由壓機導(dǎo)致的開裂有崩裂、縱裂;由燒成導(dǎo)致的裂紋,熱炸、冷炸、表面裂紋。(6)開裂:崩邊角大多由機械原因所致,它是瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中最常見的缺陷之一。壓機和模具的影響,推坯器所致、下模芯頂坯不到位、粉料的流動性、坯體強度,另外干燥系統(tǒng)、釉線、窯爐在傳送的過程中會產(chǎn)生崩角現(xiàn)象。(7)崩邊角:斑點一般有黑斑和黃斑之分,斑點處成洞穴狀的稱之為熔洞。這兩種缺陷同時產(chǎn)生斑點嚴(yán)重時稱之
3、為熔洞。產(chǎn)生該缺陷的主要原因是坯體中有雜質(zhì)。另外燒成溫度過高,造成過火也是產(chǎn)生熔洞的常見原因。(8)斑點和熔洞:造成拋光磚防污能力差的主要原因有兩個,一是因拋光后磚坯內(nèi)的封閉氣孔暴露出來,一是拋光過程中導(dǎo)致磚坯內(nèi)的微裂紋增加。拋光磚內(nèi)的封閉氣孔經(jīng)拋光后,就會暴露在瓷磚的表面,與一般相同吸水率的瓷磚相比,當(dāng)污染物接觸到拋光磚的拋光面時,一部分污染物就會滲入到暴露的氣孔中,這些深入的污染物清理起來十分的困難。拋光磚的表面布滿許多細(xì)小裂紋的被磨損的表面,污染物落到磚面時,一部分污染物就會滲透進(jìn)這許多細(xì)小的裂紋內(nèi)。提高拋光磚防污能力的方法一是提高工藝水平,再是在拋光磚的表面進(jìn)行化學(xué)處理。(
4、9)拋光磚的防污:一般是坯體內(nèi)的有機物燃燒未盡所致。白坯會呈現(xiàn)黃—綠—灰,而紅色坯則呈黃—灰—黑。顏色是由有機物或含鐵氧化物因氧化不足生成的炭粒或鐵質(zhì)的還原現(xiàn)象所形成的。所有降低瓷磚透氣性的因素都會導(dǎo)致黑心現(xiàn)象。黑心現(xiàn)象的表現(xiàn)形式,瓷磚的邊端出現(xiàn)黑心、瓷磚的整個周邊都出現(xiàn)黑心、瓷磚的中心大面積黑心、黑心部分球狀隆起。(10)黑心:四、地磚的鋪貼施工步驟開箱時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、色號等,把相同色號的產(chǎn)品鋪貼于同一部位,勿將不同色號的產(chǎn)品混在一起鋪貼(除非有意識地要求獲得某種特殊裝飾效果);鋪貼前首先在地面上試鋪,在使用完同一色號與尺碼,并將色號/尺碼不同的瓷磚區(qū)分好類別,再在磚底將
5、編號加以標(biāo)明。如果磚面有花紋或方向性的圖案,應(yīng)將產(chǎn)品同一按圖文的方向鋪貼,以求最佳裝飾效果;目前,地磚鋪貼多采用濕鋪貼與干鋪貼兩種方法。濕鋪貼法:把現(xiàn)場清理干凈,先灑適量的水以利施工;將325號水泥與沙以1:3的比例混合成沙漿(混合沙漿最好不要超過200號,否則,混合沙漿標(biāo)號過高,其后期的應(yīng)力不均勻時會使地磚造成損壞,從而影響裝飾效果,嚴(yán)重的話還會造成施工質(zhì)量事故),以長約一米的木尺打底,將約25-35mm厚的沙漿徹底抹平,接著放樣線。然后在施工地面上灑上水泥粉,把水泥粉撥弄均勻,再次灑上少量的水泥粉,以增加與水泥沙漿的粘貼性。干鋪貼法:先將樓面層灑水濕潤,涂刷水灰比為1:0.4-
6、0.5的水泥漿一道,隨刷隨鋪水泥漿找平層,找平層為1:3干硬性水泥漿,其表面應(yīng)保持干燥(含水率≤9%)涂刷底膠(按產(chǎn)品配套;可采用非水溶性同類膠粘劑加入其重量的10%的65號汽油和10%醋酸或乙酸乙脂并攪拌均勻使用。當(dāng)采用水溶性膠粘劑時,可按同類膠加水稀釋后作膠子底.(膠水比例1:1)。膠粘劑按產(chǎn)品說明使用,單面涂膠(僅涂于基層表面)或雙面涂膠(基層表面及磚背同時涂膠)。涂刷厚度2-3mm(按膠粘劑產(chǎn)品要求確定涂刷厚度及涂膠后靜停時間),然后將瓷磚與基礎(chǔ)面貼密實,并用水平尺測量,確保瓷磚鋪貼水平。建議鋪地面磚時,用水泥沙漿鋪墊的找平層區(qū)域不宜過大,以免找平層沙漿超過初凝時間(約45
7、分鐘),造成面磚與粘貼層粘接不密實,造成易空鼓等質(zhì)量問題;建議留縫鋪貼時,拋光磚間距2-5mm(從整體鋪貼效果和美觀性以及符合實際需要留縫可為2mm)。拋光磚與墻體銜接處留縫3-5mm,另外,在樓梯、立柱、走廊以及墻面等的邊沿處,也應(yīng)留縫1-3mm(地面或墻面的瓷磚鋪貼后,瓷磚接縫間隙應(yīng)注意及時清洗,嵌縫工作應(yīng)至少過24小時后進(jìn)行.嵌縫前應(yīng)濕潤瓷磚邊緣并使用瓷磚專用粘結(jié)劑,若使用水泥漿嵌縫時,用1:1水泥漿,并以合適的工具灌漿,確保瓷磚鋪貼水平;建議鋪貼應(yīng)在基底凝實后