最新拋光磚工藝流程課件ppt.ppt

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1、拋光磚工藝流程三、拋光磚常見的質(zhì)量缺陷（1）色差：（2）夾層：（3）變形：（4）大小頭：（5）凸凹邊：（6）開裂：（7）崩邊角：（8）斑點和熔洞（9）滲污：（10）黑心：色差是指同一塊磚或是統(tǒng)一批磚出現(xiàn)的顏色上的差別，達(dá)到影響裝修效果的地步。色差又分為兩類兩批或兩塊磚之間的色差、單塊磚上的色差。導(dǎo)致色差產(chǎn)生的原因也是多種多樣，原料、坯料加工、成形和燒成等各環(huán)節(jié)控制不好都會產(chǎn)生色差。（1）色差：磚體的凸凹邊缺陷也稱窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷磚生產(chǎn)中較難解決的問題，該問題與大小頭一起出現(xiàn)，引起大小頭的原因也可以是引起凹凸邊缺陷。常見的原因是粉料流動性差，在布料過程中導(dǎo)致模腔邊緣部分取

2、料相對偏少，或者由于喂料車和模具問題使模腔邊緣部分取料偏少，在燒成時收縮不一致所致。（5）凸凹邊：引起磚坯開裂的原因很多，有設(shè)備問題，也有窯爐問題，它是瓷磚的主要缺陷之一。裂紋缺陷的形式多種多樣，有側(cè)裂、面裂和層裂。由壓機導(dǎo)致的開裂有崩裂、縱裂；由燒成導(dǎo)致的裂紋，熱炸、冷炸、表面裂紋。（6）開裂：崩邊角大多由機械原因所致，它是瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中最常見的缺陷之一。壓機和模具的影響，推坯器所致、下模芯頂坯不到位、粉料的流動性、坯體強度，另外干燥系統(tǒng)、釉線、窯爐在傳送的過程中會產(chǎn)生崩角現(xiàn)象。（7）崩邊角：斑點一般有黑斑和黃斑之分，斑點處成洞穴狀的稱之為熔洞。這兩種缺陷同時產(chǎn)生斑點嚴(yán)重時稱之

3、為熔洞。產(chǎn)生該缺陷的主要原因是坯體中有雜質(zhì)。另外燒成溫度過高，造成過火也是產(chǎn)生熔洞的常見原因。（8）斑點和熔洞：造成拋光磚防污能力差的主要原因有兩個，一是因拋光后磚坯內(nèi)的封閉氣孔暴露出來，一是拋光過程中導(dǎo)致磚坯內(nèi)的微裂紋增加。拋光磚內(nèi)的封閉氣孔經(jīng)拋光后，就會暴露在瓷磚的表面，與一般相同吸水率的瓷磚相比，當(dāng)污染物接觸到拋光磚的拋光面時，一部分污染物就會滲入到暴露的氣孔中，這些深入的污染物清理起來十分的困難。拋光磚的表面布滿許多細(xì)小裂紋的被磨損的表面，污染物落到磚面時，一部分污染物就會滲透進(jìn)這許多細(xì)小的裂紋內(nèi)。提高拋光磚防污能力的方法一是提高工藝水平，再是在拋光磚的表面進(jìn)行化學(xué)處理。（

4、9）拋光磚的防污：一般是坯體內(nèi)的有機物燃燒未盡所致。白坯會呈現(xiàn)黃—綠—灰，而紅色坯則呈黃—灰—黑。顏色是由有機物或含鐵氧化物因氧化不足生成的炭粒或鐵質(zhì)的還原現(xiàn)象所形成的。所有降低瓷磚透氣性的因素都會導(dǎo)致黑心現(xiàn)象。黑心現(xiàn)象的表現(xiàn)形式，瓷磚的邊端出現(xiàn)黑心、瓷磚的整個周邊都出現(xiàn)黑心、瓷磚的中心大面積黑心、黑心部分球狀隆起。（10）黑心：四、地磚的鋪貼施工步驟開箱時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、色號等，把相同色號的產(chǎn)品鋪貼于同一部位，勿將不同色號的產(chǎn)品混在一起鋪貼(除非有意識地要求獲得某種特殊裝飾效果)；鋪貼前首先在地面上試鋪，在使用完同一色號與尺碼，并將色號/尺碼不同的瓷磚區(qū)分好類別，再在磚底將

5、編號加以標(biāo)明。如果磚面有花紋或方向性的圖案，應(yīng)將產(chǎn)品同一按圖文的方向鋪貼，以求最佳裝飾效果；目前，地磚鋪貼多采用濕鋪貼與干鋪貼兩種方法。濕鋪貼法:把現(xiàn)場清理干凈，先灑適量的水以利施工；將325號水泥與沙以1:3的比例混合成沙漿(混合沙漿最好不要超過200號，否則，混合沙漿標(biāo)號過高,其后期的應(yīng)力不均勻時會使地磚造成損壞，從而影響裝飾效果，嚴(yán)重的話還會造成施工質(zhì)量事故)，以長約一米的木尺打底，將約25-35mm厚的沙漿徹底抹平，接著放樣線。然后在施工地面上灑上水泥粉，把水泥粉撥弄均勻，再次灑上少量的水泥粉,以增加與水泥沙漿的粘貼性。干鋪貼法：先將樓面層灑水濕潤，涂刷水灰比為1:0.4-

6、0.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪水泥漿找平層，找平層為1:3干硬性水泥漿，其表面應(yīng)保持干燥(含水率≤9%)涂刷底膠(按產(chǎn)品配套；可采用非水溶性同類膠粘劑加入其重量的10%的65號汽油和10%醋酸或乙酸乙脂并攪拌均勻使用。當(dāng)采用水溶性膠粘劑時，可按同類膠加水稀釋后作膠子底.(膠水比例1:1)。膠粘劑按產(chǎn)品說明使用，單面涂膠(僅涂于基層表面)或雙面涂膠(基層表面及磚背同時涂膠)。涂刷厚度2-3mm(按膠粘劑產(chǎn)品要求確定涂刷厚度及涂膠后靜停時間)，然后將瓷磚與基礎(chǔ)面貼密實，并用水平尺測量,確保瓷磚鋪貼水平。建議鋪地面磚時，用水泥沙漿鋪墊的找平層區(qū)域不宜過大，以免找平層沙漿超過初凝時間(約45

7、分鐘)，造成面磚與粘貼層粘接不密實，造成易空鼓等質(zhì)量問題；建議留縫鋪貼時，拋光磚間距2-5mm（從整體鋪貼效果和美觀性以及符合實際需要留縫可為2mm）。拋光磚與墻體銜接處留縫3-5mm，另外，在樓梯、立柱、走廊以及墻面等的邊沿處，也應(yīng)留縫1-3mm(地面或墻面的瓷磚鋪貼后，瓷磚接縫間隙應(yīng)注意及時清洗，嵌縫工作應(yīng)至少過24小時后進(jìn)行.嵌縫前應(yīng)濕潤瓷磚邊緣并使用瓷磚專用粘結(jié)劑，若使用水泥漿嵌縫時，用1:1水泥漿，并以合適的工具灌漿，確保瓷磚鋪貼水平；建議鋪貼應(yīng)在基底凝實后