其它塑性加工方法簡介.ppt

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時間:2020-06-19

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1、3.5金屬的其它塑性成形工藝3.5.1精密模鍛在模鍛設(shè)備上鍛造出形狀復(fù)雜高精度鍛件的模鍛工藝。尺寸精度:IT12~IT15表面粗糙度:Ra3.2~Ra1.6μm1精密模鍛工藝過程制坯——清理——保護加熱——精鍛2精鍛工藝特點1)要求高質(zhì)量的毛坯2)需精細清理坯料表面3)加熱溫度較低,鍛造溫度在冷鍛及熱鍛之間。4)真空或保護加熱5)鍛模模膛的精度高,且設(shè)有導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu),在凹模上開有排氣孔。6)模鍛時很好進行潤滑和冷卻鍛模3精密模鍛的設(shè)備曲柄壓力機摩擦壓力機高速錘4精密模鍛的應(yīng)用1)取代粗加工工序2)基本

2、獲得成品零件3.5.2液態(tài)模鍛液態(tài)模鍛是將熔融金屬直接澆注進金屬模腔內(nèi),然后以一定的壓力作用于液態(tài)或半固態(tài)的金屬上,使之在壓力下流動充型和結(jié)晶并產(chǎn)生一定程度的塑性變形,從而獲得鍛件的一種加工方法。51目錄3.5.3超塑性成形1超塑性成形的概念超塑性(微細晶粒超塑性)是指當(dāng)材料具有晶粒度等于0.5~5μm的超細等軸晶粒,并在T=(0.5~0.7)T熔的成形溫度范圍和ε=(10-2~10-4)m/s的低應(yīng)變速率下變形時,某些金屬或合金呈現(xiàn)出超高的塑性和極低的變形抗力的現(xiàn)象。超塑性成形就是對超塑性狀態(tài)的坯料進

3、行鍛造、沖壓、擠壓等加工,以制出高質(zhì)量、高精度復(fù)雜零件的方法。目前常用的超塑性成形材料主要有鋅合金、鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金、不銹鋼及高溫合金等。42目錄432超塑性成形的工藝超塑性模鍛45板料深沖在拉深模中對超塑性板料的法蘭部分加熱,并在外圈加油壓,就能一次拉深出高深的薄壁容器,且制件的壁厚均勻、無凸耳、力學(xué)性能各向同性。46板料的真空成形和吹塑成形473.5.4粉末鍛造粉末鍛造是將各種粉末壓制成的預(yù)成形坯加熱燒結(jié)后再進行模鍛,從而得到尺寸精度高、表面質(zhì)量好、內(nèi)部組織致密的鍛件。它是傳統(tǒng)的粉末冶

4、金與精密模鍛相結(jié)合的一種新工藝。既保持了粉末冶金近凈成形和凈終成形工藝的優(yōu)點,又發(fā)揮了鍛造成形的特點,使粉末冶金件的力學(xué)性能達到甚至超過普通鍛件的水平,因此在現(xiàn)代工業(yè)尤其是汽車制造中得到了廣泛的應(yīng)用。48目錄粉末鍛造的工藝流程49目錄3.5.5高能率成形高能率成形是利用炸藥或電裝置在極短時間內(nèi)釋放出化學(xué)能、電能、電磁能等,通過空氣或水等傳壓介質(zhì)產(chǎn)生的高壓沖擊波使板坯迅速變形和貼模而獲得制件的成形方法。常用的高能率成形方法有爆炸成形、電液成形、電磁成形等。它們的共同特點是模具簡單,零件精度高、表面質(zhì)量好,

5、能加工塑性差的難成形材料,生產(chǎn)周期短。581爆炸成形2電液成形電液成形是利用液體中強電流脈沖放電所產(chǎn)生的強大沖擊波對金屬進行加工的一種高能率成形方法60目錄3電磁成形電磁成形是利用電容器放電在工作線圈中產(chǎn)生脈沖電流所形成的放電脈沖磁場與毛坯中感應(yīng)電流所產(chǎn)生的感應(yīng)脈沖磁場的相互作用使坯料迅速貼模成形的方法。61目錄電磁成形主要適用于板材尤其是管材的脹形、縮口、翻邊、壓印、剪切及裝配連接等62目錄3.5.6其他塑性成形工藝85目錄

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