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1、機械維修與安裝甘肅煤炭工業(yè)學校雒建順目錄第一章機械維修基本知識第一節(jié)機械故障概論第二節(jié)機械的維修第三節(jié)可靠性維修基本原理第二章零件失效及機械技術(shù)診斷第一節(jié)零件的磨損第二節(jié)潤滑第三節(jié)零件的變形第四節(jié)斷裂第三章機械零件的修理方法第一節(jié)零件的焊修第二節(jié)零件的電鍍修復第一章機械維修基本知識第一節(jié)機械故障概論一、故障定義及其分類1.設(shè)備故障的定義①引起系統(tǒng)立即喪失其功能的破壞性故障。②與設(shè)備性能降低有關(guān)的性能上的故障。③即使設(shè)備當時正在生產(chǎn)規(guī)定的產(chǎn)品,而當操作者無意或蓄意使設(shè)備脫離正常的運轉(zhuǎn)。2、分類機械故障時間狀況原因突發(fā)性故障漸進性故障實際故障
2、潛在故障事故性故障自然故障二、故障產(chǎn)生的基本規(guī)律機械的故障率曲線三、機械制造和修理因素對故障的影響1、零件材料的選擇2、零件的加工質(zhì)量交變載荷、調(diào)質(zhì)、噴丸3、機械的裝配質(zhì)量配合間隙、各零件相互位置精度四、機械使用因素對故障的影響1、工作負荷β1=β0·Кfβ1---考慮負荷變化因素的故障率β0---額定負荷條件下的故障率Кf---負荷改變條件下的故障率2、工作環(huán)境β2=β1·Кf=β0Кh·Кfβ2---考慮工作環(huán)境和負荷因素時的實際故障率3、設(shè)備保養(yǎng)和操作技術(shù)β=β2·Кb=β0Кh·Кf·Кb第二節(jié)機械的維修一、機械的維修性1、維修三
3、要素(1)機械設(shè)備的維修性;(2)維修人員的素質(zhì)和技術(shù);(3)維修的保障系統(tǒng),包括人力、技術(shù)、測試裝置、工具、備件、材料供應(yīng)等。2、定義:在規(guī)定的條件下,在規(guī)定的時間內(nèi),按規(guī)定的程序和方法進行維修時,保持或恢復到規(guī)定狀態(tài)的能力。分析:規(guī)定的條件----是指選定了合理的維修方式、準備了維修用的測試儀器及裝備和相應(yīng)的備件、標準、技術(shù)資料,由一定技術(shù)水平和良好勞動情緒的維修人員進行操作。規(guī)定的時間-----是指機械設(shè)備從尋找、識別故障開始,直至檢查、拆卸、清洗、修理或更換、安裝、調(diào)試、驗收,最后達到完全恢復正常功能為止的全部時間。3、維修與維修
4、性的區(qū)別維修是指維護或修理進行的一切活動,包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻修、檢查等。維修性是指機械設(shè)備在維修方面具有的特性或能力;反映發(fā)生故障后進行維修的難易程度;是維修需要付出的工作量大小、人員多少、費用高低以及維修設(shè)施先進或落后的綜合體現(xiàn);是由設(shè)計、制造等因素決定的一種固有屬性,直接關(guān)系到機械設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性、安全性和有效性;是機械設(shè)備三項基本性能參數(shù)之一,它和使用性能一樣重要。二、評定指標1、維修度M(t)⑴定義:它是定量地評定維修性的尺度??尚迯偷臋C械系統(tǒng)、設(shè)備和零部件等,在規(guī)定的條件下進行維修,在規(guī)定的時間內(nèi)恢復到正常狀態(tài)完成的修
5、復概率。⑵M(t)與t的關(guān)系設(shè)t為規(guī)定的維修時間,τ為實際維修所用的時間,是隨機變量,則維修度M(t)就是在τ≤t時間內(nèi)完成維修的概率,即M(t)=P(τ≤t)。維修度M(t)對時間的導數(shù)稱維修概率密度函數(shù),記為m(t),即m(t)=dM(t)/dt。它表示在某一時刻t,可能修復的瞬時概率。當t=0時,處于故障狀態(tài),尚未進行維修,M(0)=0;當t→∞時,表明已修好,M(t)=1。具體的維修時間是遵循一定的分布規(guī)律,它與m(t)有關(guān)。在一定的時間內(nèi),M(t)大,說明維修的速度快;反之,維修速度慢。2、延續(xù)時間指標⑴平均事后維修時間:故障發(fā)
6、生后,整個維修過程所需要的時間即為事后維修時間。平均事后維修時間則是多次事后維修時間的平均值.。⑵平均預(yù)防維修時間:它是完成預(yù)防維修項目所用的平均延續(xù)時間,即預(yù)防維修總時間與預(yù)防維修次數(shù)的比值。⑶平均維修時間:包括事后維修和預(yù)防維修所需要的平均延續(xù)時間,即維修總時間與維修次數(shù)的比值。⑷后勤保障延誤時間:它是因等待備件、材料、運輸?shù)人诱`的時間。⑸行政管理延誤時間:由于行政管理性質(zhì)的原因使維修工作不能按時進行而延誤的時間。⑹維修停機時間:它是發(fā)生故障所需要的停機修復時間,包括平均維修時間、后勤保障延誤時間和行政管理延誤時間。3、工時指標包括
7、機械設(shè)備或零部件每工作一小時、一個月、一個周期所用的維修工時,以及每項維修措施所用的維修工時。4、維修頻率指標它關(guān)系到能否使機械設(shè)備對維修的要求減少到最低限度??煽啃蕴卣髁恐械墓收下师耍╰)和平均故障間隔時間(MTBF)是確定事后維修頻率的依據(jù)。⑴平均維修間隔時間:它是各類維修活動(事后、預(yù)防)之間的平均工作時間,是確定機械設(shè)備在某一特定的瞬間維持其正常功能的概率,即有效度的主要參數(shù)。⑵平均更換間隔時間:它表示某零部件或總成更換的間隔平均時間,是確定備件需要量的一個重要參數(shù)。5、維修費用指標機械設(shè)備的壽命周期費用是一項綜合性的貨幣形態(tài)價值
8、預(yù)測指標,可分解為購置費(原值)、使用費、維修費和停機損失費等四大項。維修費在壽命周期費用中所占的比例很大。維修性設(shè)計的最終目標是以最低的費用完成維修工作。它包括:⑴每項任務(wù)、每項維修措施的費