液壓軟管總成介紹.pdf

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1、液壓軟管總成介紹液壓軟管總成，也叫膠管總成，或是軟管接頭，就是將經(jīng)鋼絲編織或纏繞增強(qiáng)的膠管的兩頭和金屬連接接頭經(jīng)過(guò)扣壓裝配而成的總成結(jié)構(gòu)。橡膠軟管的鋼絲增強(qiáng)層一般分為鋼絲編織和鋼絲纏繞兩種，增強(qiáng)層數(shù)一般從1層到最多6層，其中，內(nèi)膠層容納流體介質(zhì)，增強(qiáng)層是骨架，保證壓力，外膠層保護(hù)增強(qiáng)層，結(jié)構(gòu)示意圖如下：金屬接頭的連接形式分為螺紋式和法蘭式，螺紋式接頭的常見(jiàn)密封型式有24°錐面O型圈彈性密封、74°錐面金屬硬密封、平面O型圈彈性密封，金屬接頭的套筒和膠管的扣壓結(jié)構(gòu)示意圖如下：液壓軟管總成扣壓裝配好后的結(jié)構(gòu)型式示意圖如下

2、：液壓軟管總成的使用注意事項(xiàng)如下：1、工作壓力：長(zhǎng)期穩(wěn)定工作能承受的最大壓力；該壓力值必須等于或大于液壓系統(tǒng)的最大壓力（液壓系統(tǒng)的脈沖壓力或峰值壓力）。2、試驗(yàn)壓力：2倍的工作壓力下，保壓60秒，無(wú)泄漏，無(wú)壓力值下降。3、爆破壓力：一般指4倍的工作壓力值。4、溫度范圍：一般指-40℃至+100℃。5、軟管的基本型號(hào)規(guī)格以軟管的內(nèi)徑，即圓整后的公稱(chēng)通徑DN，來(lái)標(biāo)識(shí)。6、軟管彎曲半徑：指在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)所能選取的最小的彎曲半徑，小于推薦的彎曲半徑使用會(huì)嚴(yán)重影響軟管的強(qiáng)度。另外，軟管和軟管接頭連接的過(guò)渡的最小直線長(zhǎng)度

3、（圖示D）應(yīng)大于軟管外徑的1.5倍。7、軟管總成的排布：應(yīng)避免軟管因拉伸、壓縮、扭曲、或在銳角處摩擦而損壞，不應(yīng)在扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下使用。8、軟管總成的貯存：受溫度、光照等因素的影響，其有效期難以確定。DIN標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，裝配總成所用的軟管必須是四年以內(nèi)生產(chǎn)的，軟管總成生產(chǎn)后，使用年限不得超過(guò)6年，其中在6年里，貯存的時(shí)間不得超過(guò)2年。ISO標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，軟管和軟管總成的有效期不得超過(guò)10年。軟管經(jīng)貯存后，若目測(cè)表面有龜裂、銹蝕等，使用前應(yīng)做壓力測(cè)試。其中，接頭內(nèi)O型圈的有效期不超過(guò)2年。9、安全警告：10、常規(guī)檢查：如發(fā)現(xiàn)軟管

4、的外膠層變脆或開(kāi)裂，必須盡快更換。11、軟管總成的長(zhǎng)度：12、軟管總成的清潔度：為保證液壓系統(tǒng)的清潔度，軟管總成生產(chǎn)后，應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)清洗設(shè)備用含防銹劑的清洗液沖洗軟管總成的內(nèi)壁，使得清洗液的清潔度至少達(dá)到NAS8級(jí)，然后用高壓氣體將清洗液吹出。為了長(zhǎng)期防護(hù)，應(yīng)使用塑料蓋封住軟管總成的兩頭。13、正確使用膠管的長(zhǎng)度，膠管在高的壓力下長(zhǎng)度發(fā)生變化（-4%-+2%）以及機(jī)械運(yùn)動(dòng)引起的長(zhǎng)度變化。14、軟管總成的排布：15、護(hù)套附件：16、螺母接頭軟管正確的安裝方法：金屬與金屬接觸密封將螺母用手?jǐn)Q緊，再用扳手加擰1-1/4圈；O

5、型圈彈性密封將螺母用手?jǐn)Q緊，再用扳手加擰1-1/4圈；扳手扭矩值：17、單位轉(zhuǎn)換：1psi（磅每平方英寸）=0.06895bar1bar=14.5035psi攝氏度*9/5+32=華氏度18、目測(cè)檢查軟管和接頭，一旦發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換：接頭在軟管上有滑移；外覆蓋層破壞、割傷、腐蝕（有增強(qiáng)層暴露在外）；軟管硬化、開(kāi)裂、碳化；接頭破壞、損壞、腐蝕；接頭或軟管泄漏；軟管屈折被壓扁或受到扭曲；外膠層發(fā)泡、變軟、剝蝕或脫層。彈性密封件，在熱和壓力下，會(huì)最終老化、磨損、硬化，從而導(dǎo)致密封失效。19、軟管總成的訂貨要素：軟管

6、規(guī)格，即通徑；鋼絲編織層數(shù)（鋼絲纏繞要特別指出），即最大工作壓力；軟管總成長(zhǎng)度；接頭連接型式，即指24°錐面O型圈式、74°擴(kuò)口式、平面O型圈式或法蘭式；接頭連接規(guī)格，即指螺紋尺寸，如M24*1.5、M30*2或3/4”SAE3000；接頭是否有角度，即指兩端直通、一端90°或一端45°；若兩端均有角度，還要指明角度的裝配角。舉例：13Ⅱ1000（24°錐面O型圈式、M24*1.5、兩端直通）。20、軟管總成的測(cè)繪：主要是目測(cè)接頭連接型式、盒尺測(cè)量軟管總成的長(zhǎng)度、重點(diǎn)測(cè)量接頭的連接規(guī)格（方法如下）。（1）使用螺距規(guī)測(cè)

7、量螺紋的螺距：（2）使用游標(biāo)卡尺測(cè)量螺紋的大徑和小徑：下面介紹幾種常見(jiàn)接頭連接型式:1、24°錐面O型圈式：2、74°擴(kuò)口式：3、平面O型圈式：4、法蘭式：對(duì)應(yīng)的四螺栓孔分離式法蘭片（即對(duì)分法蘭）安裝尺寸如下：1#剪切線還有少量的球面和60°錐面配合的金屬硬密封型式，就不再介紹了。下面介紹一下增強(qiáng)層數(shù)和壓力之間的關(guān)系：最后介紹軟管總成常見(jiàn)的失效形式和分析：癥狀原因軟管內(nèi)管非常硬，已經(jīng)開(kāi)裂。高溫容易使內(nèi)管的塑化劑析出。這是一種使軟管柔軟或具有塑性的物質(zhì)。夾帶氣體的油液能使內(nèi)管發(fā)生氧化。發(fā)生在橡膠制品上的這種氧化反應(yīng)能使

8、其硬化。氧氣和高溫，就會(huì)大大加速軟管內(nèi)管的硬化。發(fā)生在內(nèi)管內(nèi)部的氣蝕現(xiàn)象也有相同的作用。軟管的內(nèi)部和外部都開(kāi)裂，但彈性材料在室可能的原因是軟管撓曲時(shí)的環(huán)境溫度極低。溫下仍是柔軟可撓曲的。軟管破裂，剝開(kāi)外層檢查鋼絲增強(qiáng)層時(shí)發(fā)這表明軟管處于高度頻繁的壓力波動(dòng)。如果現(xiàn)，在軟管的整個(gè)長(zhǎng)度上有不規(guī)則的鋼絲斷系統(tǒng)內(nèi)的外推脈動(dòng)次數(shù)在較短的時(shí)間內(nèi)超裂。過(guò)100