矯平機安全操作規(guī)程.doc

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1、矯平機安全操作規(guī)程1　2　1范圍本標準適用于矯平機2矯平機全操作規(guī)程3　表1矯平機安全操作規(guī)程序號危險源(危害)風險（危險）控制標準（安全操作方法和嚴禁事項）1勞保用品使用不當人員傷害應按規(guī)定合理使用、穿戴勞保用品。如：操作時，應扎緊袖口、衣襟，穿勞保鞋，戴口罩，過肩長發(fā)、長辮納入工作帽內，不應穿高跟鞋、涼鞋在現(xiàn)場操作。2安全防護裝置有缺陷人員傷害操作前要對所用設備進行全面的安全檢查，重點是安全保護裝置，確認正常方可使用。。3設備點檢不當人員傷害安校平板料前，首先應使該機器進行空運轉，檢查各部分運轉是否正常，必須保證校平輥軸承有足夠的潤滑方可正式操作。1對機械滑動、旋轉部

2、件及減速器內加注潤滑油。2對滑動、旋轉部位經(jīng)手動檢查，直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。3清掃工作上的一切雜物，并把工件上可能與壓輥、導向輥相接觸的焊縫打磨平整。?4檢查電器、電纜等處是否正常4急停按鈕不好用人員傷害操作人員操作設備前，必須檢查設備床身及按鈕站的急停按鈕是否完好、功能是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時找維修人員進行修復后5工作結束后，沒作好收尾工作存在事故隱患，易傷人工作完畢，關閉電門及其它閥門，清掃工作地，為下班做準備6調整、空車運行壓傷手臂或手存在事故隱患，易傷人對不同的金屬，不同厚度的板料施加的壓下量應不相同，對每一種不同的金屬板料進行校平時,都要作一次壓下量的調整,

3、壓下量應在入料端最大,出料端最小,上下兩排輥不允許平行使用,對一批料的校平,其壓下量的調整可由數(shù)顯尺讀出。?1首先要進行空車運行，觀察各傳動零件及部位的運行是否正常，有無卡阻、過熱等異?，F(xiàn)象。?2關閉主電機，根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調整好上輥與傳動輥構成的矯正孔形的位置，正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機，根據(jù)型鋼的變形量正確調整升降電機的位置7操作不當存在事故隱患，易傷人1、使用本機校平時，針對不同厚度的板料，應先進行調節(jié)到合適的間隙后再進行板料的校平，校平過程中，不允許轉動壓下電機壓下板料。2、操作者操作時，手距驅動輥前端的距離不得小于30

4、0毫米。3、設備必須在正常運轉和良好潤滑的情況下工作，經(jīng)常檢查各部件及電氣元件情況，保持設備清潔。4、矯正孔形調整好后，啟動主電機，傳動輥運轉，接著型鋼進入矯正機進行翼緣矯正。5、?設備在工作時，絕對不可啟動升降電機。6、設備在工作時，若發(fā)生障礙，應立即停車并排除故障。7、設備在工作時，型鋼出口一邊不可站人8操作時密切配合人身傷害多人操作，應聽從一人指揮，工件翻面或進退時兩側操作人員必須密切聯(lián)系，動作一致。