2021年精密矯平機(jī)操作規(guī)程.doc

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1、2021年精密矯平機(jī)操作規(guī)程撰寫人：___________日期：___________2021年精密矯平機(jī)操作規(guī)程1除遵守《剪沖壓類通則》外，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可，方可持證操作。其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。3啟動機(jī)器前，每天必須對手動集中潤滑系統(tǒng)加油一次。能看到紅色指示標(biāo)記為止。4下支撐輥系統(tǒng)中，齒輪箱和楔形塊各七個潤滑點(diǎn)，上機(jī)架升降齒輪箱四個潤滑點(diǎn)，每月加油一次。5不許設(shè)備超載矯平工作。6一旦機(jī)床設(shè)定了具體加工材料的厚度，不許將超出此厚度的材料放入機(jī)床。7不許在卸下機(jī)床前、后防護(hù)板情況下工作。嚴(yán)禁

2、人站在鐵板上進(jìn)行矯平，出料口嚴(yán)禁站人。工具和手不能進(jìn)入輥內(nèi)，以防人身和設(shè)備事故。16．8視工作輥、中間輥、支撐輥表面清潔情況，及時清理表面，防止輥?zhàn)颖砻鎰潅?6．9在調(diào)整板材進(jìn)、出口高度時，注意其二端高度差應(yīng)5mm。16．10第一和第七排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在30范圍內(nèi)，其余5排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在100范圍內(nèi)。不許超出此范圍工作。16．11正在進(jìn)行板材矯平時，應(yīng)避免調(diào)節(jié)進(jìn)、出口的高度。第3頁共5頁16．12進(jìn)、出口處傳感器位置不要隨意調(diào)節(jié)，只有在校正輥?zhàn)游恢脮r才可進(jìn)行。16．13多人矯平時注意互喚應(yīng)答，密切配合，板材進(jìn)料時不能偏斜，防止板料超出機(jī)床

3、造成卡死，損壞設(shè)備。16．14遇到緊急情況發(fā)生，立即按急停按鈕。如需重新啟動，先按復(fù)位鍵，后按運(yùn)行鍵即可開始工作。16．15經(jīng)常觀察循環(huán)油潤滑系統(tǒng)的油面高度，不足時及時補(bǔ)油。第3頁共5頁2021年精密自動縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程3、采用精密自動縱鋸修邊機(jī)修邊時，應(yīng)遵守本規(guī)程。3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。3.3操作前確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，檢查鋸片時否___正確，是否鋒利，是否鎖緊，確保各項處于正確狀態(tài)。3.4裝鋸片時須

4、注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針，裝鋸片時注意鋸齒的方向。換鋸片時，應(yīng)拉閘斷電。3.5檢查鋸片是否調(diào)整合適，若沒有，則應(yīng)調(diào)整主軸，將鋸片下降至最低，使鋸片鋸到1mm左右。3.6檢查壓料、導(dǎo)尺是否同機(jī)器圖標(biāo)所指方向一致。檢查電源，加工前須試機(jī)（空轉(zhuǎn)30秒），確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、傳送履帶正常。第5頁共5頁3.7操作時壓料輪調(diào)至干好壓緊材料，然后啟動鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后啟動傳送帶。根據(jù)加工料的材質(zhì)及厚度調(diào)整履帶的傳送速度。3.8加工材料時應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，身體不準(zhǔn)對準(zhǔn)送料口。一次最大鋸切厚度不允許超過86mm,最小鋸切厚度不得低于5mm:長度不短于300mm.3.9進(jìn)料時材料

5、直邊必須靠緊導(dǎo)尺，發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時冒煙，應(yīng)立即停機(jī)升高據(jù)臺，送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處，接料必須待料走出臺面，注意安全，防止木屑反彈。4.0機(jī)械在進(jìn)行維修和換刀具時，必須拉閘斷電。4.1工作中，如果遇到停電，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，斷開電源，以防來電后，機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異?；虬l(fā)生突發(fā)事故故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查及時排除。第5頁共5頁范文僅供參考感謝瀏覽第5頁共5頁