嘉御龍庭木模板施工方案.doc

嘉御龍庭木模板施工方案.doc

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1、第一章、工程概況嘉御龍庭商住小區(qū)1-8#樓位于金湖縣戴樓鎮(zhèn),金湖西路南側(cè),牌樓路東側(cè),崔莊路西側(cè)。建筑物地上四層,框架結(jié)構(gòu),建筑面積19483.34㎡,由上海都市建筑設(shè)計院設(shè)計,建設(shè)單位為億鼎置業(yè)(金湖)有限公司。第二章、施工部署2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)施工圖紙要求計算模板配制數(shù)量,確定每個部位模板施工方法,編制模板設(shè)計施工方案。2.1.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對操作班組做好崗前培訓(xùn),明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。2.1.3根據(jù)施工進(jìn)度,主管工長提前制定模板加工計劃。2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1人員準(zhǔn)備序號工  種人數(shù)1木工152架子工103木工

2、(配模)102.2.2機械準(zhǔn)備序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨1臺8臺鉆1臺2平刨1臺9手提鋸5臺3圓盤鋸2臺10手槍鉆5臺4砂輪切割機2臺11曲線鋸1臺5電焊機3臺12手提電刨2臺6吹風(fēng)機4臺13手提電鉆2臺7吸塵器2臺2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備由于本工程施工現(xiàn)場狹小,臨時木加工廠設(shè)在5#、7#樓中間,分階段進(jìn)行加工周轉(zhuǎn)。綜合考慮棟號多、現(xiàn)場施工場地狹小等因素,為合理組織勞動力,滿足模板周轉(zhuǎn)要求,加快施工進(jìn)度,根據(jù)棟號劃分施工段,分別組織流水施工。第三章、模板設(shè)計概述3.1模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施,清水混凝土外觀要求應(yīng)

3、達(dá)到:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確(在允許偏差以內(nèi)),色澤一致,無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡,模板拼縫痕跡有規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷,上下樓層的連接面平整搭接,表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板設(shè)計及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下,盡量考慮經(jīng)濟,施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點,同時考慮經(jīng)濟效益及現(xiàn)場實際情況,模板綜合選型如下:柱模板20厚木膠板覆面模板;50×100木方作次龍骨,間距為250。按柱截面和凈高制成定型模板,用10#槽鋼柱箍,間距600,φ14螺栓對

4、拉,鋼管斜撐固定。梁模板梁模板采用15厚木膠板作面板,底面次龍骨采用50×100木方間距150,主龍骨選用φ48×3.5鋼管,間距600;側(cè)模采用15厚木膠板作面板,側(cè)模次龍骨:50×100木方間距250;短鋼管作豎楞,間距600;梁高700~1150時,用φ14螺體穿梁對拉一道或兩道。頂板模板本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木膠板,次龍骨選用50×100木方間距250,主龍骨為100×100間距1200,支撐系統(tǒng)采用門式腳手架。樓梯模板15mm厚木膠板作面板,50×100mm木方作背楞間距250,φ48鋼管支撐固定,踏步板用15mm厚木膠板

5、做當(dāng)板。3.2模板要求配制模板時應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便,而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時,無需多作改動,以減少成本投入。模板選用質(zhì)地堅硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。膠合板的表面腹膜質(zhì)量≥120g/m2。模板的肋和被楞順直整齊,模板總厚度控制準(zhǔn)確。要求拆模后砼表面達(dá)到普通清水砼的效果:砼表面平整光潔,顏色均勻一致,陰陽角棱角分明,線條順直,施工縫處無漏漿,無流淌,過渡自然。3.3模板施工重點為實現(xiàn)清水砼效果,在模板設(shè)計中應(yīng)特別注意以下幾個問題:(1)模板體系應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;(2)模板主要節(jié)點的做法;(3)施工流水段

6、、施工縫間的處理;(4)穿墻螺栓的排列。第四章、模板施工方法4.1模板制作與安裝4.1.1基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁模板 基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁采用15厚木膠板,背楞為50×100木方,豎肋采用雙管?48鋼管,梁中間采用?16工具式止水螺桿與?48鋼管固定;支撐體系為:梁兩側(cè)模板用鋼管打斜撐,上口用鋼管鎖定斷面,使其成為一個整體支撐體系,從而可以有效抵擋砼澆筑時的側(cè)壓力;陰陽角采用固定木模。4.1.2柱模板本工程柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段,配制一定數(shù)量的定型模板,保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨立柱采用20厚木膠板作面層,豎背楞為50×10

7、0木楞,間距為250mm。柱箍采用10#槽鋼和φ16螺栓,柱箍間距600mm。斷面超過700mm,中間加?16穿對拉螺桿(經(jīng)驗收合格,刷隔離劑,分別堆放整齊。施工工藝流程a.按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋,以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。b.安裝柱模要先再班組與放線測量人員對柱模位置核對無誤,做好交接驗收后方可支模。c.按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整,支承固定。d.做好柱子的地腳固定和鋼纜繩的拉結(jié),同時利用頂板上的預(yù)留吊環(huán),用鋼纜繩拉結(jié),防止模板上浮。e.柱下腳要平整,與模板交接嚴(yán)密,加海綿條,防止跑漿,外側(cè)用砂漿

8、封堵。f.在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃,然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。梁模板梁底模、側(cè)模采用1

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