煤塔基礎(chǔ)施工方案.doc

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1、首鋼通鋼集團(tuán)通化股份公司1#、2#焦?fàn)t技術(shù)改造工程煉焦車間煉焦工段煤塔基礎(chǔ)底板施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司第二建筑工程分公司通鋼項目經(jīng)理部2011年10月10日0目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章施工準(zhǔn)備3第四章施工順序和主要施工方法3第五章質(zhì)量保障措施5第六章安全保衛(wèi)措施5附圖一：馬凳加工立面示意圖。6附圖二：對拉螺栓加工示意圖。6附圖三：模板加固示意圖7第一章編制依據(jù)1、首鋼通鋼集團(tuán)通化股份公司1#、2#焦?fàn)t技術(shù)改造工程煉焦車間煉焦工段煤塔結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖：92-1121J9-12、規(guī)程規(guī)范：《建筑工程

2、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204--2002《帶肋鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ/108-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ/18-96《基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224－91《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JYJ4007-86《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004第二章工程概況煤塔軸線尺寸為180

3、00mm×15400mm，基礎(chǔ)底板外邊線尺寸21600mm×20400mm，基礎(chǔ)底板厚度為2200mm，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.8米。KZ1截面尺寸1200mm×1000mm（共4根），KZ2截面尺寸1400mm×1200mm（共4根），KZ3截面尺寸800mm×600mm（共4根），QZ1截面尺寸700mm×600mm（共4根）?；A(chǔ)座在卵石層上，地基承載力特征值＞400KPa.。如果設(shè)計標(biāo)高未達(dá)到卵石層，必須將卵石層上土挖除，換填C15素砼至墊層底標(biāo)高，寬出基礎(chǔ)外輪廓500mm。砼保護(hù)層厚度為40mm。砼采用C30，墊層采用C1

4、5，二次澆灌層為C35細(xì)石砼。±0.000相當(dāng)絕對標(biāo)高396.09m。第三章施工準(zhǔn)備根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸和定位坐標(biāo)，將建筑物的定位軸線測放到施工場地上，并做好標(biāo)識。以備重復(fù)放線使用。1、根據(jù)施工圖中的設(shè)計尺寸及施工坐標(biāo)，測量出各方向的軸線，并做好各點位的保護(hù)工作，測量完畢后，應(yīng)進(jìn)行閉合檢驗，確認(rèn)無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)審，確認(rèn)。2、現(xiàn)場定位線經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)無誤后，應(yīng)及時作好作出明顯標(biāo)志，注明軸線號。要有可靠的保護(hù)措施，以便重復(fù)放線時使用。3、確定基礎(chǔ)邊線：根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸和基礎(chǔ)大樣圖測量出基礎(chǔ)的外輪廓線，填充C15素砼時，寬出基礎(chǔ)外輪廓

5、500mm，然后確定安裝模板邊線。4、控制基礎(chǔ)填充高度：當(dāng)基礎(chǔ)砼澆筑到一定的深度時，應(yīng)及時測量標(biāo)高。5、在基礎(chǔ)砼填充澆筑完畢后，將軸線彈（墨線）在底板上，然后根據(jù)軸線彈出基礎(chǔ)的外框線。5、測量放線結(jié)果應(yīng)由測量者，復(fù)核者簽字，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后生效，施工單位要妥善保存，作為后期測量放線的依據(jù)。第四章施工順序和主要施工方法1、施工順序：土方開挖、鑿除巖石→驗槽→支模澆筑填充及墊層砼→墊層放線驗線→綁扎底層鋼筋→設(shè)置保護(hù)層墊塊→焊接鋼筋馬凳→綁底板中上層鋼筋→綁扎柱子插筋→綁扎墻體插筋→支?！鷿岔拧B(yǎng)護(hù)→拆?！靥钔恋谝还?jié)鋼筋工程

6、基礎(chǔ)底板厚度2.2m，分上、中、下三層鋼筋,其中上、下兩層為B32@150，中間層鋼筋B20@250，架力筋為B25@900，框架柱插筋為C36、C25，柱鋼筋采用直螺紋連接，同一截面接頭不超過50%。其余綁扎連接，搭接長度50d。工藝流程：彈線（焦?fàn)t中心線、爐端炭化室中心線）→鋼筋綁扎→放置墊塊1.1.按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)。在底板上彈出基礎(chǔ)中心線及邊線、柱子邊線。1.2.綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋綁扎時雙向受力的鋼筋必須交叉點全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移

7、。1.3底板鋼筋直徑≥22的采用直螺紋套筒連接，同一截面的接頭率不大于50%，錯開長度不小于35d；小于22的鋼筋采用綁扎搭接或焊接，焊接長度為10d（單面焊）或5d（雙面焊），綁扎搭接時同一連接區(qū)段的接頭率不大于25%，搭接長度不小于35d（d為較大鋼筋直徑）。1.4底板兩層筋之間須加鋼筋馬凳（馬凳鋼筋直徑不小于板上層鋼筋直徑），以確保上部鋼筋的位置，馬凳每間隔1米設(shè)置一個，馬凳的頂面的水平筋代替底板上層的1根橫向鋼筋，支腿及斜撐的直徑與底板的上層鋼筋直徑相等。1.5.按照墊層上彈出的柱邊線綁扎柱插筋，分別在底板上下層鋼筋處

8、綁扎一道箍筋以固定柱鋼筋，在上層鋼筋往上1米處再綁扎1根箍筋防止柱鋼筋分散傾斜，綁扎完畢后柱四周用腳手架鋼管把柱子鋼筋固定牢固，防止發(fā)生位移。1.6.檢查基礎(chǔ)及柱子插筋施工自檢合格后，放置后澆帶兩側(cè)的鋼板網(wǎng)或者鋼絲網(wǎng)，然后放置底板混凝土保護(hù)層大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度