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《延長(zhǎng)鏟斗使用壽命課件.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、巖峰車間JK小組延長(zhǎng)沃爾沃挖機(jī)鏟斗的使用壽命一、概況1、我們小組現(xiàn)有成員8人，擔(dān)負(fù)著礦內(nèi)各項(xiàng)臨時(shí)性工作和活性灰工程的后期土方、路基和場(chǎng)地平整等施工收尾工作。小組成員都參加過(guò)24小時(shí)以上的QC培訓(xùn)，曾多次參加礦JK成果發(fā)布，并取得良好成績(jī)。本次活動(dòng)，小組成員結(jié)合崗位實(shí)際工作情況，開(kāi)展節(jié)能降耗QC活動(dòng)。序號(hào)姓名性別工齡文化程度組內(nèi)職務(wù)QC教育情況(課時(shí))備注1柏大明男8大本顧問(wèn)982孫建國(guó)男29高技組長(zhǎng)983程軍男24高中付組長(zhǎng)984閔龍金男10技校組員725李遠(yuǎn)回男15高中組員726丁崴男10中專組員487吳述明男22高中組員488聶強(qiáng)男6大專組員482、QC小組簡(jiǎn)介（
2、請(qǐng)見(jiàn)下表）二、選題理由修復(fù)鏟斗底板，恢復(fù)鏟斗的使用車間要求挖機(jī)鏟斗斗底的加強(qiáng)板磨損最薄處只剩1毫米，多處開(kāi)裂使用現(xiàn)狀延長(zhǎng)沃爾沃挖機(jī)鏟斗的使用壽命選定課題三、現(xiàn)狀調(diào)查1、沃爾沃挖機(jī)鏟斗經(jīng)過(guò)一年的使用，調(diào)查情況如下表：序號(hào)磨損類別頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1鏟斗的磨損2959592底板的磨損122483.53側(cè)板的磨損510944鉸銷的磨損24985其它12100總計(jì)491000153045607590100102030405060708090100頻率鏟斗的磨損底板的磨損側(cè)板的磨損鉸銷的磨損其它從左圖可以看出，鏟斗失效的問(wèn)題在于斗齒、斗板的損壞，斗齒屬易損件，更換簡(jiǎn)便易操作，
3、難點(diǎn)在于底板的修理，如果解決底板的問(wèn)題，就等于解決了斗的修復(fù)問(wèn)題。2、斗底加強(qiáng)板的磨損呈階梯狀磨損,原標(biāo)準(zhǔn)厚度為12mm。（從前向后）底板片數(shù)1234567單片磨損量（mm）11.810.78.56.34.22.81.23、鏟斗斗底加強(qiáng)板第六與第七塊之間多處開(kāi)裂，側(cè)板也不同程度磨損,如果不及時(shí)對(duì)斗底進(jìn)行修復(fù)，將造成鏟斗撕裂，導(dǎo)致鏟斗報(bào)廢。四、設(shè)定目標(biāo)1、修復(fù)鏟斗，延長(zhǎng)使用壽命。2、由原來(lái)的一年延長(zhǎng)到二年。五、原因分析土質(zhì)硬度高環(huán)境底板不耐磨斗齒易損操作不熟練板材薄雞窩礦開(kāi)挖尾礦施工材料人機(jī)普板動(dòng)作不到位責(zé)任心不強(qiáng)S12含有鐵沙不是原件操作不認(rèn)真代用品銷孔間隙鏟斗損壞的
4、原因（一）鏟斗修復(fù)可行性分析(二)要因確認(rèn):序號(hào)末端原因要因評(píng)估要因確認(rèn)1工作不到位學(xué)習(xí)培訓(xùn)不是2操作不認(rèn)真責(zé)任制考核不是3斗齒易損更換是4底板損壞更換是5代用品廠家安裝不是6板材薄不能解決不是7土質(zhì)硬度大現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不是8尾礦含鐵沙現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不是9斗銷間隙大正常磨損不是（三）、底板修復(fù)的可行性分析1、恢復(fù)原斗底的原有厚度，確保鏟斗的使用。2、加工制作鏟斗加強(qiáng)板：采用舊的錳板材進(jìn)行加工。3、用2-4天的時(shí)間修復(fù)鏟斗：利用現(xiàn)有的設(shè)備和耗材。4、斗底底板排列方案分析方案一方案三方案二弧形板加強(qiáng)板方案一：加強(qiáng)板與鏟斗運(yùn)行方向一致，降低加強(qiáng)板的阻力，加強(qiáng)板不需滿焊，節(jié)約了耗材和人工
5、。但側(cè)板和弧形板仍處于磨損狀態(tài)，加強(qiáng)板不能起保護(hù)作用。方案二：加強(qiáng)板與原始板位置相同，且長(zhǎng)于原始板20毫米，對(duì)弧形板和側(cè)板的保護(hù)可靠，采用錳板提高強(qiáng)度和耐磨性，但加強(qiáng)板要滿焊費(fèi)時(shí)費(fèi)工。方案三：加強(qiáng)板與原始板位置相同，長(zhǎng)度短于原始板10毫米，對(duì)弧形板有保護(hù)作用，加強(qiáng)板的整體強(qiáng)度較好。但對(duì)側(cè)板的無(wú)保護(hù)。加強(qiáng)板要滿焊，費(fèi)材費(fèi)工。根據(jù)上述方案的分析，從提高鏟斗使用壽命出發(fā)和使用的舊材料，我們采用了第二方案。六、制定對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時(shí)間地點(diǎn)負(fù)責(zé)人1底板不耐磨的更換清理鏟斗雜物，清除開(kāi)裂處創(chuàng)面和創(chuàng)面復(fù)位。符合修復(fù)和焊接要求1．水洗清潔，清除雜物；2.修焊開(kāi)裂部位,砂
6、輪拋光焊縫。08.11.14維修廠房程軍2確定加強(qiáng)板材料，定出板材尺寸和塊數(shù)耐磨、易于加工1．采用16毫米厚錳板；2.測(cè)定板材尺寸50×16×12608.11.14維修廠房孫建國(guó)3切割加工板材板材切口平整尺寸畫線，切割板材08.11.14維修廠房孫建國(guó)4焊接加強(qiáng)板焊縫整齊無(wú)變形1．按圖施工，先分段焊再滿；2.清渣修整焊縫08.11.15維修廠房孫建國(guó)5鏟齒易損更換鏟齒合理使用滿足使用要求1．根據(jù)鏟齒的磨損不同，搭配使用；2．勤檢查、勤調(diào)換08.11.16維修廠房程軍七、對(duì)策實(shí)施1.操作人員負(fù)責(zé)對(duì)挖機(jī)鏟斗進(jìn)行清洗，清除開(kāi)裂處雜物和底板污垢。2.開(kāi)裂處的復(fù)位，用506#焊
7、條進(jìn)行焊補(bǔ),然后用手砂輪進(jìn)行拋光。3.檢查斗底磨損情況，用氧焊清除原殘留的加強(qiáng)板。4.清除焊渣,打光底板,確定加強(qiáng)板位置,間距30毫米,板寬50毫米,劃加強(qiáng)板定位線。實(shí)施一1．選材：根據(jù)鏟斗底板容易磨損的特點(diǎn)，選用錳板。2．依照斗齒座的高度確定板材厚度，厚度為16毫米。3．依照鏟斗的寬度確定板材的長(zhǎng)度，其鏟斗寬為106毫米，板材長(zhǎng)度定為126毫米。4．板材放樣：加強(qiáng)板6塊，規(guī)格：50×16×126。實(shí)施二1．用割槍切割板材，按樣板線施工。2．清除氧渣，校正檢查料板。3．冷卻加強(qiáng)板料，倒邊。實(shí)施三1．按定位線鋪加強(qiáng)板，復(fù)核尺寸，定位點(diǎn)焊。2．用506#
