汽包吊裝方案.doc

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1、中鹽昆山有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸純堿項(xiàng)目鍋爐島系統(tǒng)安裝工程鍋爐汽包安裝方案編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：中國(guó)華冶科工集團(tuán)有限公司中鹽昆山項(xiàng)目部中鹽昆山有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸純堿項(xiàng)目鍋爐島系統(tǒng)安裝工程鍋爐汽包安裝方案審批頁(yè)目錄1、工程概況···································12、編制依據(jù)···································13、吊裝條件···································14、吊裝方法·········

2、··························25、安全注意事項(xiàng)·······························56、主要施工機(jī)具·······························67、吊裝組織機(jī)構(gòu)及人員分工·····················78、危險(xiǎn)辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)估及控制對(duì)策表·············89、環(huán)境因素辨識(shí)和評(píng)價(jià)·························91、工程概述本鍋爐汽包為鍋爐安裝中單體最重部件，吊裝也是安裝最重要的環(huán)節(jié)，汽包外徑與壁

3、厚為Ф1790×95，總長(zhǎng)10871mm，重47864Kg(包括內(nèi)部裝置和預(yù)埋件)，吊桿重量為2083Kg；吊裝重量為鍋筒(包括內(nèi)部裝置和預(yù)埋件)及吊桿重量之和，共重49947Kg。汽包筒體材質(zhì)為19Mn6，設(shè)計(jì)安裝中心標(biāo)高37.23m，用兩組U形吊桿懸吊在頂板梁上。2、編制依據(jù)1.1《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-20121.2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇》DL/T5090.2-20121.3《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-981.4《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)

4、范》GB5972-86《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》GB5905-861.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（鍋爐機(jī)組）DL/T5210.2-20091.6施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)備及材料清冊(cè)；3、吊裝條件3.1吊裝機(jī)具、索具、臨時(shí)裝置準(zhǔn)備完畢且合格，場(chǎng)地清理干凈，影響吊裝的障礙物全部清除。3.2鍋爐鋼架主要部件已安裝結(jié)束，橫梁和支撐已按業(yè)主審批的鍋爐鋼架安裝及找正作業(yè)指導(dǎo)書(shū)完成，框架連接已全部按要求完成，形成剛性結(jié)構(gòu)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。3.3汽包已放置在汽包安裝位置的垂直正下方，且汽包管口方向正確，無(wú)需

5、調(diào)頭便可直接吊裝。3.4在地面對(duì)汽包進(jìn)行全面檢查：包括外觀，材質(zhì)、壁厚、接管座、筒體彎曲度、人孔門(mén)結(jié)合面、焊縫（集中下降管、給水管座角焊縫的100%和筒體縱焊縫的25%、環(huán)形焊縫的100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，其他的至少抽檢1個(gè)），找出出廠縱橫中心線標(biāo)記，檢測(cè)壁厚，合金部件作光譜檢驗(yàn)，對(duì)筒體、焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查，如有變形管口可加工特殊工具進(jìn)行矯正，作好記錄經(jīng)業(yè)主簽字。筒體全長(zhǎng)彎曲度為≦20mm,人孔門(mén)局部傷痕≦0.5mm。對(duì)大口徑管頭還應(yīng)進(jìn)行管徑、厚度和坡口尺寸測(cè)量，誤差超出允許值時(shí)應(yīng)作好記錄。汽包上

6、的管頭盡可能在地面清除出廠油漆，顯露金屬光澤，涂漆片防銹。清除油漆可用火焰輕微烤燒，然后用拋光片打磨，除修理毛剌和坡口外，不得使用砂輪和銼刀。3.5吊裝前檢查吊桿墊片與鍋筒外壁接觸情況，墊板與鍋筒接觸在900接觸角圓弧應(yīng)吻合，最大間隙不大于2mm，如有不合適之處，經(jīng)業(yè)主和廠家批準(zhǔn)后才能修理，并作好記錄。3.6解體檢查鍋筒內(nèi)部裝置，特別是焊縫質(zhì)量，緊急事故放水管口標(biāo)高及加藥管孔是否通暢，汽水分離裝置是否有變形和損壞，人孔門(mén)和密封墊是否能密封嚴(yán)密等。拆卸內(nèi)部裝置時(shí)，應(yīng)逐一作好記錄，零部件作好編號(hào)和標(biāo)記。3

7、.7檢查吊桿零、部件尺寸及外觀質(zhì)量，清理表面油污、浮銹。3.8復(fù)查頂板梁上汽包縱橫中心線，做出明顯標(biāo)記，并將汽包中心標(biāo)高線引放到K1R1、K1L1柱上，用透明膠管測(cè)量找平。4、吊裝方法4.1制作汽包吊裝卷?yè)P(yáng)定滑輪的門(mén)型架，并安裝在指定位置，爐頂框架上汽包吊桿外側(cè)的拉撐暫時(shí)不安裝，固定定滑輪的橫梁采用485*300*10*15的H型鋼長(zhǎng)度為3m，并在牛腿支撐牛腿處做筋板加強(qiáng)，H型鋼和定滑輪之間用50t卡環(huán)鎖緊。具體見(jiàn)圖：4.2將汽包吊桿按設(shè)計(jì)位置用兩個(gè)5t倒鏈臨時(shí)固定在汽包上，安裝吊桿時(shí)要特別注意汽包的

8、熱膨脹，兩吊桿對(duì)稱(chēng)各向內(nèi)偏移8mm，到空中后不再進(jìn)行吊桿位置調(diào)節(jié)。4.3兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)分別固定在鍋爐后側(cè)K4R1、K4L1附近處，在鋼柱K2R10.5m標(biāo)高處和鋼柱K2L11.2m標(biāo)高處分別設(shè)置導(dǎo)向滑輪，以避免鋼絲繩之間的接觸摩擦，在接觸的的地方用管瓦保護(hù)或墊木片（或者抬高一組卷?yè)P(yáng)機(jī)的高度，以避讓摩擦）。具體鋼絲繩走向和導(dǎo)向滑輪位置見(jiàn)圖：4.4汽包吊裝點(diǎn)為汽包上的吊裝耳，用50t卡環(huán)與滑輪吊耳直接掛鉤。首先試吊，將汽包吊起距離地面約200mm，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨、