資源描述:
《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):GB10007-88 硬質(zhì)泡沫塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10007一88硬質(zhì)泡沫塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法ISO1922-1981Cellularplastics-Determinationofshearstrengthofrigidmaterials本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO1922-1981K泡沫塑料—硬質(zhì)材料剪切強(qiáng)度的測(cè)定》。1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定硬質(zhì)泡沫塑料剪切強(qiáng)度及剪切模量的試驗(yàn)方法。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB6342泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測(cè)定3試驗(yàn)原理概要對(duì)粘接到金屬支承架上的試樣
2、加剪切應(yīng)力,記錄力一形變曲線以測(cè)定剪切強(qiáng)度。4試驗(yàn)設(shè)備4.1試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)可動(dòng)夾頭能以1士。.5mm/min的速度沿試樣縱軸方向移動(dòng)。記錄儀所記錄的作用力最大示值誤差為I%,形變最大示值誤差為。.01mm,4.2金屬支承架由一塊經(jīng)過機(jī)械加工的低碳鋼矩形板組成,機(jī)加工表面應(yīng)與試樣最大表面粘接并使金屬支承架的兩平板相互平行。連接器連接金屬支承架與試驗(yàn)機(jī)夾頭,其厚度應(yīng)等于試樣厚度。試驗(yàn)裝置的尺寸及與試驗(yàn)機(jī)夾具連接方法見試驗(yàn)裝置圖。4.3粘合劑粘合劑應(yīng)有足夠大的剪切強(qiáng)度和模量,以保證試驗(yàn)時(shí)最終破壞的是試樣而不
3、是粘合劑層。適用的粘合劑與使用方法見附錄Ae中華人民共和國(guó)輕工業(yè)部1988一01一12批準(zhǔn)1988一05一01實(shí)施GB10007一88試驗(yàn)裝置圖5試樣的制備試樣應(yīng)無表皮,試樣表面的機(jī)加工不應(yīng)改變?cè)嚇拥脑冀Y(jié)構(gòu)。5.1試樣尺寸長(zhǎng)度250_呈mm寬度50理mm厚度25士0.5mm試樣尺寸按GB6342的規(guī)定測(cè)量,平行面的平行度公差應(yīng)不大于I%.GB10007一885.2試樣數(shù)量至少測(cè)試5個(gè)試樣。若試樣損壞前粘合劑已剝離,此數(shù)值應(yīng)舍棄,另取樣補(bǔ)做。6狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗(yàn)環(huán)境按GB2918規(guī)定進(jìn)行。在溫度23士2
4、'C、相對(duì)濕度45%-55%的環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)。狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于16he了試驗(yàn)步驟把粘好試樣的金屬支承架連接到試驗(yàn)機(jī)夾具上,以1士。.5mm/min的速度對(duì)試樣施加剪切應(yīng)力,速度偏差應(yīng)不大于10%.記錄力一形變曲線。注:推薦用下列步驟校正金屬支承架和附件作用于試樣的力;在金屬支承架與試驗(yàn)機(jī)連接之前,試驗(yàn)機(jī)應(yīng)調(diào)節(jié)零位.若測(cè)力裝置在上方,應(yīng)從記錄值中扣除一個(gè)金屬支承架及附件的重量。若測(cè)力裝置在下方,應(yīng)給記錄值加上一個(gè)金屬支承架及附件的重量。8試驗(yàn)結(jié)果表示8門剪切強(qiáng)度按式(1)計(jì)算試樣的剪切強(qiáng)度
5、:1000F-9=一一獷r--式中:9剪切強(qiáng)度,kPa;L—試樣原始長(zhǎng)度,mm;b—試樣原始寬度,mmFm施加于試樣的最大作用力,N,8.2剪切模量按式(2)計(jì)算試樣的剪切模量:100080。=一Lb??(2)式中G—剪切模量,kPa;S—試樣厚度,mm;0—力一形變圖中的直線斜率,N/mm;L—試樣原始長(zhǎng)度,mm;b—試樣原始寬度,mm,9試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:a.本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào);b.試樣名稱;c單個(gè)試樣的剪切強(qiáng)度及其平均值;d.如有必要,計(jì)算剪切模量及其平均值;e.試樣破壞的方式;f,不
6、同于本標(biāo)準(zhǔn)的任何操作步驟、任何偏差及影響試驗(yàn)結(jié)果的情況。GB10007一88附錄A粘合劑的選擇(參考件)大多數(shù)材料采用環(huán)氧樹脂粘合劑能獲得滿意的結(jié)果。某些材料適于使用下面介紹的粘合劑和粘合方法:用小刷(如25mm板刷)將約5g的低粘度不飽和聚酷粘合劑均勻涂復(fù)于粘合表面。粘合劑應(yīng)在23士2'C配制并在15min內(nèi)涂完。固化時(shí)間至少16h,粘合劑的厚度和用量是試驗(yàn)的關(guān)鍵。固化時(shí)間可為整個(gè)狀態(tài)調(diào)節(jié)期或另外規(guī)定。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)輕工業(yè)部提出本標(biāo)準(zhǔn)由上海市塑料制品研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草
7、人陸永偉。