柱塞式 噴油泵調(diào)試項(xiàng)目及方法課件.ppt

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1、噴油泵調(diào)試項(xiàng)目及方法一、A型柱塞式噴油泵調(diào)試項(xiàng)目（一）試驗(yàn)條件1、試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)狀況良好、符合要求，試驗(yàn)室要求獨(dú)立、明亮、干凈。2、試驗(yàn)用油為GB/T8029—198校泵油，校泵油每月更換一次。3、試驗(yàn)用噴油器必須是專用標(biāo)準(zhǔn)噴油器，標(biāo)準(zhǔn)開啟壓力為17.5Mpa,每校50臺油泵進(jìn)行流量校準(zhǔn)。4、試驗(yàn)進(jìn)油壓力0.1Mpa—0.12Mpa，進(jìn)油溫度40±2℃。5、試驗(yàn)用高壓油管必須按標(biāo)準(zhǔn)選擇。1、安裝、檢查、磨合試驗(yàn)用噴油泵（1）安裝：合理、堅(jiān)固并向凸輪軸腔和調(diào)速器腔內(nèi)各注入40#機(jī)油400CC（2）檢查：出油閥偶件及壓緊座的密封，并放凈空氣（3）磨合：油泵在轉(zhuǎn)速600~800r/min、滿負(fù)荷的條

2、件下運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min.（二）準(zhǔn)備工作（二）準(zhǔn)備工作2、拉桿移動阻力檢查方法一：標(biāo)準(zhǔn)值（N）方法二：利用檢查齒桿的滑動性來代替齒桿阻力檢查。在未裝調(diào)速器前油泵各缸滾輪體處于任意位置時，將油泵垂直于地面，齒桿借助其自身的重量可自由地滑動。（二）準(zhǔn)備工作3、拉桿行程零位確定（1）正確安裝供油齒桿測量儀（2）將調(diào)速器起作用轉(zhuǎn)速調(diào)到500~600r/min（3）升高油泵轉(zhuǎn)速至供油齒桿不再移動，此位置為齒桿行程零位置。（4）將千分表調(diào)到零點(diǎn)位置（三）噴油泵總成調(diào)試項(xiàng)目1、供油開始時刻的檢查調(diào)整對于A、P型泵供油時刻用柱塞預(yù)行程表示，Ⅱ號泵用供油起始角表示。檢查預(yù)行程時齒桿應(yīng)在規(guī)定位置，多缸泵只測定基準(zhǔn)缸

3、，通常以第一缸為基準(zhǔn)缸。預(yù)行程是指柱塞由下止點(diǎn)移至其上端面將油孔關(guān)閉的這段行程。預(yù)行程的檢查方法主要有兩種。方法一：（1）拆去出油閥總成，并裝上帶旁通溢流管的專用量具。1－頂桿2－出油閥座3－柱塞套4－柱塞5－旁通溢流閥6－百分表（2）在噴油泵進(jìn)油口處通入壓力為15kPa的試驗(yàn)油至試驗(yàn)油從旁通管流出（3）轉(zhuǎn)動噴油泵凸輪軸使柱塞位于下止點(diǎn)，將百分表調(diào)到零位（4）按泵油方向轉(zhuǎn)動凸輪軸至溢流口滴油減少到每10滴油需8~10s,此時，百分表的讀數(shù)即為第一缸供油預(yù)行程。方法二：不需拆除出油閥，直接利用第一缸上標(biāo)準(zhǔn)噴油器的旁通溢流管。（1）松開第一缸噴油器旁通閥螺釘，從進(jìn)油口通入高壓試驗(yàn)油，A型泵的壓力

4、約為3.0~3.5MPa，使出油閥開啟，柱塞在下止點(diǎn)時，試驗(yàn)油從溢流管流出。（2）按泵油方向轉(zhuǎn)動油泵凸輪軸，至標(biāo)準(zhǔn)噴油器旁通管出油量減小到每10滴油需流8~12s，即可認(rèn)為回油孔關(guān)閉。（3）取下出油閥總成，裝上百分表，并記錄讀數(shù)S1。（4）轉(zhuǎn)動凸輪軸至下止點(diǎn)，記錄百分表讀數(shù)S2。柱塞預(yù)行程S=S2-S1預(yù)行程允許誤差為±0.05mm，如檢查結(jié)果超出規(guī)定值，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，方法有兩種。方法一；正時螺釘調(diào)整方法二：墊片調(diào)整（三）噴油泵總成調(diào)試項(xiàng)目2、各缸供油間隙角的檢查調(diào)整以基準(zhǔn)缸的預(yù)行程為基準(zhǔn)，利用試驗(yàn)臺刻度盤，按工作順序依次檢查各缸供油始點(diǎn)與基準(zhǔn)缸供油始點(diǎn)的間隔角度。誤差不得超過±0.5度凸輪

5、軸轉(zhuǎn)角，如超出則按調(diào)整預(yù)行程的方法調(diào)整。（三）噴油泵總成調(diào)試項(xiàng)目3、測量滾輪體升程安全間隙安全間隙：保證油泵在運(yùn)行過程中無任何卡阻現(xiàn)象，使?jié)L輪體運(yùn)行到上止點(diǎn)時還有一定向上移動的間隙。測量時可與供油時刻的調(diào)整同時進(jìn)行。調(diào)整方法：柱塞處于上止點(diǎn)時，用螺絲刀向上撬滾輪體并觀察百分表讀數(shù)或用厚薄規(guī)測量。標(biāo)準(zhǔn)值：不小于0.2mm（三）噴油泵總成調(diào)試項(xiàng)目4、出油閥開啟壓力檢查（1）轉(zhuǎn)動凸輪軸至下止點(diǎn)（2）打開要檢查缸噴油器旁通閥（3）緩慢升高試驗(yàn)臺輸油壓力至旁通閥開始滴油，表示出油閥開始打開。（4）讀取壓力表數(shù)值（5）依次檢查每一缸注：A型泵開啟壓力不均勻性在5%~10%范圍內(nèi)（三）噴油泵總成調(diào)試項(xiàng)目5

6、、供測量的調(diào)整供油量調(diào)整主要包括標(biāo)定轉(zhuǎn)速、怠速、起動及校正轉(zhuǎn)速等4種工況供油量和供油均勻度的調(diào)整。供油量調(diào)整總的要求是；在滿足各缸供油量的前提下，又要同時滿足各缸供油均勻性的要求。各缸供油均勻性的程度用各缸供油不均勻度表示，計(jì)算公式如下：油量不均勻性＝（最大一缸的油量－最小一缸的油量）×100%注：車用柴油機(jī)噴油泵供油量不均勻性標(biāo)準(zhǔn)值為標(biāo)定轉(zhuǎn)速不均勻度不超過3%怠速轉(zhuǎn)速不均勻度不超過15%只要這兩個工況不均勻度合乎標(biāo)準(zhǔn)，其它工況的一般均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（1）供油量檢查調(diào)整各種工況供油量檢查調(diào)整的方法基本相同，區(qū)別在于各工況所規(guī)定的供油齒桿標(biāo)準(zhǔn)位置和油泵轉(zhuǎn)速不同。例斯太爾P100A各工況的標(biāo)準(zhǔn)值如

7、下：標(biāo)定工況：轉(zhuǎn)速（r/min）1200、齒桿位置11mm、供油量31.8～33.4ml怠速工況：轉(zhuǎn)速（r/min）300、齒桿位置6mm、供油量8.5～8.7ml起動工況：轉(zhuǎn)速（r/min）500、供油量47.2～54.8ml校正工況；轉(zhuǎn)速（r/min）600、齒桿位置12.4mm、供油量38～39ml（2）調(diào)整方法：調(diào)整時，先按照各工況規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)固定齒桿位置，在將轉(zhuǎn)速設(shè)定為規(guī)定轉(zhuǎn)速。測量相應(yīng)的噴油量，并安下