QC成果編寫方法篇課件.ppt

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1、QC小組活動(dòng)的方法1一、統(tǒng)計(jì)方法的基礎(chǔ)知識(shí)1、統(tǒng)計(jì)方法及其分類（1）描述性統(tǒng)計(jì)方法（2）推斷性統(tǒng)計(jì)方法2、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)（1）正常波動(dòng)——隨機(jī)原因——受控狀態(tài)（2）異常波動(dòng)——系統(tǒng)原因——失控狀態(tài)3、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的種類（1）計(jì)量數(shù)據(jù)——正態(tài)分布（2）計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)件數(shù)據(jù)——二項(xiàng)分布計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)——泊松分布24、統(tǒng)計(jì)特征數(shù)（1）表示樣本數(shù)據(jù)分布集中位置的樣本平均數(shù)樣本中位數(shù)=（2）表示樣本數(shù)據(jù)分布分散程度樣本方差樣本標(biāo)準(zhǔn)差樣本極差33舉例：有5個(gè)數(shù)據(jù)分別是3，5，2，3，43（5，4，3，3，2）R=5-2=35、兩類錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn)第Ⅰ類錯(cuò)誤：

2、“棄真”，其風(fēng)險(xiǎn)率?第Ⅱ類錯(cuò)誤：“取偽”，其風(fēng)險(xiǎn)率?44二、常用方法（工具）的分類1、老七種工具調(diào)查表分層法排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖2、新七種工具親和圖樹圖關(guān)聯(lián)圖矩陣圖箭條圖PDPC法（過程決策程序圖法）矩陣數(shù)據(jù)分析法3、ISO9004·4《質(zhì)量改進(jìn)指南》推薦方法排列圖散布圖直方圖控制圖調(diào)查表親和圖樹圖因果圖流程圖水平對(duì)比頭腦風(fēng)暴法4、簡(jiǎn)易圖表折線圖柱狀圖餅分圖雷達(dá)圖5三、具體方法介紹——1、調(diào)查表成品抽樣檢驗(yàn)及外觀不合格品項(xiàng)目調(diào)查表批次產(chǎn)品型號(hào)成品量（箱）抽樣數(shù)（支）不合格品數(shù)（支）批不合格率（%）外觀不合格項(xiàng)目切口

3、貼口空松短煙過緊鋼印油點(diǎn)軟腰表面1烤煙型1050030.61112烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.011111………………………………………………………………………………250烤煙型1050061.211211合計(jì)25001250009900.880297458352810151255調(diào)查者：王XX日期：年月日地點(diǎn)：卷煙車間不合格項(xiàng)目調(diào)查表6插頭焊接缺陷調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)%ABCDEFG插頭槽徑大插頭假焊插頭焊化插頭內(nèi)有焊錫絕緣不

4、良芯線未露其他3367521382201156120123336738884270447146724747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00調(diào)查者：吳XX年月日地點(diǎn)：X公司插頭焊接小組N=487077車型檢查處車身工序檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2139輛汽車車身噴漆質(zhì)量的缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表88頻數(shù)1361426322310420.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.5（g）0510152025303540零件實(shí)測(cè)值分布調(diào)查表調(diào)

5、查人：李XX調(diào)查日期：XX年XX月XX日調(diào)查數(shù)（N）：121件調(diào)查方式：根據(jù)原始憑證統(tǒng)計(jì)9質(zhì)量分布調(diào)查表9塑料制品外觀質(zhì)量調(diào)查表10矩陣調(diào)查表10三、具體方法介紹——2、分層法分層標(biāo)志1、人員?？砂茨挲g、工級(jí)和性別等分層；2、機(jī)器?？砂丛O(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層；3、材料?？砂串a(chǎn)地、批號(hào)、制造廠、規(guī)格、成分等分層；4、方法?？砂床煌墓に囈蟆⒉僮鲄?shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層；5、測(cè)量?？砂礈y(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法、測(cè)量人員、測(cè)量取樣方法和環(huán)境條件等分層；6、時(shí)間?？砂床煌陌啻?、日期等分層；7、環(huán)境。可

6、按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層；8、其它?？砂吹貐^(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。11表1、按操作者分層操作者漏油不漏油漏油率（%）王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計(jì)193138表2、按生產(chǎn)廠家分層供應(yīng)廠漏油不漏油漏油率（%）A廠91439B廠101737共計(jì)193138例：某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。對(duì)50套產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況：（1）三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí)，操作方法不同；（2）所使用的氣缸墊是由兩個(gè)制造廠提供的。于是對(duì)漏油原因進(jìn)行分層分析：①按操作者分層，如表1所示；②按氣缸墊生

7、產(chǎn)廠家分層，如表2所示：1212表3、按兩種因素交叉分層操作者漏油情況氣缸墊合計(jì)A廠B廠操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439張漏油不漏油3772109合計(jì)漏油91019不漏油141731共計(jì)2327501313三、具體方法介紹——3、頭腦風(fēng)暴法運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意的問題：明確會(huì)議中心議題；與會(huì)者圍繞中心議題各抒己見（自由奔放地思考）；與會(huì)者可互相補(bǔ)充意見，步步深入，但嚴(yán)禁批評(píng)；當(dāng)場(chǎng)無遺漏地記錄每個(gè)人的每條意見；持續(xù)至無人發(fā)表意見為止，將記錄的每條意見重復(fù)一遍；去掉重復(fù)的、無關(guān)的觀點(diǎn)后進(jìn)行歸納整理。14三、具體方

8、法介紹——4、親和圖將每個(gè)人的每條意見制成一張卡片；展開全部卡片，并反復(fù)閱讀幾遍；將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出“標(biāo)頭卡”；經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式。整理原始語言文字資料的方法之一。1、應(yīng)用步驟2、親和圖基本形式如圖所示：A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2